一种水处理汽提塔系统的制作方法

1.本实用新型属于工矿业废水处理再利用技术领域，具体为一种水处理汽提塔系统。


背景技术：

2.某工矿企业中，造气车间造气炉夹套用水主要来源为尿素解析废液和变换工艺冷凝液的混合废水，因混合废水中co2的含量为150~200mg/l、ph值为5.5~6.0，导致夹套出汽管腐蚀严重及夹套加水管线结垢堵塞，同时夹套汽包底部淤泥多无法清理，导致检修频次增加，不能满足夹套用水需求，同时需要手动开副线阀加水，增加了工作量和劳动强度，同时存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决造气车间造气炉夹套用水中co2含量过高，导致夹套出汽管腐蚀严重及夹套加水管线结垢堵塞的技术问题，提供了一种水处理汽提塔系统。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种水处理汽提塔系统，包括汽提塔、水箱和至少一台加压泵，汽提塔的废水入口通过管路连接至混合废水出口，汽提塔的废水入口处设置用于调节汽提塔进水量及水箱液位的自调阀；汽提塔的烟气入口通过止回阀连接至造气鼓风机出风口，汽提塔的液体出口连接至水箱入口，水箱出口通过加压泵连接至造气炉夹套的入口。通过本实用新型所述的水处理汽提塔系统，混合废水首先经过汽提塔从上自下喷淋，烟气入口为与汽提塔下部，空气通过造气鼓风机送入汽提塔，自下而上将混合废水中的二氧化碳去除，经过处理后的混合水从汽提塔底部的液体出口流入水箱中，混合水经过加压泵送入造气炉夹套用水总管，供造气炉夹套使用。混合废水中的二氧化碳含量减少，进而有效避免夹套出汽管腐蚀及夹套加水管线结垢堵塞，减少夹套汽包底部淤泥堆积，进而降低检修频次，处理过后的混合水满足夹套用水需求。
5.优选的，加压泵的数量为两个，两个加压泵中一个为常开机，另一个为备用机，水箱出口通过三通接头分为两路分别连接加压泵。这相当于从水箱出口分出两条支路，每条支路上均设置加压泵，两条支路为一主一备，当其中一条进行检修维护时，开放另一条支路，因此不会影响造气炉夹套用水需求。
6.优选的，水箱上设置有远传就地液位器。设置远传就地液位器能够直观体现出水箱中液位的高低，方便液位调节，而且避免液体溢出。
7.优选的，加压泵的入口还连接有稀氨水液管，稀氨水液管上设置有截止阀。稀氨水用于调节混合水的ph值。
8.优选的，自调阀的两端分别设置有截止阀，自调阀与其两端的截止阀共同组成自调阀组，自调阀组的两端还并联有第二支路，第二支路上也设置有截止阀。自调阀两端的截止阀是为了检修维护自调阀时使用，第二支路能够保证在检修自调阀时，不影响整个系统正常运行。
9.优选的，汽提塔的烟气入口与造气鼓风机出风口间的管路上还连接有减压阀。减压阀能够防止进入汽提塔的空气压力过高。
10.优选的，加压泵的进口和出口均设置有截止阀。这是为了方便加压泵更换、检修或维护。
11.优选的，加压泵出口与造气炉夹套之间的管路上还分流出回流支路，回流支路的另一端连接至水箱入口，回流支路上连接有截止阀。设置回流支路是为了冬季防冻，或者停运检修时，排出管道内的水。
12.优选的，水箱还设置有排气管口。这是为了便于平衡水箱内部压力，防止水箱内气压过大，保证了水箱的安全性。
13.优选的，造气炉夹套的入口还通过管路及截止阀直接连接至混合废水出口。当汽提塔停运或者检修维护时，打开这两个截止阀，混合废水就能直接流入造气炉夹套中，平时使用本实用新型所述系统时，这两个截止阀是关闭的。
14.本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，利用汽提法，将变换冷凝液、尿素解析液混合水中co2剔除，同时加入稀氨水提高ph值，合理改善水质，降低管道堵塞及腐蚀，可有效降低设备、管道检修频次，增加设备使用寿命；通过该系统能够有效减少混合废水中的二氧化碳含量，进而有效避免夹套出汽管腐蚀及夹套加水管线结垢堵塞，减少夹套汽包底部淤泥堆积，进而降低检修频次，处理过后的混合水满足夹套用水需求。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种水处理汽提塔系统的结构示意图。
16.图中：1、汽提塔；2、水箱；3、加压泵；4、混合废水；5、自调阀；6、止回阀；7、造气鼓风机；8、造气炉夹套；9、远传就地液位器；10、稀氨水液管；11、第二支路；12、减压阀；13、回流支路；14、排气管口。
具体实施方式
17.参照图1，对本实用新型所述的一种水处理汽提塔系统进行详细说明。
