一种全氟己酸钠废水提浓回收系统的制作方法

技术特征：
1.一种全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，包括依次流体连通的自清洗过滤器(3)、uf超滤装置(4)、超滤产水箱(5)、一级纳滤膜装置、二级纳滤膜装置和三级纳滤膜装置。2.根据权利要求1所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述系统还包括原水池(1)，所述原水池(1)的出口与所述自清洗过滤器(3)的进口流体连通。3.根据权利要求2所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述原水池(1)与所述自清洗过滤器(3)之间的连通部件还设有氢氧化钠投加单元。4.根据权利要求1所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述超滤产水箱(5)设有第一进口、第二进口和出口，所述出口分别两个通路，一通路与所述一级纳滤膜装置流体连通，另一通路经反洗单元与所述uf超滤装置(4)流体连通，用于对所述uf超滤装置(4)进行反洗。5.根据权利要求4所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述反洗单元包括反洗水泵(6)。6.根据权利要求4所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述超滤产水箱(5)与所述一级纳滤膜装置之间的连通部件还设有还原剂投加单元。7.根据权利要求4所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述一级纳滤膜装置包括纳滤膜ⅰ装置(8)、产水罐ⅰ(9)和浓水罐ⅰ(13)；所述二级纳滤膜装置包括纳滤膜ⅲ装置(15)和浓水罐ⅲ(16)；所述三级纳滤膜装置包括纳滤膜ⅳ装置(18)和浓水罐ⅳ(19)；所述纳滤膜ⅰ装置(8)设有纳滤水进口、浓水ⅰ出口和产水ⅰ出口；所述纳滤水进口与所述超滤产水箱(5)的出口流体连通；所述浓水罐ⅰ(13)设有第一进口和第二进口，所述纳滤膜ⅰ装置(8)的浓水ⅰ出口与所述浓水罐ⅰ(13)的第一进口流体连通，所述产水ⅰ出口与所述产水罐ⅰ(9)的进口流体连通；所述纳滤膜ⅲ装置(15)设有一级纳滤水进口、浓水ⅲ出口和产水ⅲ出口；所述一级纳滤水进口与所述浓水罐ⅰ(13)的出口流体连通，所述浓水ⅲ出口与所述浓水罐ⅲ(16)的进口流体连通，所述产水ⅲ出口与所述超滤产水箱(5)的第二进口流体连通；所述纳滤膜ⅳ装置(18)设有二级纳滤水进口、浓水ⅳ出口和产水ⅳ出口；所述二级纳滤水进口与所述浓水罐ⅲ(16)的出口流体连通，所述浓水ⅳ出口与所述浓水罐ⅳ(19)的进口流体连通，所述产水ⅳ出口与所述浓水罐ⅰ(13)的第二进口流体连通。8.根据权利要求7所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述系统还包括纳滤产水回收单元；所述纳滤产水回收单元包括纳滤膜ⅱ装置(11)和产水罐ⅱ(12)；所述纳滤膜ⅱ装置(11)设有一级纳滤产水进口、浓水ⅱ出口、产水ⅱ出口，所述一级纳滤产水进口与所述产水罐ⅰ(9)的出口流体连通，所述浓水ⅱ出口与所述超滤产水箱(5)的第二进口流体连通，所述产水ⅱ出口与所述产水罐ⅱ(12)的进口流体连通。9.根据权利要求4所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述系统还包括反洗水回用装置，所述反洗水回用装置与自清洗过滤器(3)的反洗水出口和uf超滤装置(4)的反洗水出口流体连通。10.根据权利要求1所述的全氟己酸钠废水提浓回收系统，其特征在于，所述系统还设有多个水泵。

技术总结
本实用新型涉及一种全氟己酸钠废水提浓回收系统，包括依次流体连通的自清洗过滤器、UF超滤装置、超滤产水箱、一级纳滤膜装置、二级纳滤膜装置和三级纳滤膜装置。本系统先将含有全氟己酸钠的废水进行澄清，去除废水中的悬浮物，接着将澄清后的废水泵入纳滤膜装置中对其进行浓缩分离，将废水中的全氟己酸钠浓缩至7wt％，提浓后可以被直接回收利用，透过纳滤膜产生的废水，经过纳滤产水回收单元，使得产水全氟己酸钠含量＜1ppm，可回用至其它系统或者直接排放，实现中水回用及零排放，具有良好的经济效益及环保效益。经济效益及环保效益。经济效益及环保效益。


技术研发人员：王海军
受保护的技术使用者：上海力脉环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/22