一种泵吸式吸泥机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种泵吸式吸泥机。


背景技术：

2.泵吸式吸泥机主要用于圆形沉淀池，在污水处理厂、自来水厂中得到广泛的应用，主要是用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
3.当泵吸式吸泥机在使用时，会通过刮板对沉淀池的内壁进行清理，当刮板在长时间使用后，容易产生磨损需要及时维护更换，但由于刮板一般安装在深水中，从而导致维护人员需要潜入水中或将沉淀池排干后进行维护更换，为此，我们提出一种泵吸式吸泥机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵吸式吸泥机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泵吸式吸泥机，包括沉淀池主体、吸污泵架与转动台，所述转动台的表面设置有升降机构，所述升降机构包括固定电机，所述固定电机的输出端连接有收卷轴，且收卷轴通过轴承安装在保护壳的内部，所述收卷轴的表面缠绕后连接绳，且连接绳远离收卷轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部插设有导向柱，且导向柱的底端固定连接有限位块，所述连接板的表面设置有清理机构。
7.优选的，所述连接绳对称设置有两组，所述转动台的底端表面开设有矩形孔，所述连接绳的表面尺寸大小小于转动台底端表面开设的矩形孔内壁尺寸。
8.优选的，所述连接板设置为矩形，且连接板的内部开设有圆形孔，所述导向柱设置为圆柱形，所述连接板内部开设的圆形孔内壁尺寸大小与导向柱的表面尺寸相适配。
9.优选的，所述限位块设置为圆形，所述连接板内部开设的圆形孔内壁尺寸小于限位块的表面尺寸。
10.优选的，所述清理机构包括固定框，所述固定框的内壁焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离固定框内壁的一端焊接有连接块，且连接块靠近挤压弹簧的一端两侧固定连接有卡位块，所述连接块远离挤压弹簧的一端固定连接有刮板。
11.优选的，所述固定框的内壁开设有滑槽，所述卡位块对称设置有两组，且两组卡位块皆设置为矩形，所述固定框内壁开设的滑槽内壁尺寸大小与两组卡位块的表面尺寸相适配。
12.优选的，所述刮板的表面长度与连接块的表面长度相同，且刮板的两侧设置为斜面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过设置有收卷轴与连接绳，通过固定电机可以带动收卷轴转动，这时可以使连接绳缠绕在收卷轴的表面，从而通过两组连接绳可以拉动固定框整体移动，便于固定框整体需要维护时，避免维护人员需要深入水底或将沉淀池主体内部的水排放完，有效的方便固定框整体的日常维护。
15.2、该装置通过设置有连接块与刮板，通过挤压弹簧自身的弹力，可以使连接块在固定框的内部移动，并使刮板保持与沉淀池主体的内壁相抵触，从而可以方便刮板对沉淀池主体内壁堆积的污泥进行清理，提供污泥的清理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种泵吸式吸泥机立体结构示意图；
17.图2为图1中的升降机构(3)与清理机构(4)结构立体示意图；
18.图3为图1中的升降机构(3)结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的清理机构(4)结构立体剖面示意图。
20.图中：1、沉淀池主体；2、吸污泵架；3、升降机构；31、固定电机；32、收卷轴；33、保护壳；34、连接绳；35、连接板；36、导向柱；37、限位块；4、清理机构；41、固定框；42、挤压弹簧；43、连接块；44、卡位块；45、刮板；5、转动台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种泵吸式吸泥机，包括沉淀池主体1、吸污泵架2与转动台5，转动台5的表面设置有升降机构3，升降机构3包括固定电机31，固定电机31的输出端连接有收卷轴32，且收卷轴32通过轴承安装在保护壳33的内部，收卷轴32的表面缠绕后连接绳34，通过连接绳34设置为不锈钢绳，可以方便连接绳34可以长时间浸泡在水中进行使用，且连接绳34远离收卷轴32的一端固定连接有连接板35，连接板35的内部插设有导向柱36，且导向柱36的底端固定连接有限位块37，连接板35的表面设置有清理机构4。
23.进一步的，参照图2和图3可以得知，连接绳34对称设置有两组，转动台5的底端表面开设有矩形孔，连接绳34的表面尺寸大小小于转动台5底端表面开设的矩形孔内壁尺寸，通过对称设置的两组连接绳34，可以提高拉动连接板35时的稳定性，并通过转动台5底端表面开设的矩形孔，可以方便连接绳34收卷在收卷轴32的表面。
24.进一步的，参照图2和图3可以得知，连接板35设置为矩形，且连接板35的内部开设有圆形孔，导向柱36设置为圆柱形，连接板35内部开设的圆形孔内壁尺寸大小与导向柱36的表面尺寸相适配，通过连接板35内部开设的圆形通孔，可以方便连接板35在导向柱36的表面移动，从而可以起到带动连接板35在沉淀池主体1内部进行转动。
25.进一步的，参照图2和图3可以得知，限位块37设置为圆形，连接板35内部开设的圆形孔内壁尺寸小于限位块37的表面尺寸，通过限位块37设置为圆形，可以起到限位连接板35的作用。
26.进一步的，参照图3和图4可以得知，清理机构4包括固定框41，固定框41的内壁焊
接有挤压弹簧42，挤压弹簧42远离固定框41内壁的一端焊接有连接块43，且连接块43靠近挤压弹簧42的一端两侧固定连接有卡位块44，连接块43远离挤压弹簧42的一端固定连接有刮板45，通过固定框41内部开设的凹槽，可以方便连接块43在凹槽中伸缩移动。
27.进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框41的内壁开设有滑槽，卡位块44对称设置有两组，且两组卡位块44皆设置为矩形，固定框41内壁开设的滑槽内壁尺寸大小与两组卡位块44的表面尺寸相适配，通过固定框41内壁开设的滑槽，可以在连接块43移动时，使两组卡位块44在滑槽中滑动，从而可以起到限位连接块43的作用。
28.进一步的，参照图3和图4可以得知，刮板45的表面长度与连接块43的表面长度相同，且刮板45的两侧设置为斜面，通过刮板45表面设置的斜面，可以避免污泥沾附在其表面。
29.工作原理：本实用新型在使用时，当沉淀池主体1需要清理时，根据附图1、附图2和附图4，通过转动台5在沉淀池主体1的表面转动，可以使两组导向柱36带动固定框41进行转动，当固定框41在转动时，通过挤压弹簧42自身的弹力，可以使刮板45保持与沉淀池主体1内壁相抵触，从而可以提高污泥清理效果，当刮板45长时间使用后需要更换时，根据附图1、附图2和附图3，通过固定电机31可以使收卷轴32进行转动，这时连接绳34会缠绕在其表面，并通过连接绳34可以使连接板35带动固定框41整体移动，从而可以方便将固定框41从水底拉出；
30.以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。