一种适用于编码器安装的过渡板的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装板相关技术领域，更具体地说，它涉及一种适用于编码器安装的过渡板。


背景技术：

2.目前，通常逆变器控制，变频器控制和控制器控制的电机需要速度、位置反馈信号实现闭环控制，这类电机包括变频调速电机和伺服电机等，提供速度和位置反馈的装置有编码器、旋转变压器和霍尔元件等。
3.应用于变频调速电机和伺服电机的编码器需要安装固定，以便于其稳定可靠运行，并实现其正常信号反馈功能，目前安装固定一般采用支架或过渡板结构。本发明针对过渡板固定结构。
4.现有空心轴编码器安装过渡板（以下简称“过渡板”）存在结构和加工工艺复杂、成本高、体积大、重量重等问题。
5.中国专利公告号cn204013094u，公告日2014年12月10日，实用新型的名称为一种编码器的安装装置，该申请案公开了一种编码器的安装装置，包括轴、连接片和支架，所述支架靠近编码器的一侧设有凹槽；编码器通过收紧螺丝固定套在轴上，所述连接片位于编码器一侧，紧贴于凹槽内。它解决了因为编码器的连接问题，而造成编码器反馈异常，对现场生产的影响的问题。它存在结构简单，安装不便的不足。


技术实现要素：

6.本实用新型克服了现有编码器过渡板结构体积大、安装不便，以及编码器安装后位置调节不便，且长时间使用后连接处容易出现松动，从而使编码器位置出现偏移，从而使测量出现误差的不足，提供了一种适用于编码器安装的过渡板，本发明针常见的过渡板结构进行改进和优化，常见的过渡板的结构为环形钢板，该结构，体积大，质量重，安装孔较多，而改进后的过渡板呈高低台阶结构，体积小，重量轻，加工工艺简单，且安装便利；本发明针连接板结构进行了改进和优化，该连接板可通过连接板与安装螺栓卡紧进行限位，从而限连接板的转动，从而使编码器安装后位置调节更加便利，且稳定性更高；还可通过人工控制滑杆脱落与螺栓的滑插配合，实现连接板的转动调节，从而使编码器位置调节更加便利。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种适用于编码器安装的过渡板，过渡板呈高低台阶结构，过渡板上设有若干上下贯通的安装孔，过渡板上安装有可调节角度的连接板，连接板上安装有编码器。本发明针过渡板结构进行改进和优化，简化了加工工艺，节省了材料用量，从而实现支架体积变小，重量变轻，成本降低；本发明针常见的过渡板结构进行改进和优化，常见的过渡板的结构为环形钢板，该结构，体积大，质量重，安装孔较多，而改进后的过渡板呈高低台阶结构，体积小，重量轻，加工工艺简单，且安装便利；本发明针连接板结构进行了改进和优化，该连接板可通过连接板与安装螺栓卡紧进行
限位，从而限连接板的转动，从而使编码器安装后位置调节更加便利，且稳定性更高；还可通过人工控制滑杆脱落与螺栓的滑插配合，实现连接板的转动调节，从而使编码器位置调节更加便利。
8.作为优选，过渡板由方形钢板加工而成，过渡板包括安装段和调节段。该结构可节约材料，降低成本。
9.作为优选，安装孔包括固定孔、连接孔，固定孔设置在安装段上，连接孔设置在调节段上。该设计中，固定孔设置在安装段上，可有效的减少固定孔固定后，螺丝占用的体积，从而避免干涉，从而扩大了过渡板的安装范围。
10.作为优选，连接板上设有若干压痕，连接板是由压痕弯折后形成的阶梯状结构板。通过多次弯折，可提升编码器的安装高度，从而使编码器使用更加便利。
11.作为优选，连接板上设有调节孔，编码器安装于连接板上， 调节孔与连接孔之间安装有螺栓，螺栓与调节孔之间设有垫片。该结构，有利于过渡板和连接板的安装。
