一种木质素聚合物加工调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及调配设备技术领域，尤其涉及一种木质素聚合物加工调配装置。


背景技术：

2.木质素聚合物在加工的过程中需要对原料进行调配，调配过程大多在调配装置内进行。
3.为了使各种原料在调配装置中混合均匀，通常采用搅拌结构对原料进行搅拌混合，而现有的搅拌结构大多固定设置在调配装置的内部，导致在进行调配后不便于对搅拌结构进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木质素聚合物加工调配装置，以便于对搅拌结构进行清洗。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种木质素聚合物加工调配装置，所述木质素聚合物加工调配装置包括箱体和搅拌结构，所述搅拌结构包括十字支撑架、电机和搅拌杆，所述箱体的顶部间隔设置有多个卡合槽，所述十字支撑架的各个端部分别位于各个所述卡合槽的内部，所述电机固定安装在所述十字支撑架的底部，所述搅拌杆与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌杆上下间隔设置有多个搅拌叶片，以便于对搅拌结构进行清洗。
6.其中，所述木质素聚合物加工调配装置还包括箱盖，所述箱盖与所述箱体拆卸连接，所述箱盖位于所述箱体的顶部，以对所述搅拌结构进行固定。
7.其中，所述箱盖的底部设置有十字槽，所述十字支撑架的顶部位于所述十字槽的内部，以提高对所述搅拌结构的固定效果。
8.其中，所述箱盖的底部设置有定位架，所述箱体具有与所述定位架相匹配的定位槽，所述定位架位于所述定位槽的内部，以便于将所述箱盖固定在所述箱体上。
9.其中，所述木质素聚合物加工调配装置还包括固定结构，所述箱体具有固定口，所述箱盖具有安装腔，所述固定结构包括固定柱和压簧，所述固定柱与所述箱盖滑动连接，且所述固定柱穿设在所述安装腔的内部，所述压簧的两端分别与所述固定柱和所述箱盖固定连接，所述压簧位于所述安装腔的内部，且所述压簧套设在所述固定柱的外部，所述固定柱的底部位于所述固定口的内部，以将所述箱盖固定。
10.其中，所述箱体设置有进料口，所述进料口位于所述箱体的侧面，且所述进料口向上倾斜设置，以方便将原料通过所述进料口放入所述箱体中。
11.其中，所述木质素聚合物加工调配装置还包括进料盖，所述进料盖与所述进料口拆卸连接，以对所述进料口进行封闭。
12.其中，所述进料盖的一端固定设置有第一磁环，所述进料口的端口处设置有与所述第一磁环相互吸引的第二磁环，以实现所述进料盖与所述进料口之间的拆卸连接。
13.本实用新型的一种木质素聚合物加工调配装置，将所述十字支撑架向上提起，使
所述十字支撑架从所述卡合槽的内部提出，即可将所述搅拌结构从所述箱体的内部取出，以便于对所述搅拌叶片进行清洗，解决了在进行调配后不便于对所述搅拌结构进行清洗的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种木质素聚合物加工调配装置的剖视图。
16.图2是本实用新型提供的图1中a处的局部放大图。
17.图3是本实用新型提供的图1中b处的局部放大图。
18.图4是本实用新型提供的图1中c-c处的剖视图。
19.图5是本实用新型提供的图4中d-d处的剖视图。
20.1-箱体、11-卡合槽、12-定位槽、13-固定口、14-进料口、2-搅拌结构、21-十字支撑架、22-电机、23-搅拌杆、231-搅拌叶片、3-箱盖、31-十字槽、32-定位架、33-安装腔、4-固定结构、41-固定柱、42-压簧、5-进料盖、6-第一磁环、7-第二磁环。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种木质素聚合物加工调配装置，所述木质素聚合物加工调配装置包括箱体1和搅拌结构2，所述搅拌结构2包括十字支撑架21、电机22和搅拌杆23，所述箱体1的顶部间隔设置有多个卡合槽11，所述十字支撑架21的各个端部分别位于各个所述卡合槽11的内部，所述电机22固定安装在所述十字支撑架21的底部，所述搅拌杆23与所述电机22的输出端固定连接，所述搅拌杆23上下间隔设置有多个搅拌叶片231。
