一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装的制作方法

1.本实用新型涉及电热管电阻性能检测技术领域，具体为一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装。


背景技术：

2.电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。
3.在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
4.市面上的电热管电阻性能检测装置在使用时存在以下几个缺点：1、无法快速调节电热管的角度，造成电热管电阻性能检测不便；2、没有对电热管进行定位的结构，在检测时会产生电热管滑移，造成检测装置与电热管之间的接触不良，无法准确的进行测量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装，以解决上述背景技术中提出的无法快速调节电热管的角度，造成电热管电阻性能检测不便和没有对电热管进行定位的结构，在检测时会产生电热管滑移，造成检测装置与电热管之间的接触不良，无法准确的进行测量的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装，包括用于电热管电阻性能检测的装置本体，所述装置本体的一侧设置有导线，所述导线的一端连接有检测笔，所述装置本体的底端一侧设置有衔接板，所述衔接板的一侧连接有支架板，所述支架板的一侧设置有高度调节结构，用于调整电热管的角度朝向，所述支架板的一端连接有延长结构，用于放置不同规格型号的电热管；
7.所述高度调节结构包括与支架板连接的放置座，所述放置座的底端两侧连接有轴承座，所述轴承座的下方设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内部配合连接有螺杆 。
8.优选的，所述螺杆的底端连接有齿轮b，所述齿轮b的一侧啮合连接有齿轮c，所述齿轮c的一侧设置有转轴，用于齿轮c的联合转动，通过设置的转轴，能够带动两侧的齿轮b同时转动。
9.优选的，所述支架板的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一侧连接有轴杆，所述轴杆的一端设置有齿轮a，用于齿轮b的啮合转动，通过设置的旋钮，能够带动齿轮b啮合转动。
10.优选的，所述放置座的顶端设置有多个放置槽，用于电热管前端的放置，通过凹槽式的设计，防止电热管前端在检测时产生滚动偏移，造成检测笔与电热管前端检测端接触
不良，防止检测偶然性。
11.优选的，所述延长结构包括开设于支架板内侧的滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧连接有延展架，所述延展架的一端设置有支杆架，通过设置的延展架，能够满足不同规格型号电热管的放置需求。
12.优选的，所述支杆架的顶端开设有多个支撑槽，用于电热管尾端的放置，通过凹槽式的设计，防止电热管尾端在检测时产生滚动偏移，造成检测笔与电热管前端检测端接触不良，防止检测偶然性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置的高度调节结构，使用时，将需要测量的电热管头端放置于放置座的放置槽内部，尾端置于放置架的支撑槽内部，随后通过装置本体一侧的检测笔对电热管的电热管电阻性能进行检测，当电热管由于头端角度朝向较低，造成检测不便时，可以旋动旋钮，通过轴杆带动齿轮a一侧的齿轮b，齿轮b通过啮合作用，通过转轴同时带动齿轮c，齿轮c与两侧的齿轮b相互啮合，致使螺杆上下旋转转动，螺杆表面的螺纹与内螺纹套筒内侧的螺纹相互配合，带动轴承座上下移动，致使放置座从支架板的内部顶出，既而能够快速调节放置槽内部的电热管朝向，方便工作人员通过电热管头端对电热管进行电阻性能的检测，提高了检测的便捷性，方便使用。
