一种自动化扬声器盆架装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器盆架技术领域，具体为一种自动化扬声器盆架装配工装。


背景技术：

2.盆架是扬声器的支架，它将扬声器的振动系统和磁路系统连接在一 起，并通过它将扬声器固定在音箱上。盆架一般采用拉深型薄钢板材，通 过多次拉深冲切而成。
3.经检索申请号cn201620620090.9公开了一种扬声器用盆架，包括上安装圈、下安装圈和安装头，所述上安装圈通过连接板与下安装圈相连接，安装头位于下安装圈的底部，所述上安装圈的直径大于下安装圈的直径，上安装圈与下安装圈之间设置有若干块连接板，每两块相邻的连接板之间设有窗体结构，所述连接板上设有若干散热翅片，安装头外侧设有螺纹结构，上安装圈上设有若干突起柱。具有较高的机械强度和良好的散热性能，且盆架上的纸盆或者膜片不易发生移位，设备具有稳定的工作可靠性。
4.但是该方案中扬声器盆架采用一体式结构，因此当其中一个零部件损坏后，需要对整个盆架进行更换，从而大大增大了成本。为此，我们提出了一种自动化扬声器盆架装配工装。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化扬声器盆架装配工装，解决了的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化扬声器盆架装配工装，包括主体，所述主体的上方设置有安装环一，所述主体的下壁面固定安装有安装环二，所述主体上开设有卡接空腔，所述卡接空腔为横截面为梯形的圆弧形空腔，所述主体的上壁面对称开设有两个连通孔，两个连通孔均连通卡接空腔的内部中空区域，所述安装环一的下壁面对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块的下壁面均固定安装有卡接块，所述连接块与卡接块组成一个l形块。
9.优选的，卡接块为横截面为梯形的圆弧形块，所述卡接块的形状大小与卡接空腔的内部形状大小相适配，所述卡接空腔与连通孔组成结构的形状大小和连接块与卡接块组成结构的形状大小相适配。
10.优选的，所述主体的外壁面上端固定安装有限位环二，所述安装环一的下壁面固定安装有限位环一，限位环一与限位环二上下对应。
11.优选的，所述限位环二为圆环形的橡胶块，所述限位环二的外壁面开设有齿轮槽，所述限位环一为圆环形的橡胶块，所述限位环一的内圆环壁面开设有齿轮槽，且限位环一上齿轮槽与限位环二上齿轮槽相适配。
12.优选的，所述安装环二的上壁面固定安装有保护壳，所述保护壳的形状大小与主
体的形状大小相适配，所述主体位于保护壳的内部。
13.优选的，所述保护壳的内部固定安装有功能块，所述功能块为圆形的橡胶球。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化扬声器盆架装配工装，具备以下有益效果：
16.1、该一种自动化扬声器盆架装配工装，通过设置卡接块，在使用时将安装环一上两个卡接块与主体上两个连通孔上下对应后，向下移动安装环一使得连接块与卡接块组成的结构进入卡接空腔与连通孔组成结构的内部，由于卡接块为橡胶材质，因此在卡接块内部卡接空腔内部时卡接块会先受力发生形变，随后恢复形变并与卡接空腔的内部活动卡接再一次，最后顺时针旋转安装环一，使得连接块带动卡接块进入卡接空腔未被连通的内部中空区域，从而达到将安装环一快速卡接在主体上效果，拆卸时只需在逆时针安装环一再将安装环一拔出即可，达到方便拆卸的效果，避免了现有的盆架无法更换损坏零部件的效果，降低成本。
17.2、该一种自动化扬声器盆架装配工装，通过设置限位环一与限位环二，在主体活动卡接安装环一上后，限位环一与限位环二上的齿轮槽活动卡接在一起，能够保证在使用过程中对安装环一的位置起到一个限位的效果，同时由于限位环一与限位环二均为橡胶材质可形变，因此并不会影响对安装环一的安装。
18.3、该一种自动化扬声器盆架装配工装，通过设置保护壳，在使用时由于保护壳可以将主体进行包裹，且保护壳的内部安装有多组颗粒状的功能块，进一步提高了对主体的保护效果，进而大大提高了主体的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一整体立体图；
20.图2为本实用新型实施例一局部侧剖拆分图；
21.图3为本实用新型实施例二拆分图；
22.图4为本实用新型实施例三局部拆分图。