24.在本实施方式中，所述电机22固定安装在所述十字支撑架21的底部，所述搅拌杆23与所述电机22的输出端固定连接，所述搅拌杆23的侧面上下间隔设置有多个所述搅拌叶片231，所述十字支撑架21的各个端部分别卡合在各个所述卡合槽11的内部，以将所述十字支撑架21固定，所述电机22运行带动所述搅拌杆23进行转动，所述搅拌杆23转动带动所述搅拌叶片231进行转动从而对所述箱体1中的原料进行混合，以使各种原料混合均匀，当原
料混合完成后，由于所述搅拌叶片231上沾附有原料，为了方便下一次调配，需要对所述搅拌结构2进行清洗，将所述十字支撑架21向上提起，使所述十字支撑架21从所述卡合槽11的内部提出，即可将所述搅拌结构2从所述箱体1的内部取出，以便于对所述搅拌叶片231进行清洗，解决了在进行调配后不便于对所述搅拌结构2进行清洗的问题。
25.进一步的，所述木质素聚合物加工调配装置还包括箱盖3，所述箱盖3与所述箱体1拆卸连接，所述箱盖3位于所述箱体1的顶部；
26.所述箱盖3的底部设置有十字槽31，所述十字支撑架21的顶部位于所述十字槽31的内部；
27.所述箱盖3的底部设置有定位架32，所述箱体1具有与所述定位架32相匹配的定位槽12，所述定位架32位于所述定位槽12的内部；
28.所述木质素聚合物加工调配装置还包括固定结构4，所述箱体1具有固定口13，所述箱盖3具有安装腔33，所述固定结构4包括固定柱41和压簧42，所述固定柱41与所述箱盖3滑动连接，且所述固定柱41穿设在所述安装腔33的内部，所述压簧42的两端分别与所述固定柱41和所述箱盖3固定连接，所述压簧42位于所述安装腔33的内部，且所述压簧42套设在所述固定柱41的外部，所述固定柱41的底部位于所述固定口13的内部。
29.在本实施方式中，所述箱体1的顶部设置有所述箱盖3，所述箱盖3对所述箱体1进行封闭，所述箱盖3的底部设置有所述十字槽31，所述十字支撑架21的顶部卡合在所述十字槽31的内部，从而使所述十字支撑架21的位置更加稳固，所述箱盖3的底部还设置有所述定位架32，安装所述箱盖3时，将所述定位架32对准所述定位槽12插入，以对所述箱盖3进行定位，从而方便所述箱盖3的安装，所述箱盖3设置有所述安装腔33，所述安装腔33的内部设置有所述固定结构4，所述固定柱41能够在所述安装腔33的内部上下滑动，所述压簧42的两端分别与所述箱盖3和所述固定柱41固定连接，所述压簧42对所述箱盖3施加一个向下的作用力，从而将所述固定柱41的底部抵持进入所述固定口13的内部，从而将所述箱盖3固定在所述箱体1上，使所述箱盖3无法在水平面内进行移动。
30.进一步的，所述箱体1设置有进料口14，所述进料口14位于所述箱体1的侧面，且所述进料口14向上倾斜设置；
31.所述木质素聚合物加工调配装置还包括进料盖5，所述进料盖5与所述进料口14拆卸连接；
32.所述进料盖5的一端固定设置有第一磁环6，所述进料口14的端口处设置有与所述第一磁环6相互吸引的第二磁环7。
33.在本实施方式中，所述进料口14倾斜设置在所述箱体1的侧面，以方便将原料倒入所述箱体1中，所述进料盖5能够将所述进料口14进行封闭，从而防止杂质进入所述箱体1中，所述进料盖5上设置有所述第一磁环6，所述进料口14的端口处设置有能够与所述第一磁环6相互吸引的第二磁环7，从而实现所述进料盖5与所述进料口14之间的拆卸连接。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。