12.作为优选，调节孔侧壁内安装有若干个可伸缩的滑杆，滑杆与连接板通过弹簧一连接，螺栓外壁上圆周阵列设有若干滑杆槽，通过滑杆与滑杆槽配合可限制连接板转动。该结构，可对固定后的编码器位置进行限位，使编码器不会因长期使用而发生松动，从而提高编码器的稳定性；且可通过滑杆滑出滑杆槽，进而通过人工对编码器的位置进行调节，从而使编码器安装更加便利。
13.作为优选，连接板内安装有转动圆环，转动圆环上设有若干弧形限位杆腔，滑杆上安装有限位杆，通过转动圆环转动可使限位杆沿弧形限位杆腔滑动，进而使滑杆进行伸缩。该结构比较简单，可使连接板的限位固定更加稳定，且便于连接板的位置调节。
14.作为优选，转动腔侧壁呈弧形面结构。有利于滑杆的位置调节。
15.作为优选，连接板端壁上设有调节滑杆，调节滑杆与转动圆环外侧壁体齿轮齿条连接，调节滑杆与连接板通过弹簧二连接。便于人工对转动圆环的转动调节，使连接板转动更加便利。
16.作为优选，导滑槽向远离于螺栓方向偏移。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明针常见的过渡板结构进行改进和优化，常见的过渡板的结构为环形钢板，该结构，体积大，质量重，安装孔较多，而改进后的过渡板呈高低台阶结构，体积小，重量轻，加工工艺简单，且安装便利；本发明针连接板结构进行了改进和优化，该连接板可通过连接板与安装螺栓卡紧进行限位，从而限连接板的转动，从而使编码器安装后位置调节更加便利，且稳定性更高；还可通过人工控制滑杆脱落与螺栓的滑插配合，实现连接板的转动调节，从而使编码器位置调节更加便利。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种编码器安装的轴承图；
19.图2是本实用新型的一种编码器安装的正视图；
20.图3是图2中“a-a”处的剖视图；
21.图4是图3中“b”处的局部放大图；
22.图5是图3中“c-c”处的剖视图；
23.图6是图3中“d-d”处的剖视图；
24.图7是本实用新型中安装板的结构示意图；
25.图中：1、编码器，2、过渡板，3、安装段，4、固定孔，5、垫片，6、螺丝，7、连接板，8、滑杆腔，9、弹簧一，10、滑杆，11、滑杆槽，12、调节按钮，13、调节滑杆，14、弹簧腔，15、弹簧二，16、转动腔，17、转动圆环，18、导滑槽，19、限位杆，20、连接孔，21、调节孔，22、螺母，23、调节段。
具体实施方式
26.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
28.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
29.实施例1：一种适用于编码器安装的过渡板（参见附图1-7），过渡板2呈高低台阶结构，过渡板2上设有若干上下贯通的安装孔，过渡板2上安装有可调节角度的连接板7，连接板7上安装有编码器1。本发明针过渡板结构进行改进和优化，简化了加工工艺，节省了材料用量，从而实现支架体积变小，重量变轻，成本降低；本发明针常见的过渡板结构进行改进和优化，常见的过渡板的结构为环形钢板，该结构，体积大，质量重，安装孔较多，而改进后的过渡板呈高低台阶结构，体积小，重量轻，加工工艺简单，且安装便利；本发明针连接板结构进行了改进和优化，该连接板可通过连接板与安装螺栓卡紧进行限位，从而限连接板的转动，从而使编码器安装后位置调节更加便利，且稳定性更高；还可通过人工控制滑杆脱落与螺栓的滑插配合，实现连接板的转动调节，从而使编码器位置调节更加便利。过渡板2由方形钢板加工而成，过渡板2包括安装段3和调节段23。安装孔包括固定孔4、连接孔10，固定孔4设置在安装段3上，连接孔20设置在调节段23上。该设计中，安装段高度低于调节段，固定孔4设置在安装段上，可以节约材料，降低成本，连接孔20设置在调节段23上，可有效的减少固定孔固定后，螺丝占用的体积，从而避免干涉，从而扩大了过渡板的安装范围。
