一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌浆封堵装置，具体是一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
3.煤矿顶板产生裂隙时，工人需要长时间手持灌浆封堵装置对裂隙进行填补，十分费时费力，工人劳动强度强。因此，本实用新型提供了一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置，包括底板，所述底板上端设置储料箱，储料箱上端安装泵体，底板上端安装升降装置，且升降装置位于储料箱左方，升降装置包括空心板和螺纹杆一，空心板内设置螺纹杆一，螺纹杆一外表面套设升降板，升降板和螺纹杆一螺纹连接，升降板上端对称安装伸出杆，且伸出杆穿过空心板上端，螺纹杆一外表面套设伞齿轮一，伞齿轮一后端啮合伞齿轮二；
7.两个伸出杆上端共安装圆板，圆板上端转动连接转轴，转轴上端安装方形板，方形板侧面安装固定板，固定板下方设置插块，插块上端安装拉杆，且拉杆穿过固定板，拉杆外表面套设弹簧，圆板上端对应插块的位置开设若干个插槽，若干个插槽呈圆形排列在圆板上端；
8.方形板上端对称安装定位板，定位板上端安装挡板，两个挡板之间设置固定框，固定框前后两端安装转杆，前方转杆转动连接前方挡板，后方转杆穿过后方挡板，后方转杆外表面安装连接杆，连接杆内设置定位螺栓，后方挡板后端对应定位螺栓的位置开设若干个螺纹槽，若干个螺纹槽呈圆形排列在后方挡板后端，固定框内设置螺纹杆二，螺纹杆二一端安装电机一，螺纹杆二外表面套设螺纹套一，螺纹套一上端安装喷枪，喷枪一端安装伸缩管，且伸缩管连通泵体。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端对称安装四个万向轮，且万向轮上设置制动器。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端右部对称安装斜杆，两个斜杆上
端安装抓握杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述拉杆上端安装拉环。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述伞齿轮二后端安装转动杆，且转动杆穿过空心板。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端对称安装立柱，两个立柱靠内一端开设凹槽，凹槽内设置螺纹杆三，螺纹杆三上端安装电机二，螺纹杆三外表面套设螺纹套二。
14.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述立柱之间设置踩踏板，踩踏板固定连接两螺纹套二。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过万向轮移动本装置，通过转动杆调节喷枪升降，通过转轴带动方形板转动，从而调节喷枪的转动角度，通过转杆带动固定框转动，从而调节喷枪的喷射角度，将定位螺栓拧进对应的螺纹槽内，从而固定住喷枪的喷射角度，电机一带动喷枪移动，使喷枪对准孔洞，喷枪将桨料喷到孔洞内，不需要工人长时间手持喷枪，省时省力，降低工人劳动强度。
附图说明
17.图1为一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置实施例1的结构示意图。
18.图2为一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置实施例1中升降装置的结构示意图。
19.图3为一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置实施例1中圆板的结构示意图。
20.图4为一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置实施例1中挡板的结构示意图。
21.图5为一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置实施例1中固定框的结构示意图。
22.图6为一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置实施例2的结构示意图。
23.图中：
24.1、底板；11、万向轮；12、斜杆；13、抓握杆；
25.2、储料箱；
26.3、升降装置；31、空心板；32、螺纹杆一；33、升降板；34、伸出杆；35、伞齿轮一；36、伞齿轮二；37、转动杆；
27.4、圆板；41、插槽；42、转轴；43、方形板；44、固定板；45、拉杆；46、插块；47、弹簧；48、拉环；
28.5、定位板；51、挡板；52、螺纹槽；
29.6、固定框；61、螺纹杆三；62、电机一；63、螺纹套一；64、转杆；65、连接杆；66、定位螺栓；
30.7、喷枪；
31.8、立柱；81、螺纹杆三；82、螺纹套二；83、电机二；
32.9、踩踏板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1～5，一种用于煤矿顶板裂隙的灌浆封堵装置，包括底板1，所述底板1下端对称安装四个万向轮11，且万向轮11上设置制动器，底板1上端右部对称安装斜杆12，两个斜杆12上端安装抓握杆13，底板1上端设置储料箱2，储料箱2上端安装泵体，底板1上端安装升降装置3，且升降装置3位于储料箱2左方；
36.升降装置3包括空心板31和螺纹杆一32，空心板31内设置螺纹杆一32，螺纹杆一32外表面套设升降板33，升降板33和螺纹杆一32螺纹连接，升降板33上端对称安装伸出杆34，且伸出杆34穿过空心板31上端，螺纹杆一32外表面套设伞齿轮一35，伞齿轮一35后端啮合伞齿轮二36，伞齿轮二36后端安装转动杆37，且转动杆37穿过空心板31，两个伸出杆34上端共安装圆板4；
37.圆板4上端转动连接转轴42，转轴42上端安装方形板43，方形板43侧面安装固定板44，固定板44下方设置插块46，插块46上端安装拉杆45，且拉杆45穿过固定板44，拉杆45上端安装拉环48，拉杆45外表面套设弹簧47，圆板4上端对应插块46的位置开设若干个插槽41，若干个插槽41呈圆形排列在圆板4上端，方形板43上端对称安装定位板5，定位板5上端安装挡板51，两个挡板51之间设置固定框6；
38.固定框6前后两端安装转杆64，前方转杆64转动连接前方挡板51，后方转杆64穿过后方挡板51，后方转杆64外表面安装连接杆65，连接杆65内设置定位螺栓66，后方挡板51后端对应定位螺栓66的位置开设若干个螺纹槽52，若干个螺纹槽52呈圆形排列在后方挡板51后端，固定框6内设置螺纹杆二61，螺纹杆二61一端安装电机一62，螺纹杆二61外表面套设螺纹套一63，螺纹套一63上端安装喷枪7，喷枪7一端安装伸缩管，且伸缩管连通泵体。
39.本实用新型的工作原理是：通过万向轮11移动本装置，通过转动杆37、伞齿轮二36和伞齿轮一35带动螺纹杆一32转动，螺纹杆一32带动升降板33移动，升降板33通过伸出杆34带动圆板4升降，从而带动喷枪7升降，通过拉环48和拉杆45拉动插块46上升，插块46离开插槽41，通过转轴42带动方形板43转动，从而调节喷枪7的转动角度，调节好后，放开拉环48，通过弹簧47将插块46插进插槽41内，将喷枪7位置固定住，通过转杆64带动固定框6转动，从而调节喷枪7的喷射角度，将定位螺栓66拧进对应的螺纹槽52内，从而固定住喷枪7的喷射角度，电机一62带动螺纹杆二61转动，螺纹杆二61通过螺纹套一63带动喷枪7移动，使喷枪7对准孔洞，泵体通过伸缩管将储料箱2内的桨料传输到喷枪7内，从而喷到孔洞内，不需要工人长时间手持喷枪7，省时省力，降低工人劳动强度。
40.实施例2
41.请参阅图6，与实施例1区别在于，所述底板1上端对称安装立柱8，两个立柱8靠内一端开设凹槽，凹槽内设置螺纹杆三81，螺纹杆三81上端安装电机二83，螺纹杆三81外表面套设螺纹套二82，两个立柱8之间设置踩踏板9，踩踏板9固定连接两螺纹套二82，工人站在踩踏板9上，电机二83带动螺纹杆三81转动，螺纹杆三81通过螺纹套二82带动踩踏板9上升，从而带动工人升降，方便工作。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。