一种3D视觉效果的可拼接背光模组的制作方法

一种3d视觉效果的可拼接背光模组
技术领域
1.本实用新型涉及背光模组拼接技术领域，具体为一种3d视觉效果的可拼接背光模组。


背景技术：

2.现今在一些大型商场外墙上，巨大的液晶显示屏格外引人瞩目，而巨大的显示屏内部却是由一个个很小的背光模组拼接而成的；拼接而成的背光模组由于重力原因会向下偏移，长时间之后背光模组之间就会产生一定的缝隙，这会使得图像播放时出现裂缝，影响观看的效果，因此我们需要提出一种3d视觉效果的可拼接背光模组。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种3d视觉效果的可拼接背光模组，通过设置网架组件用于安装模组单板，通过网架组件上的连接组件对模组单板进行安装固定，通过上压孔对模组单板提供一个向上的弹力，防止模组单板在重力作用下往下沉与上端的模组单板之间产生缝隙，从而影响图像表达效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d视觉效果的可拼接背光模组，包括模组单板和安装外框，所述安装外框内部等距阵列设置有网架组件，所述网架组件包括上架板、中架板、下架板、左凹板和右凸板，所述上架板和下架板与安装外框上下框之间滑动连接，所述网架组件之间通过左凹板和右凸板互相连接，所述模组单板等矩阵列设置在网架组件上，所述网架组件和模组单板之间设置有连接组件，相邻所述网架组件之间的左凹板和右凸板上安装有加紧组件，所述加紧组件上端安装有防护帽。
5.优选的，所述上架板、中架板和下架板依次设置在左凹板和右凸板之间的上端中间和下端位置上，且所述上架板到中架板之间的距离与中架板到下架板之间的距离相等。
6.优选的，所述左凹板和右凸板之间设置有3.0-5.0mm的缝隙，且所述左凹板和右凸板对接处设置有橡胶薄层。
7.优选的，所述连接组件包括安装孔和上压孔，所述架板和中架板的上端设置有安装孔，所述中架板的下端和下架板上设置有上压孔。
8.优选的，所述上压孔内部设置有固定块和滑动块，所述固定块一端安装有压缩弹簧，所述滑动块连接在压缩弹簧的一端。
9.优选的，所述滑动块滑动连接在上压孔的内壁上，所述滑动块上设置有安装孔。
10.优选的，所述加紧组件包括加紧柱、加紧带和加紧螺栓，所述加紧柱分别设置在左凹板和右凸板一端，所述加紧螺栓成三角结构设置在加紧柱中间一侧位置，所述加紧柱分别通过加紧带连接在加紧螺栓上。
11.优选的，所述安装外框上设置有加紧螺纹孔，且所述加紧螺栓螺纹连接在加紧螺纹孔内部。
12.优选的，所述加紧柱和加紧螺栓上均开设有连接槽，且所述加紧带安装在连接槽
内部。
13.优选的，所述安装外框上端开设有加紧槽，所述左凹板和右凸板一端插接在加紧槽内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置网架组件用于安装模组单板，通过网架组件上的连接组件对模组单板进行安装固定，通过上压孔对模组单板提供一个向上的弹力，防止模组单板在重力作用下往下沉与上端的模组单板之间产生缝隙，从而影响图像表达效果；
16.2、本实用新型通过设置一个加紧组件对相邻的模组单板进行横向的固定，防止模组单板在横向上发生断裂从而影响图像表达效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型连接组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型加紧组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型模组单板拼接的结构示意图。
