一种基于pcb板式接插连接技术的音响的制作方法

1.本实用新型涉及音响技术领域，具体为一种基于pcb板式接插连接技术的音响。


背景技术：

2.音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，音响技术的发展历史可以分为电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段，随着社会的进步，人们向往生活更多姿多彩，音响系统随着人们的需求不断改进和完善，大到满足上万人演唱会现场扩声需求，小到满足个人家庭弹奏乐器、k歌的需要。
3.目前，现有音响为了保护扬声器，因此在扬声器的前侧安装有网罩，进而通过网罩对扬声器进行保护，但是在音响长时间的使用，网罩内部会积累大量的灰尘，当灰尘积累过多时会对音响发出的音质造成影响，因此在使用一段时间后，会通过将音响从固定架上拆下，再通过拧动多组固定螺丝将网罩取下进行清洗，进而较为浪费时间，为此，我们提出一种基于pcb板式接插连接技术的音响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对网罩进行自动清理的基于pcb板式接插连接技术的音响，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于pcb板式接插连接技术的音响，包括音响本体和清理组件，所述音响本体的前侧固定连接有网罩，所述网罩的底端连接有与所述音响本体滑动连接的集尘罩，所述音响本体的底端开设有与所述集尘罩连通的通孔，用于对所述网罩进行清理的所述清理组件安装在所述网罩与音响本体之间，有利于对网罩进行自动清理，因此有利于节省人力，且清理较为方便。
6.优选的，所述清理组件包括与所述网罩内壁接触设置的海绵擦，所述海绵擦的一侧固定连接有与所述音响本体滑动连接的连接板，所述连接板的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有与所述音响本体转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆的底端固定连接有位于所述集尘罩内的涡轮，所述涡轮与所述集尘罩转动连接，所述涡轮上连接有吸尘组件，且外侧连接有驱动件，有利于对网罩进行自动清理。
7.优选的，所述驱动件包括固定安装在所述音响本体内的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有与所述涡轮传动连接的蜗杆，提供驱动力。
8.优选的，所述吸尘组件包括与所述涡轮固定连接的主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有与所述集尘罩转动连接的从动轮，所述从动轮的顶端固定连接有吸风扇，有利于将擦拭下的灰尘吸进集尘罩内。
9.优选的，所述音响本体上开设有凹槽，且所述凹槽的边缘处设置有圆角，便于扳动音响。
10.优选的，所述网罩与所述音响为可拆卸连接，有利于拆卸网罩。
11.优选的，所述音响本体上开设有与所述海绵擦、所述连接板和所述螺纹块相适配的置物槽，有利于对海绵擦收进置物槽内，因此不影响音响的音质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置有清理组件，进而通过驱动件带动清理组件中的往复丝杆转动，因此通过螺纹块和连接板带动海绵擦往复移动，进而通过海绵擦对网罩进行擦拭清理，因此保证了音响的音效，进而解决了现有技术中需要拆卸音响和网罩再进行手动清洗网罩的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型清理组件结构示意图；
17.图4为本实用新型吸尘组件与驱动件连接结构示意图。
18.图中：1-音响本体；2-网罩；3-集尘罩；4-通孔；5-清理组件；6-海绵擦；7-连接板；8-螺纹块；9-往复丝杆；10-涡轮；11-驱动件；12-吸尘组件；13-马达；14-联轴器；15-驱动轴；16-蜗杆；17-主动轮；18-皮带；19-从动轮；20-吸风扇；21-凹槽；22-置物槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种基于pcb板式接插连接技术的音响，包括音响本体1和清理组件5，音响本体1的前侧固定连接有网罩2，网罩2的底端连接有与音响本体1滑动连接的集尘罩3，音响本体1的底端开设有与集尘罩3连通的通孔4，用于对网罩2进行清理的清理组件5安装在网罩2与音响本体1之间；
22.请参阅图2和图3，图示中的清理组件5包括与网罩2内壁接触设置的海绵擦6，海绵擦6的一侧固定连接有与音响本体1滑动连接的连接板7，连接板7的一侧固定连接有螺纹块8，螺纹块8上螺纹连接有与音响本体1转动连接的往复丝杆9，往复丝杆9的底端固定连接有位于集尘罩3内的涡轮10，涡轮10与集尘罩3转动连接，涡轮10上连接有吸尘组件12，且外侧连接有驱动件11；
23.请参阅图1和图2，图示中的音响本体1上开设有凹槽21，且凹槽21的边缘处设置有圆角，且网罩2与音响为可拆卸连接，同时音响本体1上开设有与海绵擦6、连接板7和螺纹块8相适配的置物槽22；
24.本实施方式中，在对网罩2进行清理时，通过设置的驱动件11带动涡轮10转动，进而带动往复丝杆9转动，有连接板7与音响本体1滑动连接，且螺纹块8与连接板7固定连接，因此往复丝杆9转动将会带动螺纹块8移动，因此带动连接板7移动，进而带动海绵擦6移动，进而对网罩2进行清理，在涡轮10转动的同时将会带动吸尘组件12运行，因此对擦拭下的灰
尘进行收集；
25.本实施方式中，由于在音响本体1上开设有凹槽21，且凹槽21的边缘处设置有圆角，因此有利于搬运音响，且圆角的设置有利于保护人的手部，且将网罩2与音响本体1设置为可拆卸连接，因此有利于将网罩2拆卸下来，进而便于对网罩2进行维护，且有利于对扬声器进行清理维修，同时在音响本体1上开设有与海绵擦6、连接板7和螺纹块8相适配的置物槽22，因此有利于将海绵擦6收进置物槽22内，进而不影响音响的音质。
26.实施例2
27.请参阅图2和图3说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中驱动件11包括固定安装在音响本体1内的马达13，马达13的输出端固定连接有联轴器14，联轴器14的一端固定连接有驱动轴15，驱动轴15的一端固定连接有与涡轮10传动连接的蜗杆16；
28.本实施方式中，在进行驱动时，通过启动马达13，进而通过马达13带动联轴器14转动，进而带动驱动轴15转动，进而带动蜗杆16转动，因此带动涡轮10转动，进而带动往复丝杆9转动，本方案中，马达13优选y80m1-2型号，马达13的供电接口通过开关连接供电系统，马达13运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
29.实施例3
30.请参阅图2和图4说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中吸尘组件12包括与涡轮10固定连接的主动轮17，主动轮17的外侧传动连接有皮带18，皮带18的一端传动连接有与集尘罩3转动连接的从动轮19，从动轮19的顶端固定连接有吸风扇20；
31.本实施方式中，在涡轮10转动时将会带动主动轮17转动，进而通过皮带18带动从动轮19转动，因此带动吸风扇20转动，从而对将擦拭下的灰尘通过吸风扇20吸进集尘罩3内，由于集尘罩3与音响本体1滑动连接，因此在收集一段时间后将集尘罩3拆卸下来，将收集的灰尘清理掉。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。