钉仓组件及医用吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种钉仓组件及医用吻合器。


背景技术：

2.现有技术中，医用吻合器包括器械本体、活动连接所述器械本体的操作把手以及安装于所述器械本体的远端侧的钉头部。所述吻合器本体包括击发组件，所述钉头部包括相对设置的钉砧和钉仓组件。在手术过程中，将两段需要吻合起来的组织放置在钉砧和钉仓组件的钉仓之间，调整钉砧和钉仓的距离来逐渐夹紧组织，然后通过操作把手驱动击发组件使得吻合钉在钉砧成型，完成两段组织的吻合连接。
3.所述钉仓组件一般包括钉仓、用于容置所述钉仓的钉仓架、击发块和切刀。在初始状态时，所述切刀位于所述钉仓的近端侧。但在自然状态下，所述切刀与钉仓架之间在高度方向上会有一定的间隙，导致所述钉头部在切刀位置处的最大直径大于所述钉头部在未设置切刀位置处的最大直径，从而导致吻合器的钉头部整体直径变大，不利于进入套管针内的通道。
4.在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧。在吻合器中，内侧与外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种钉仓组件及医用吻合器，在钉仓架的近端侧设置凸起部，在切刀设置配合部，切刀位于钉仓的近端侧时，配合部与凸起部配合以将切刀抬起一定高度，避免切刀增大钉头部的整体直径。
6.本实用新型实施例提供一种钉仓组件，用于医用吻合器，所述钉仓组件包括：
7.钉仓，包括钉仓面；
8.钉仓架，用于容置所述钉仓，所述钉仓架的近端侧设置有凸起部，所述凸起朝向所述钉仓面的方向设置，所述凸起部的内表面至所述钉仓面具有第一高度，所述钉仓架内表面至所述钉仓面具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度；
9.切刀，所述切刀设置有配合部，所述切刀位于所述钉仓的近端侧时，所述切刀的配合部与所述凸起部朝向所述钉仓面的一侧表面相抵触。
10.在一些实施例中，所述凸起部的内表面的远端设有连接部，所述连接部的近端侧边的高度高于远端侧边的高度。
11.在一些实施例中，所述凸起部的外表面设有朝向所述钉仓面方向设置的第二凹槽，所述第二凹槽的表面至所述钉仓面具有第三高度，所述钉仓架的外表面至所述钉仓面具有第四高度，所述第四高度大于所述第三高度。
12.在一些实施例中，所述凸起部朝向所述钉仓面的一侧表面为平行于所述钉仓架的内表面的平面，所述第二凹槽的外表面为平行于所述钉仓架的外表面的平面。
13.在一些实施例中，所述配合部为设置于所述切刀的侧面的凸块。
14.在一些实施例中，所述钉仓架设置有沿所述吻合器的轴向延伸的切刀槽，所述切刀部分位于所述切刀槽中，所述切刀槽的两侧分别设置有一所述凸起部，所述切刀的两侧分别设置有一所述凸块。
15.在一些实施例中，所述凸起部的近端侧延伸至所述钉仓架的近端侧端部。
16.在一些实施例中，所述钉仓组件还包括可移动设置于所述钉仓内的击发块，所述钉仓架的内表面还设置有限位部，所述限位部位于所述连接部的远端侧；
17.所述击发块位于所述钉仓的远端侧，且所述切刀从所述钉仓的近端侧向远端侧运动至所述限位部的位置时，所述配合部与所述限位部相抵持而限制所述切刀继续向所述钉仓的远端侧运动。
18.在一些实施例中，所述配合部为凸块，所述限位部为第一凹槽，所述限位部的近端面的近端侧边的高度高于远端侧边的高度。
19.在一些实施例中，所述连接部的远端面与所述限位部的近端面连接。
20.在一些实施例中，所述配合部为凸块，所述限位部为第一凹槽，所述限位部的远端侧包括止挡面，所述击发块位于所述钉仓的远端侧，且所述切刀从所述钉仓的近端侧向远端侧运动至所述限位部的位置时，所述凸块至少部分进入所述限位部的内部，且所述凸块与所述止挡面相抵持。
21.在一些实施例中，所述限位部的远端侧还包括引导面，所述引导面位于所述止挡面的内侧，且所述引导面与所述止挡面之间平滑过渡，所述引导面的近端侧边的高度高于远端侧边的高度。
22.在一些实施例中，所述引导面和所述止挡面之间的连接面为与所述配合部的远端侧形状相适应的圆弧面。
23.本实用新型实施例还提供一种医用吻合器，包括上述的钉仓组件。
24.本实用新型所提供的钉仓组件及医用吻合器具有如下优点：
25.本实用新型提供了一种用于医用吻合器的钉仓组件，在钉仓架的近端侧的内表面设置凸起部，在切刀设置与凸起部相对应的配合部，切刀位于钉仓的近端侧时，配合部与凸起部配合以通过凸起部将切刀抬起一定高度，避免在切刀位于钉仓的近端侧时，切刀增大钉头部的整体直径。
附图说明
26.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
27.图1是本实用新型第一实施例的钉仓组件与钉砧以及钉仓连接件配合的示意图；
28.图2是本实用新型第一实施例的钉仓组件与钉砧以及钉仓连接件配合的俯视图；