15.2.本实用新型通过设置的延长结构，当电热管的规格型号较大时，拉拽延展架一侧的支杆架，使得支杆架带动延展架一侧的滑板，从支架板两侧的滑腔之中滑出，致使延展架从支架板的内部移动伸出，支架板与支杆架之间的距离不断被调节拉长，直至二者之间的距离能够满足电热管检测需求，随后将电热管的头端与尾端依次放入放置槽与支撑槽内部，通过凹槽式的设计，防止电热管在检测时产生滚动偏移，造成检测笔与电热管检测端接触不良，防止检测偶然性，致使检测结果不够准确的情况发生，能够在一定程度上提高检测的效率和准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的放置座剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的a处结构放大示意图。
19.图中：1、装置本体；2、导线；3、检测笔；4、衔接板；5、支架板；6、放置座；601、放置槽；602、旋钮；603、轴杆；604、齿轮a；605、齿轮b；606、螺杆；607、内螺纹套筒；608、轴承座；609、齿轮c ；610、转轴；7、延展架；701、滑腔；702、滑板；703、支杆架；704、支撑槽。
具体实施方式
20.为了便于解决现有的无法快速调节电热管的角度，造成电热管电阻性能检测不便和没有对电热管进行定位的结构，在检测时会产生电热管滑移，造成检测装置与电热管之间的接触不良，无法准确的进行测量的问题，本实用新型实施例提供了一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出
创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装，包括用于电热管电阻性能检测的装置本体1，装置本体1的一侧设置有导线2，导线2的一端连接有检测笔3，装置本体1的底端一侧设置有衔接板4，衔接板4的一侧连接有支架板5，支架板5的一侧设置有高度调节结构，用于调整电热管的角度朝向，支架板5的一端连接有延长结构，用于放置不同规格型号的电热管；
23.高度调节结构包括与支架板5连接的放置座6，放置座6的底端两侧连接有轴承座608，轴承座608的下方设置有内螺纹套筒607，内螺纹套筒607的内部配合连接有螺杆606 ，螺杆606的底端连接有齿轮b605，齿轮b605的一侧啮合连接有齿轮c609，齿轮c609的一侧设置有转轴610，用于齿轮c609的联合转动，支架板5的一侧设置有旋钮602，旋钮602的一侧连接有轴杆603，轴杆603的一端设置有齿轮a604，用于齿轮b605的啮合转动，放置座6的顶端设置有多个放置槽601，用于电热管前端的放置，能够快速调节放置槽601内部的电热管朝向，方便工作人员通过电热管头端对电热管进行电阻性能的检测，提高了检测的便捷性，方便使用。
24.本实施例中，通过设置的高度调节结构，使用时，将需要测量的电热管头端放置于放置座6的放置槽601内部，尾端置于放置架的支撑槽704内部，随后通过装置本体1一侧的检测笔3对电热管的电热管电阻性能进行检测，当电热管由于头端角度朝向较低，造成检测不便时，可以旋动旋钮602，通过轴杆603带动齿轮a604一侧的齿轮b605，齿轮b605通过啮合作用，通过转轴610同时带动齿轮c609，齿轮c609与两侧的齿轮b605相互啮合，致使螺杆606上下旋转转动，螺杆606表面的螺纹与内螺纹套筒607内侧的螺纹相互配合，带动轴承座608上下移动，致使放置座6从支架板5的内部顶出，既而能够快速调节放置槽601内部的电热管朝向，方便工作人员通过电热管头端对电热管进行电阻性能的检测，提高了检测的便捷性，方便使用。
25.实施例2
26.请参阅图1-3，在实施例的基础上做了进一步改进：延长结构包括开设于支架板5内侧的滑腔701，滑腔701的内部滑动连接有滑板702，滑板702的一侧连接有延展架7，延展架7的一端设置有支杆架703，支杆架703的顶端开设有多个支撑槽704，用于电热管尾端的放置，通过设置的延长结构，当电热管的规格型号较大时，拉拽延展架7一侧的支杆架703，使得支杆架703带动延展架7一侧的滑板702，从支架板5两侧的滑腔701之中滑出，致使延展架7从支架板5的内部移动伸出，支架板5与支杆架703之间的距离不断被调节拉长，直至二者之间的距离能够满足电热管检测需求，随后将电热管的头端与尾端依次放入放置槽601与支撑槽704内部，通过凹槽式的设计，防止电热管在检测时产生滚动偏移，造成检测笔3与电热管检测端接触不良，防止检测偶然性，致使检测结果不够准确的情况发生，能够在一定程度上提高检测的效率和准确性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。