18.一种水处理汽提塔系统，包括汽提塔1、水箱2和两台或三台加压泵3，汽提塔1的废水入口通过管路连接至混合废水4出口，汽提塔1的废水入口处设置用于调节汽提塔1进水量及水箱2液位的自调阀5，自调阀5的两端分别设置有截止阀，自调阀5与其两端的截止阀共同组成自调阀组，自调阀组的两端还并联有第二支路11，第二支路11上也设置有截止阀；汽提塔1的烟气入口通过空气管路连接至造气鼓风机7出风口，空气管路上设置有止回阀6和减压阀12，汽提塔1的液体出口通过管路连接至水箱2入口，两台加压泵3中一个为常开机，另一个为备用机，三台加压泵3设置的原理一样，水箱2出口通过三通或四通接头分为两路或三路分别连接加压泵3，即水箱2出口通过多路加压泵3连接至造气炉夹套8的入口，具体实施例中，所有加压泵3的出口汇集后通过管路连接至造气炉夹套8的入口，而且加压泵3的出口汇集处与造气炉夹套8入口之间的管路上还分流出回流支路13，回流支路13的另一端连接至水箱2入口，回流支路13上连接有截止阀，加压泵3的进口和出口均设置有截止阀；加压泵3的入口还连接有稀氨水液管10，稀氨水液管10上设置有截止阀；水箱2上设置有远传就地液位器9和排气管口14。造气炉夹套8的入口还通过管路及截止阀直接连接至混合废
水4出口，具体实施例中，造气炉夹套8的入口通过管路及截止阀连接至混合废水4出口与汽提塔1液体入口之间的管路上。而且具体实施例中，造气炉夹套8包括西系列夹套和东系列夹套。
19.以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种水处理汽提塔系统，其特征在于，包括汽提塔(1)、水箱(2)和至少一台加压泵(3)，汽提塔(1)的废水入口通过管路连接至混合废水(4)出口，汽提塔(1)的废水入口处设置用于调节汽提塔(1)进水量及水箱(2)液位的自调阀(5)；汽提塔(1)的烟气入口通过止回阀(6)连接至造气鼓风机(7)出风口，汽提塔(1)的液体出口连接至水箱(2)入口，水箱(2)出口通过加压泵(3)连接至造气炉夹套(8)的入口。2.根据权利要求1所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，加压泵(3)的数量为两个，两个加压泵(3)中一个为常开机，另一个为备用机，水箱(2)出口通过三通接头分为两路分别连接加压泵(3)。3.根据权利要求2所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，水箱(2)上设置有远传就地液位器(9)。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，加压泵(3)的入口还连接有稀氨水液管(10)，稀氨水液管(10)上设置有截止阀。5.根据权利要求4所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，自调阀(5)的两端分别设置有截止阀，自调阀(5)与其两端的截止阀共同组成自调阀组，自调阀组的两端还并联有第二支路(11)，第二支路(11)上也设置有截止阀。6.根据权利要求4所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，汽提塔(1)的烟气入口与造气鼓风机(7)出风口间的管路上还连接有减压阀(12)。7.根据权利要求6所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，加压泵(3)的进口和出口均设置有截止阀。8.根据权利要求4所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，加压泵(3)出口与造气炉夹套(8)之间的管路上还分流出回流支路(13)，回流支路(13)的另一端连接至水箱(2)入口，回流支路(13)上连接有截止阀。9.根据权利要求8所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，水箱(2)还设置有排气管口(14)。10.根据权利要求9所述的一种水处理汽提塔系统，其特征在于，造气炉夹套(8)的入口还通过管路及截止阀直接连接至混合废水(4)出口。

技术总结
本实用新型属于工矿业废水处理再利用技术领域，具体为一种水处理汽提塔系统，解决了背景技术中的技术问题，其包括汽提塔、水箱和至少一台加压泵，汽提塔的废水入口通过管路连接至混合废水出口，汽提塔的废水入口处设置用于调节汽提塔进水量及水箱液位的自调阀；汽提塔的烟气入口通过止回阀连接至造气鼓风机出风口，汽提塔的液体出口连接至水箱入口，水箱出口通过加压泵连接至造气炉夹套的入口。本实用新型结构简单，操作方便，通过该系统能够有效减少混合废水中的二氧化碳含量，进而有效避免夹套出汽管腐蚀及夹套加水管线结垢堵塞，减少夹套汽包底部淤泥堆积，进而降低检修频次，处理过后的混合水满足夹套用水需求。处理过后的混合水满足夹套用水需求。处理过后的混合水满足夹套用水需求。


技术研发人员：赵岩松 崔国钢 雪鹏 孙国鑫 安磊
受保护的技术使用者：晋能控股装备制造集团天源山西化工有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/22