一种银铜合金线生产用润滑剂浓度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及银铜合金线生产技术领域，具体为一种银铜合金线生产用润滑剂浓度检测装置。


背景技术：

2.银铜合金是指以铜为主要合金元素的银合金，为了改善性能，往往还加入镍、铍、锂、钒等元素，银铜合金的硬度比银高，其导电、导热性能比其他系合金好，而且价格低廉，这种合金包括触头材料已在实际中广泛应用；
3.现有的银铜合金线在生产时，为了保证生产出银铜合金线的品质，通常需要对润滑剂的浓度进行检测工作，由于传统的润滑剂浓度检测方式，通常是需要工作人员手动进行检测，从而增加了工作人员的劳动量，且工作效率较低，为此，提出一种银铜合金线生产用润滑剂浓度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种银铜合金线生产用润滑剂浓度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银铜合金线生产用润滑剂浓度检测装置，包括主体组件和检测机构，所述主体组件包括储液罐、进料管、壳体、凹槽和过滤板；
6.所述检测机构包括显示屏、信号收发器、plc控制器、浓度传感器和警报灯；
7.所述储液罐的上表面一侧安装有plc控制器，所述储液罐的上表面另一侧安装有信号收发器，所述储液罐的外侧壁中部焊接有壳体，所述壳体远离储液罐的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有显示屏，所述储液罐的上表面中部安装有浓度传感器，所述浓度传感器的底部连通于储液罐的内部，所述储液罐的外侧壁顶部安装有警报灯。
8.作为优选，上述所述浓度传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器和显示屏的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于警报灯的电性输入端；通过浓度传感器对储液罐中润滑剂的浓度数据进行检测。
9.作为优选，上述所述储液罐的外侧壁顶部连通有进料管，所述储液罐的内侧壁底部焊接有过滤板；通过进料管将润滑剂导入储液罐的内部。
10.作为优选，上述所述过滤板的下表面中部焊接有箱体，所述箱体的内部顶壁安装有振动电机；通过振动电机带动箱体振动，振动的箱体带动过滤板振动。
11.作为优选，上述所述储液罐的外侧壁一侧开设有通槽，所述通槽的内侧壁粘接有亚克力板体；透过亚克力板体便可观察到储液罐内的储液情况。
12.作为优选，上述所述储液罐的内侧壁底部焊接有集料板，所述集料板的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿储液罐的内侧壁且连通有电磁阀，所述plc控制器的电性
输出端通过导线电性连接于电磁阀的电性输入端；通过集料板对储液罐内的润滑剂进行收集工作。
13.作为优选，上述所述储液罐的内侧壁一侧开设有置物槽，所述置物槽的内侧壁安装有液位计，所述液位计的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端；通过将液位计固定在置物槽内，增加了液位计在工作中的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过浓度传感器和液位计对储液罐内的润滑剂浓度数据以及液位数据进行检测，然后通过信号收发器将数据发送至远程控制终端，然后通过显示屏将数据显示出来，当浓度传感器检测的数据高于或低于阈值范围时，通过plc控制器启动警报灯工作，从而无需工作人员手动对润滑剂的浓度进行检测，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型储液罐的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：1、主体组件；2、检测机构；101、储液罐；102、进料管；103、壳体；104、凹槽；105、过滤板；201、显示屏；202、信号收发器；203、plc控制器；204、浓度传感器；205、警报灯；41、电磁阀；42、置物槽；43、通槽；44、亚克力板体；45、箱体；46、振动电机；47、集料板；48、排料管；49、液位计。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种银铜合金线生产用润滑剂浓度检测装置，包括主体组件1和检测机构2，主体组件1包括储液罐101、进料管102、壳体103、凹槽104和过滤板105；
23.检测机构2包括显示屏201、信号收发器202、plc控制器203、浓度传感器204和警报灯205；