30.连接板7上设有若干压痕，压痕有四道，连接板7是由压痕弯折后形成的阶梯状结构板，形成三层阶梯结构。通过多次弯折，可提升编码器的安装高度，从而使编码器使用更加便利。
31.连接板7上设有调节孔21，编码器1安装于连接板7上，调节孔21与连接孔10之间安装有螺栓6，螺栓6与调节孔21之间设有垫片5，通过安装垫片5，使过渡板和连接板安装更加稳定，且可对螺栓6穿过调节孔21和连接孔的部分安装螺母，去掉垫片，使连接板调节更加便利，螺栓6端部安装有螺母22。该结构，有利于过渡板和连接板的安装；本实用新型存在两
种方案，可通过螺栓和螺母进行固定，然后通过松动螺栓或者螺母实现连接板转动角度的调节。
32.调节孔21侧壁内均布设有六个滑杆腔8，滑杆腔8内滑动安装有可伸缩的滑杆10，滑杆10底端和滑杆腔8底壁之间连接有可伸缩的弹簧一9，弹簧一9处于自然状态，螺栓6外侧壁体上圆周阵列设有六个滑杆槽11，滑杆10滑插入滑杆槽11内，从而对连接板7的转动进行限制，当滑杆10滑出滑杆槽11内时，弹簧一9处于压缩状态，此时，连接板7可以螺栓6为中心进行转动。该结构，可对固定后的编码器位置进行限位，使编码器不会因长期使用而发生松动，从而提高编码器的稳定性；且可通过滑杆10滑出滑杆槽11，进而通过人工对编码器的位置进行调节，从而使编码器安装更加便利。
33.滑杆10下侧的连接板7内设有转动腔16，转动腔16内转动安装有转动圆环17，转动圆环17上设有六个上下贯通的导滑槽18，转动腔呈弧形腔结构，滑杆10上固定安装有限位杆19，限位杆19滑动安装于导滑槽18内，通过转动圆环17转动可使限位杆19沿导滑槽18的弧面滑动，从而使滑杆10向远离于螺栓6方向进行收缩，从而可使滑杆10滑出滑杆槽11，导滑槽18向远离于螺栓6方向偏移。该结构比较简单，可使连接板7的限位固定更加稳定，且便于连接板的位置调节。
34.转动腔16侧壁呈弧形面结构。有利于滑杆的位置调节。
35.连接板7端壁内设有弹簧腔14，弹簧腔14内滑动安装有调节滑杆13，调节滑杆13底端与弹簧腔14底壁之间设有可伸缩的弹簧二15，调节滑杆13与转动圆环17外侧壁体齿轮齿条连接，调节滑杆13远离于连接板一侧固设有调节按钮12，调节按钮12可方便与人工按动，从而带动调节滑杆13滑动，从而使转动圆环17进行转动，从而使滑杆10滑出滑杆槽11，调节滑杆13与连接板7通过弹簧二连接。便于人工对转动圆环17的转动调节，使连接板转动更加便利。
36.工作步骤：先通过人工使过渡板和设备进行固定，然后通过螺栓6使连接板和安装板进行固定，连接板和上安装有编码器。
37.初始状态，弹簧一和弹簧二处于自然状态，滑杆滑入到滑杆槽内。过渡板和连接板之间进行了调节限制，从而有效的避免编码器长时间使用后，连接板和过渡板安装处出现松动，从而影响检测质量，从而使编码器安装后稳定性更高。
38.当需要对编码器进行位置调节时，方案一，通过螺栓和螺母实现过渡板和连接板的固定，此时可通过松动螺栓或者螺母实现连接板的转动调节；方案二，当螺母不便于松动时，螺栓通过直上直下，对过渡板和连接板进行固定时，通过松动螺柱，然后通过人工按动调节按钮12，从而带动调节滑杆13滑动，从而使转动圆环17进行转动，通过转动圆环17转动可使限位杆19沿导滑槽18的弧面滑动，从而使滑杆10向远离于螺栓6方向进行收缩，从而可使滑杆10滑出滑杆槽11，从而解除转动限制，从而便于连接板7以及编码器1的位置调节。
39.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。