一种废旧锂电池回收拆解装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧锂电池处理设备结构技术领域，具体为一种废旧锂电池回收拆解装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
3.目前现有的废旧电池通常采用人工进行手动拆解，不仅效率低，而且操作难度大，容易造成电解液渗漏污染环境等问题。
4.基于此，本实用新型设计了一种废旧锂电池回收拆解装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池回收拆解装置，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池回收拆解装置，包括箱柜机架，所述箱柜机架的底部设置有支撑脚，所述箱柜机架中间设置有用于支撑定位废旧电池的支撑装置，所述支撑装置左右两侧各设置有一个带推板的夹持电动伸缩杆，左侧所述夹持电动伸缩杆安装于动力主轴上，所述动力主轴与安装于所述箱柜机架上的驱动电机经过传动带组件传动连接，位于右侧所述夹持电动伸缩杆安装于无动力转盘上，所述无动力转盘固定安装于所述箱柜机架内壁，所述箱柜机架内腔后侧壁安装有升降滑台，所述升降滑台上安装有切割电机和锯片，所述箱柜机架内腔底部嵌设安装有接料斗，所述接料斗的侧壁设置有取料口，所述接料斗的内腔位于所述取料口下方设置有滤网，所述接料斗的底部设置有可装卸的接液桶。
7.优选的，所述支撑装置包括v形支架，所述v形支架两侧设置有安装板，所述安装板的四角通过悬吊杆固定安装于所述箱柜机架内腔顶部，所述v形支架的底部开设有落料口，所述v形支架的顶部中间设置有让位槽。
8.优选的，所述传动带组件包括同步带、主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮通过同步带同步传动，所述主动轮和被动轮分别安装于所述驱动电机的输出端和动力主轴上。
9.优选的，所述箱柜机架的外侧设置有防护罩，所述驱动电机和传动带组件设置于其中。
10.优选的，所述接料斗的内壁位于所述取料口上方设置有挡液斜板。
11.优选的，所述取料口的底部端口前后侧壁上各设置有一个倒置“j”形状的卡槽，所述接液桶的内壁前后两侧各设置有与所述卡槽配合台阶销钉。
12.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
13.本实用新型废旧锂电池回收拆解装置主要包括定位夹持结构、驱动旋转结构、升降切割结构、收集过滤结构以及电解液回收结构，废旧电池通过定位夹持结构固定于箱柜机架中，通过驱动旋转结构夹持电池两端缓慢转动，并配合升降切割结构下降将电池切割分解，分解后的电池固态壳体与液态电解液通过收集过滤结构筛分，电池固态壳体从取料口取出，剩余液态电解液则流入电解液回收结构中，电解液回收结构与收集过滤结构相互套合安装，可防止分解过程电解液外泄污染环境，并且装置可配合上下料机械手形成连续工作的自动化分解加工系统，相较于传统人工分解，效率大大提高。
附图说明
14.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑装置结构示意图；
17.图3为本实用新型接液桶安装结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-箱柜机架，2-支撑脚，3-支撑装置，31-v形支架，32-安装板，33-悬吊杆，34-落料口，35-让位槽，4-带推板，5-夹持电动伸缩杆，6-动力主轴，7-驱动电机，8-传动带组件，9-无动力转盘，10-升降滑台，11-切割电机，12-锯片，13-接料斗，14-取料口，15-滤网，16-接液桶，17-防护罩，18-挡液斜板，19-卡槽，20-台阶销钉。
具体实施方式
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，实用新型提供一种技术方案：一种废旧锂电池回收拆解装置，包括箱柜机架1，箱柜机架1的底部设置有支撑脚2，箱柜机架1中间设置有用于支撑定位废旧电池的支撑装置3，支撑装置3包括v形支架31，v形支架31可用于定位放置方形或者圆形电池，v形支架31两侧设置有安装板32，安装板32的四角通过悬吊杆33固定安装于箱柜机架1内腔顶部，v形支架31的底部开设有落料口34，用于下落对半切割后的电池壳体，v形支架31的顶部中间设置有让位槽35，避免与锯片12干涉；
22.支撑装置3左右两侧各设置有一个带推板4的夹持电动伸缩杆5，通过两侧夹持电动伸缩杆5带动推板4伸出夹紧电池两端实现夹持固定，左侧夹持电动伸缩杆5安装于动力主轴6上，动力主轴6与安装于箱柜机架1上的驱动电机7经过传动带组件8传动连接，用于提供电池旋转动力，传动带组件8包括同步带、主动轮和被动轮，主动轮和被动轮通过同步带同步传动，主动轮和被动轮分别安装于驱动电机7的输出端和动力主轴6上，实现同步传动；
23.箱柜机架1的外侧设置有防护罩17，驱动电机7和传动带组件8设置于其中，起到安全防护作用；
24.位于右侧夹持电动伸缩杆5安装于无动力转盘9上，作为无动力随动结构，无动力转盘9固定安装于箱柜机架1内壁，箱柜机架1内腔后侧壁安装有升降滑台10，升降滑台10上安装有切割电机11和锯片12，通过升降滑台10带动切割电机11和锯片12上下升降移动，开启切割电机11带动锯片12接口对旋转的电池进行环向切割操作；
25.箱柜机架1内腔底部嵌设安装有接料斗13，接料斗13的侧壁设置有取料口14，用于取出电池壳体，接料斗13的内壁位于取料口14上方设置有挡液斜板18，防止电解液从取料口14溅出，接料斗13的内腔位于取料口14下方设置有滤网15，用于筛除电解液，接料斗13的底部设置有可装卸的接液桶16，用于接收分解产生的点解液，接液桶16的内径略大于接料斗13下端外径，接液桶16与接料斗13下端套合，防止分解过程中电解液外泄溅出，取料口14的底部端口前后侧壁上各设置有一个倒置“j”形状的卡槽19，接液桶16的内壁前后两侧各设置有与卡槽19配合台阶销钉20，接液桶16安装于将两侧台阶销钉20对准并卡入卡槽19的开放端，并沿着卡槽19的“j”形状轨迹移动至另一封闭端，即可实现悬挂固定，取下时，反向移动台阶销钉20与卡槽19脱离即可。
26.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。