一体化大功率COBLED封装光源的制作方法

一体化大功率cob led封装光源
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域，具体为一体化大功率cob led封装光源。


背景技术：

2.led发光产品的应用正吸引着世人的目光，led具有光效高、使用寿命长、节能、环保等众多优点，越来越广泛地应用在众多领域，如室内照明，室外照明、背光源、医疗、交通及特殊照明等，但一般的led光源会存在发光效率和寿命较低的问题。
3.根据中国专利公开的(授权公开号为cn202474017u)一种led光源的封装结构，包括封装基座，和封装在其上的透镜，其封装基座为陶瓷基板，陶瓷基板对应透镜的位置设有放置led芯片的凸台。凸台为平整状，led芯片置于其中心部；或者，凸台中心部内凹成碗杯状，led芯片置于其中，内凹的角度θ为0
°
—90
°
。凸台的表面或内壁电镀有金属层，led芯片通过高导热粘接胶粘接在凸台上，led芯片与金属线电连接。led芯片上填充有荧光粉胶层，led光源的出光角度为50
°
—170
°
。本实用新型有益效果是：采用陶瓷作为导热的基座，热传导率高，大大解决led芯片的散热，延长led光源寿命。
4.但是上述透镜一般是采用粘接胶粘接在基座上以进行封装，led光源使用环境多种多样，在led光源长期使用后，用于粘接基座与透镜的粘接胶可能会在周围环境的侵蚀下而导致粘接胶失去原来的高强度的粘接性，从而导致透镜可能会从基座上脱离的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一体化大功率cob led封装光源，解决了上述问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化大功率cob led封装光源，包括基座，所述基座的顶部固定安装有凹台，凹台的内部固定安装有led芯片，led芯片通过两个金属线与基座电性连接在一起，凹台的顶部设置有荧光粉套壳，荧光粉套壳的外壁开设有两个连接孔，基座的顶部设置有透镜，基座的顶部固定安装有四个固定块，固定块的顶部开设有四个卡孔，固定块的顶部固定安装有抵块，抵块是横截面为梯形的块，抵块的外壁开设有凹槽，透镜的内壁对应固定块的位置固定安装有四个连接块，连接块的底部开设有四个固定槽，连接块的底部设置有可以滑动的卡合块，卡合块是横截面为梯形的块。
9.优选的，所述连接块的底部开设有滑槽，卡合块的外壁固定安装有可以与凹槽卡接在一起的限位块，卡合块的顶部固定安装有滑块。
10.优选的，所述滑槽的内部固定安装有弹簧，滑块的外壁与弹簧的一端固定连接在一起。
11.优选的，所述限位块的外壁固定安装有具有弹性的凸块。
12.优选的，所述固定槽的内部固定安装有可以与卡孔卡接在一起的卡垫，卡垫由一
个圆柱形短块和一个具有弹性的圆台形块组合而成。
13.优选的，所述凹台的外壁固定安装有两个具有弹性的弹性卡夹。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一体化大功率cob led封装光源，具备以下有益效果：
16.1、该一体化大功率cob led封装光源，通过在卡合块的外壁固定安装有可以与凹槽卡接在一起的限位块，在对led芯片进行封装时，将透镜通过粘接胶与基座的顶部和凹台的外壁粘接在一起，同时，在向下按压透镜的时候，固定槽内部的卡垫会在外力的作用下产生形变并卡进卡孔的内部，此时的透镜被初步限位，在透镜被向下按动的过程中，横截面为梯形的卡合块与横截面为梯形的抵块的斜面相互接触挤压，可以滑动的卡合块在抵块斜面的挤压下向抵块的反方向滑动，此时弹簧被压缩，当透镜向下按动至卡合块上的限位块与凹槽位置相对时，此时弹簧回弹并带动卡合块上的限位块卡进凹槽的内部，此时的透镜被二次限位，从而利用卡垫与限位块对透镜进行两次限位以避免光源在长期使用后透镜与基座相互脱离的问题。
17.2、该一体化大功率cob led封装光源，通过在限位块的外壁设置有具有弹性的凸块，当卡合块带动限位块卡进凹槽的内部时，此时具有弹性的凸块在凹槽内壁的挤压下产生形变，同时凸块进凹槽的内部并与凹槽的内壁压合，凸块为具有弹性的橡胶材质，此时凸块可对卡进凹槽内部的限位块起到一定的固定作用，从而提高稳定性。
18.3、该一体化大功率cob led封装光源，通过在凹台的外壁固定安装有两个具有弹性的弹性卡夹，当led芯片通过两个金属线与基座电性连接时，扳动两侧的金属线至弹性卡夹的内部，弹性卡夹在外力的挤压下被撑开，此时金属线可卡进弹性卡夹的内部，从而利用两个弹性卡夹对金属线起到一定的限位固定作用以避免光源受到外力撞击时，金属线抖动过大而导致脱落的问题。
