一种土木工程施工用梁体支架的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工用梁体支架。


背景技术：

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中、直接或间接为人类生活、生产、军事、科学研究服务的各种工程设施。
3.现有的土木工程施工用梁体支架支撑面积较小，且支撑的稳定性不高，不方便调节高度，安全性较低。
4.因此需要一种土木工程施工用梁体支架对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工用梁体支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种土木工程施工用梁体支架，包括支架本体，所述支架本体包括有左支撑组件、右支撑组件、横板和调节组件，所述左支撑组件的右侧设置有右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件之间设置有横板，所述横板的上侧设置有调节组件，所述左支撑组件和右支撑组件结构相同，且均包括有底板、万向轮、减震弹簧、支撑板和加固杆，所述底板底部的拐角处设置有万向轮，所述万向轮的端部和底板的底部之间设置有减震弹簧，所述底板基面的中间处设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧面与底板的基面之间前后对称设置有加固杆,所述调节组件包括有螺纹杆、螺纹连接座、限位滑杆、滑动座、第一转动座、承载板、第二转动座和连接杆，所述螺纹杆的外壁左右对称设置有螺纹连接座，所述螺纹杆的前后两侧对称设置有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁左右对称设置有滑动座，所述螺纹连接座和滑动座的基面设置有第一转动座，所述螺纹杆的上侧设置有承载板，所述承载板的底部与第一转动座相对应设置有第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间设置有连接杆,所述螺纹杆位于横板的上侧设置，且所述螺纹杆的两端与支撑板的内侧壁转动连接，所述支撑板的外侧壁且与螺纹杆相对应设置有驱动电机，所述支撑板的外壁且位于驱动电机的底部设置有电机座，所述驱动电机的驱动端与螺纹杆相连接，所述限位滑杆的两端与支撑板固定连接,所述螺纹杆为双向螺纹杆,所述螺纹连接座与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，所述滑动座与限位滑杆的连接方式为滑动连接，所述连接杆分别与第一转动座、第二转动座的连接方式为转动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，两个所述支撑板内侧壁之间的上侧设置有横板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过设置的左支撑组件和右支撑组件，使支架本体的底部更加稳定，从而在使用时的安全性更高。
11.2、本实用新型中，通过设置的调节组件，可根据需要将承载板调节到合适的高度，从而对其进行支撑，且支撑面积较大，在调节时，只需要通过运行驱动电机就可调节承载板的高度，整体设备结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图；
13.图2为本实用新型部分结构图；
14.图3为本实用新型承载板底部结构图。
15.图中：1、支架本体；2、左支撑组件；3、右支撑组件；4、横板； 5、调节组件；201、底板；202、万向轮；203、减震弹簧；204、支撑板；205、加固杆；501、螺纹杆；502、螺纹连接座；503、限位滑杆；504、滑动座；505、第一转动座；506、承载板；507、第二转动座；508、连接杆；509、驱动电机；510、电机座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种土木工程施工用梁体支架，包括支架本体1，支架本体1包括有左支撑组件2、右支撑组件3、横板4和调节组件5，左支撑组件2的右侧设置有右支撑组件3，左支撑组件2和右支撑组件3之间设置有横板4，横板4的上侧设置有调节组件5。
22.实施例，请参照图1和2，左支撑组件2和右支撑组件3结构相同，且均包括有底板201、万向轮202、减震弹簧203、支撑板204 和加固杆205，底板201底部的拐角处设置有万向轮202，万向轮202 的端部和底板201的底部之间设置有减震弹簧203，底板201基面的中间处设置有支撑板204，支撑板204的左右两侧面与底板201的基面之间前后对称设置有加固杆205，通过设置的左支撑组件2和右支撑组件3，使支架本体1的底部更加稳定，从而在使用
时的安全性更高。
23.实施例，请参照图1、2和3，调节组件5包括有螺纹杆501、螺纹连接座502、限位滑杆503、滑动座504、第一转动座505、承载板 506、第二转动座507和连接杆508，螺纹杆501的外壁左右对称设置有螺纹连接座502，螺纹杆501的前后两侧对称设置有限位滑杆 503，限位滑杆503的外壁左右对称设置有滑动座504，螺纹连接座 502和滑动座504的基面设置有第一转动座505，螺纹杆501的上侧设置有承载板506，承载板506的底部与第一转动座505相对应设置有第二转动座507，第一转动座505和第二转动座507之间设置有连接杆508，螺纹杆501位于横板4的上侧设置，且螺纹杆501的两端与支撑板204的内侧壁转动连接，支撑板204的外侧壁且与螺纹杆 501相对应设置有驱动电机509，支撑板204的外壁且位于驱动电机 509的底部设置有电机座510，驱动电机509的驱动端与螺纹杆501 相连接，限位滑杆503的两端与支撑板204固定连接，通过设置的调节组件5，可根据需要将承载板506调节到合适的高度，从而对其进行支撑，且支撑面积较大，在调节时，只需要通过运行驱动电机509 就可调节承载板506的高度，整体设备结构简单、操作方便且实用性更高。
24.本实用新型工作流程：使用时，首先通过万向轮202将整体装置移动至需要的位置处，万向轮202上设置有刹车片，通过刹车片将万向轮202进行固定，然后根据需要运行驱动电机509，驱动电机509 转动带动螺纹杆501转动，从而连接杆508带动承载板506移动对其进行支撑即可，通过设置的左支撑组件2和右支撑组件3，使支架本体1的底部更加稳定，从而在使用时的安全性更高，通过设置的调节组件5，可根据需要将承载板506调节到合适的高度，从而对其进行支撑，且支撑面积较大，在调节时，只需要通过运行驱动电机509就可调节承载板506的高度，整体设备结构简单、操作方便且实用性更高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。