24.储液罐101的上表面一侧安装有plc控制器203，储液罐101的上表面另一侧安装有信号收发器202，储液罐101的外侧壁中部焊接有壳体103，壳体103远离储液罐101的一侧开设有凹槽104，凹槽104的内侧壁安装有显示屏201，储液罐101的上表面中部安装有浓度传感器204，浓度传感器204的底部连通于储液罐101的内部，储液罐101的外侧壁顶部安装有警报灯205。
25.本实施例中，具体的：浓度传感器204的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器203的信号输入端，plc控制器203的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器202和显
示屏201的信号输入端，plc控制器203的电性输出端通过导线电性连接于警报灯205的电性输入端；通过浓度传感器204对储液罐101中润滑剂的浓度数据进行检测，通过plc控制器203控制警报灯205的开启和关闭。
26.本实施例中，具体的：储液罐101的外侧壁顶部连通有进料管102，储液罐101的内侧壁底部焊接有过滤板105；通过进料管102将润滑剂导入储液罐101的内部，通过过滤板105对润滑剂进行过滤工作。
27.本实施例中，具体的：过滤板105的下表面中部焊接有箱体45，箱体45的内部顶壁安装有振动电机46；通过振动电机46带动箱体45振动，振动的箱体45带动过滤板105振动，从而通过振动的过滤板105提高了对润滑剂的过滤速度。
28.本实施例中，具体的：储液罐101的外侧壁一侧开设有通槽43，通槽43的内侧壁粘接有亚克力板体44；透过亚克力板体44便可观察到储液罐101内的储液情况，亚克力板体44为透明材质。
29.本实施例中，具体的：储液罐101的内侧壁底部焊接有集料板47，集料板47的底部连通有排料管48，排料管48的底部贯穿储液罐101的内侧壁且连通有电磁阀41，plc控制器203的电性输出端通过导线电性连接于电磁阀41的电性输入端；通过集料板47对储液罐101内的润滑剂进行收集工作，通过plc控制器203控制电磁阀41的开启和关闭。
30.本实施例中，具体的：储液罐101的内侧壁一侧开设有置物槽42，置物槽42的内侧壁安装有液位计49，液位计49的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器203的信号输入端；通过将液位计49固定在置物槽42内，增加了液位计49在工作中的稳定性，通过液位计49对储液罐101内的液位数据进行检测。
31.本实施例中，具体的：储液罐101的一侧安装有用于开启和关闭显示屏201、信号收发器202、plc控制器203、浓度传感器204、电磁阀41、振动电机46和液位计49的开关组，开关组与外界市电连接，用以为显示屏201、信号收发器202、plc控制器203、浓度传感器204、电磁阀41、振动电机46和液位计49供电。
32.本实施例中，具体的：显示屏201的型号为aml500j01z-00；信号收发器202的型号为dmx512；plc控制器203的型号为df-96d；浓度传感器204的型号为cyr-g-dmac1；电磁阀41的型号为zcf58-db；振动电机46的型号为jff-m20；液位计49的型号为jrwl2024。
33.本实用新型在工作时：通过进料管102将润滑剂导入储液罐101的内部，然后通过开关组启动显示屏201、信号收发器202、plc控制器203、浓度传感器204、电磁阀41、振动电机46和液位计49工作，工作的浓度传感器204对储液罐101内润滑剂的浓度数据进行检测，工作的液位计49对储液罐101内润滑剂的液位数据进行检测，然后通过过滤板105对润滑剂进行过滤工作，然后通过工作的振动电机46带动箱体45振动，振动的箱体45带动过滤板105振动，从而通过振动的过滤板105提高了对润滑剂的过滤速度，工作的plc控制器203接收浓度传感器204和液位计49检测的数据，然后通过信号收发器202将plc控制器203接收的数据发送至远程控制终端，然后通过显示屏201将plc控制器203接收的数据显示出来，以便工作人员随时进行查看，然后通过集料板47将过滤后的润滑剂导入排料管48的内部，然后通过电磁阀41将润滑剂导出进行使用，当浓度传感器204检测的浓度数据超过或低于阈值范围时，通过plc控制器203启动警报灯205工作，工作的警报灯205发出警报提醒工作人员进行查看，同时，通过plc控制器203将电磁阀41关闭，从而避免了润滑剂从储液罐101内流出，本
装置不仅无需工作人员手动对润滑剂的浓度检测，而且降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。