附图说明
19.图1为本实用实施例一立体示意图；
20.图2为本实用实施例一立体拆分示意图；
21.图3为图2中a的局部示意图；
22.图4为本实用实施例一局部半剖立体示意图；
23.图5为本实用实施例一局部立体示意图；
24.图6为本实用实施例二立体示意图。
25.图中：1、基座；2、透镜；3、凹台；4、led芯片；5、金属线；6、荧光粉套壳；7、连接孔；8、固定块；9、卡孔；10、抵块；11、凹槽；12、弹性卡夹；13、连接块；14、固定槽；15、卡垫；16、滑槽；17、弹簧；18、滑块；19、卡合块；20、限位块；21、凸块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：请参阅图1-5，一体化大功率cob led封装光源，包括基座1，基座1为矩形结构，基座1的顶部固定安装有凹台3，凹台3的内部固定安装有led芯片4，led芯片4通过两个金属线5与基座1电性连接在一起，凹台3的顶部设置有荧光粉套壳6，led芯片4位于荧光粉套壳6的内部，荧光粉套壳6的外壁开设有两个连接孔7，连接孔7为圆形通孔，金属线5贯穿连接孔7的内部，基座1的顶部设置有透镜2，透镜2为中空结构，透镜2通过粘接胶与基座1的顶部与凹台3的外壁粘接在一起，基座1的顶部固定安装有四个固定块8，固定块8为矩形结构，固定块8的顶部开设有四个卡孔9，卡孔9为圆形槽，固定块8的顶部固定安装有抵块10，抵块10是横截面为梯形的块，抵块10的外壁开设有凹槽11，凹槽11为矩形槽，透镜2的内壁对应固定块8的位置固定安装有四个连接块13，连接块13为矩形结构，连接块13的底部开设有四个固定槽14，固定槽14为圆形槽，固定槽14的内部固定安装有可以与卡孔9卡接在一起的卡垫15，卡垫15由一个圆柱形短块和一个具有弹性的圆台形块组合而成，卡垫15中的圆台形块为具有弹性的橡胶材质，连接块13的底部开设有滑槽16，滑槽16为t形槽，滑槽16的内部固定安装有弹簧17，连接块13的底部设置有可以滑动的卡合块19，卡合块19是横截面为梯形的块，卡合块19可以与抵块10相互贴合，卡合块19的外壁固定安装有可以与凹槽11卡接在一起的限位块20，限位块20为矩形结构，卡合块19的顶部固定安装有滑块18，滑块18为t形块，滑块18的外壁与弹簧17的一端固定连接在一起。
28.工作原理：通过在卡合块19的外壁固定安装有可以与凹槽11卡接在一起的限位块20，在对led芯片4进行封装时，将透镜2通过粘接胶与基座1的顶部和凹台3的外壁粘接在一起，同时，在向下按压透镜2的时候，固定槽14内部的卡垫15会在外力的作用下产生形变并卡进卡孔9的内部，此时的透镜2被初步限位，在透镜2被向下按动的过程中，横截面为梯形的卡合块19与横截面为梯形的抵块10的斜面相互接触挤压，可以滑动的卡合块19在抵块10斜面的挤压下向抵块10的反方向滑动，此时弹簧17被压缩，当透镜2向下按动至卡合块19上的限位块20与凹槽11位置相对时，此时弹簧17回弹并带动卡合块19上的限位块20卡进凹槽11的内部，此时的透镜2被二次限位，从而利用卡垫15与限位块20对透镜2进行两次限位以避免光源在长期使用后透镜2与基座1相互脱离的问题。
29.实施例二：在实施例一的基础上，限位块20的外壁固定安装有具有弹性的凸块21，凸块21为球形结构，凸块21为具有弹性的橡胶材质，凸块21的数量根据限位块20的外壁面积进行设置，凸块21可以与凹槽11的内壁相互压合。
30.工作原理：通过在限位块20的外壁设置有具有弹性的凸块21，当卡合块19带动限位块20卡进凹槽11的内部时，此时具有弹性的凸块21在凹槽11内壁的挤压下产生形变，同时凸块21进凹槽11的内部并与凹槽11的内壁压合，凸块21为具有弹性的橡胶材质，此时凸块21可对卡进凹槽11内部的限位块20起到一定的固定作用，从而提高稳定性。
31.实施例三：在实施例一的基础上，凹台3的外壁固定安装有两个具有弹性的弹性卡夹12，弹性卡夹12为四分之三圆环形结构，金属线5可以卡接在弹性卡夹12的内部。
32.工作原理：通过在凹台3的外壁固定安装有两个具有弹性的弹性卡夹12，当led芯片4通过两个金属线5与基座1电性连接时，扳动两侧的金属线5至弹性卡夹12的内部，弹性卡夹12在外力的挤压下被撑开，此时金属线5可卡进弹性卡夹12的内部，从而利用两个弹性卡夹12对金属线5起到一定的限位固定作用以避免光源受到外力撞击时，金属线5抖动过大
而导致脱落的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。