23.图中：1、主体；2、安装环一；3、安装环二；4、卡接空腔；5、连通孔；6、连接块；7、卡接块；8、限位环一；9、限位环二；10、保护壳；11、功能块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，请参阅图1-2，一种自动化扬声器盆架装配工装，包括主体1，主体1为现有结构，在此不做论，主体1的上方设置有安装环一2，安装环一2为圆环形的块，且安装环一2的形状大小与主体1的形状大小相适配，主体1的下壁面固定安装有安装环二3，安装环二3为圆环形的块，且安装环二3的形状大小与主体1的形状大小相适配，主体1上开设有卡接空腔4，卡接空腔4为横截面为梯形的圆弧形空腔，主体1的上壁面对称开设有两个连通孔5，两
个连通孔5均为圆弧形的通孔，两个连通孔5均连通卡接空腔4的内部中空区域，安装环一2的下壁面对称固定安装有两个连接块6，连接块6为矩形的块，且连接块6的形状大小与连通孔5的内部形状大小相适配，两个连接块6的下壁面均固定安装有卡接块7，连接块6与卡接块7组成一个l形块。
26.卡接块7为横截面为梯形的圆弧形块，卡接块7为橡胶材质，内部后卡接块7的形状大小与卡接空腔4的内部形状大小相适配，卡接空腔4与连通孔5组成结构的形状大小和连接块6与卡接块7组成结构的形状大小相适配。
27.在使用时将安装环一2上两个卡接块7与主体1上两个连通孔5上下对应后，向下移动安装环一2使得连接块6与卡接块7组成的结构进入卡接空腔4与连通孔5组成结构的内部，由于卡接块7为橡胶材质，因此在卡接块7内部卡接空腔4内部时卡接块7会先受力发生形变，随后恢复形变并与卡接空腔4的内部活动卡接再一次，最后顺时针旋转安装环一2，使得连接块6带动卡接块7进入卡接空腔4未被连通的内部中空区域，从而达到将安装环一2快速卡接在主体1上效果，拆卸时只需在逆时针安装环一2再将安装环一2拔出即可，达到方便拆卸的效果，避免了现有的盆架无法更换损坏零部件的效果，降低成本。
28.实施例二，在实施例一的基础上请参阅图二3，主体1的外壁面上端固定安装有限位环二9，安装环一2的下壁面固定安装有限位环一8，限位环一8与限位环二9上下对应。
29.限位环二9为圆环形的橡胶块，限位环二9的外壁面开设有齿轮槽，限位环一8为圆环形的橡胶块，限位环一8的内圆环壁面开设有齿轮槽，且限位环一8上齿轮槽与限位环二9上齿轮槽相适配。
30.在主体1活动卡接安装环一2上后，限位环一8与限位环二9上的齿轮槽活动卡接在一起，能够保证在使用过程中对安装环一2的位置起到一个限位的效果，同时由于限位环一8与限位环二9均为橡胶材质可形变，因此并不会影响对安装环一2的安装。
31.实施例三，在实施例二的基础上请参阅图4，安装环二3的上壁面固定安装有保护壳10，保护壳10的形状大小与主体1的形状大小相适配，主体1位于保护壳10的内部。
32.保护壳10的内部固定安装有功能块11，功能块11为圆形的橡胶球，功能块11的实际数量根据保护壳10的实际大小进行安装。
33.在使用时由于保护壳10可以将主体1进行包裹，且保护壳10的内部安装有多组颗粒状的功能块11，进一步提高了对主体1的保护效果，进而大大提高了主体1的使用寿命。
34.工作原理
35.在使用时将安装环一2上两个卡接块7与主体1上两个连通孔5上下对应后，向下移动安装环一2使得连接块6与卡接块7组成的结构进入卡接空腔4与连通孔5组成结构的内部，由于卡接块7为橡胶材质，因此在卡接块7内部卡接空腔4内部时卡接块7会先受力发生形变，随后恢复形变并与卡接空腔4的内部活动卡接再一次，最后顺时针旋转安装环一2，使得连接块6带动卡接块7进入卡接空腔4未被连通的内部中空区域，从而达到将安装环一2快速卡接在主体1上效果，拆卸时只需在逆时针安装环一2再将安装环一2拔出即可，达到方便拆卸的效果，避免了现有的盆架无法更换损坏零部件的效果，降低成本。
36.在主体1活动卡接安装环一2上后，限位环一8与限位环二9上的齿轮槽活动卡接在一起，能够保证在使用过程中对安装环一2的位置起到一个限位的效果，同时由于限位环一8与限位环二9均为橡胶材质可形变，因此并不会影响对安装环一2的安装。
37.在使用时由于保护壳10可以将主体1进行包裹，且保护壳10的内部安装有多组颗粒状的功能块11，进一步提高了对主体1的保护效果，进而大大提高了主体1的使用寿命。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。