21.图中：1、模组单板；2、安装外框；3、网架组件；4、上架板；5、中架板；6、下架板；7、左凹板；8、右凸板；9、连接组件；10、加紧组件；11、防护帽；12、安装孔；13、上压孔；14、固定块；15、滑动块；16、压缩弹簧；17、加紧柱；18、加紧带；19、加紧螺栓；20、加紧螺纹孔；21、连接槽；22、加紧槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种3d视觉效果的可拼接背光模组，包括模组单板1和安装外框2，安装外框2内部等距阵列设置有网架组件3，模组单板1等矩阵列设置在网架组件3上，网架组件3和模组单板1之间设置有连接组件9，相邻网架组件3之间的左凹板7和右凸板8上安装有加紧组件10，加紧组件10上端安装有防护帽11；
24.通过上述设计，在进行安装时，将模组单板1分别装满每一个网架组件3，网架组件3和模组单板1之间通过连接组件9连接，在安装外框2上端设置有加紧组件10用于加紧固定网架组件3之间的连接性；
25.网架组件3包括上架板4、中架板5、下架板6、左凹板7和右凸板8，上架板4和下架板6与安装外框2上下框之间滑动连接，网架组件3之间通过左凹板7和右凸板8互相连接，上架板4、中架板5和下架板6依次设置在左凹板7和右凸板8之间的上端中间和下端位置上，且上架板4到中架板5之间的距离与中架板5到下架板6之间的距离相等；
26.通过上述设计，设置一个网架组件3用于安装模组单板1，网架组件3包括上架板4、中架板5、下架板6、左凹板7和右凸板8，并且网架组件3设置为滑动连接在安装外框2上使对模组单板1之间的加紧固定提供可能；
27.左凹板7和右凸板8之间设置有3.0-5.0mm的缝隙，且左凹板7和右凸板8对接处设置有橡胶薄层；通过上述设计，在左凹板7和右凸板8之间设置有3.0-5.0mm的缝隙，当相邻的模组单板1之间产生较大的缝隙时，可通过加紧组件10将左凹板7和右凸板8向中间锁定进行加紧；
28.连接组件9包括安装孔12和上压孔13，架板和中架板5的上端设置有安装孔12，中架板5的下端和下架板6上设置有上压孔13，上压孔13内部设置有固定块14和滑动块15，固定块14一端安装有压缩弹簧16，滑动块15连接在压缩弹簧16的一端，滑动块15滑动连接在上压孔13的内壁上，滑动块15上设置有安装孔12；
29.通过上述设计，下层的模组单板1长时间在重力的作用下会产生一个向下运动的趋势，时间一长下层的模组单板1会与上层的模组单板1之间产生缝隙，上压孔13内部的滑动块15在压缩弹簧16作用下给下沉的模组单板1提供一个向上的托力，从而避免或是减小重力对下层模组单板1产生的影响；
30.安装外框2上端开设有加紧槽22，左凹板7和右凸板8一端插接在加紧槽22内部，加紧组件10包括加紧柱17、加紧带18和加紧螺栓19，加紧柱17分别设置在左凹板7和右凸板8一端，加紧螺栓19成三角结构设置在加紧柱17中间一侧位置，加紧柱17分别通过加紧带18连接在加紧螺栓19上，加紧柱17和加紧螺栓19上均开设有连接槽21，且加紧带18安装在连接槽21内部，安装外框2上设置有加紧螺纹孔20，且加紧螺栓19螺纹连接在加紧螺纹孔20内部；
31.通过上述设计，当左右相邻的模组单板1之间产生一定的裂缝时，通过旋动安装外框2上端的加紧螺栓19，使连接在相邻右凸板8和左凹板7上的加紧柱17将中间移动，从而使相邻的模组单板1相互靠近，避免模组单板在横向上发生断裂从而影响图像表达效果。
32.本设计在使用时，由于长时间的使用在重力和其它外界因素下，模组单板1之间会产生横向和纵向的裂缝，从而影响到整个图像的显示效果；在上下相邻的模组单板1之间下层的模组单板1长时间在重力的作用下会产生一个向下运动的趋势，时间一长下层的模组单板1会与上层的模组单板1之间产生缝隙，上压孔13内部的滑动块15在压缩弹簧16作用下给下沉的模组单板1提供一个向上的托力，从而避免或是减小重力对下层模组单板1产生的影响；而当左右相邻的模组单板1之间产生一定的裂缝时，通过旋动安装外框2上端的加紧螺栓19，使连接在相邻右凸板8和左凹板7上的加紧柱17将中间移动，从而使相邻的模组单板1相互靠近，避免模组单板在横向上发生断裂从而影响图像表达效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。