29.图3是图2中a1-a1方向的剖视图；
30.图4是本实用新型第一实施例的击发块、切刀和推刀杆配合的示意图；
31.图5是本实用新型第一实施例的钉仓盖和切刀配合的结构示意图；
32.图6是本实用新型第一实施例的钉仓盖和切刀配合的俯视图；
33.图7是图6中a2-a2方向的剖视图；
34.图8是图7中b1处的放大图；
35.图9是本实用新型第二实施例的钉仓盖的结构示意图；
36.图10是图10中a3-a3方向的剖视图；
37.图11是本实用新型第三实施例的钉仓盖的俯视图；
38.图12是图11中a4-a4方向的剖视图；
39.图13是图12中b2处的放大图；
40.图14是本实用新型第三实施例的切刀的结构示意图；
41.图15是本实用新型第三实施例的切刀和钉仓盖配合的各个位置的示意图。
42.附图标记：
[0043]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钉砧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
ꢀꢀꢀꢀꢀ
平滑部
[0044]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钉仓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36
ꢀꢀꢀꢀꢀ
切刀槽
[0045]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀ
钉仓面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀ
击发块
[0046]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钉仓架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一接触部
[0047]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀ
钉仓架的远端侧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5ꢀꢀꢀꢀꢀ
切刀
[0048]
32
ꢀꢀꢀꢀꢀ
钉仓架的近端侧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二接触部
[0049]
33
ꢀꢀꢀꢀꢀ
限位部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凸块
[0050]
331
ꢀꢀꢀꢀ
限位部的远端面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一横梁
[0051]
332
ꢀꢀꢀꢀ
止挡面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
54
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二横梁
[0052]
333
ꢀꢀꢀꢀ
引导面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
55
ꢀꢀꢀꢀꢀ
连接部
[0053]
334
ꢀꢀꢀꢀ
连接面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀ
推刀杆
[0054]
34
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凸起部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
ꢀꢀꢀꢀꢀ
推刀杆的远端侧
[0055]
341
ꢀꢀꢀꢀ
连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7ꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0056]
342
ꢀꢀꢀꢀ
第二凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀꢀꢀꢀ
套管
具体实施方式
[0057]
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0058]
本实用新型提供了一种钉仓组件和包括该钉仓组件的医用吻合器。所述医用吻合器包括器械本体和安装于器械本体的远端侧的钉头部。所述钉头部包括相对设置的钉仓组件和钉砧。所述钉仓组件包括：钉仓，包括钉仓面；钉仓架，用于容置所述钉仓；切刀，初始位置时，所述切刀位于所述钉仓的近端侧，所述吻合器击发时，所述切刀从所述钉仓的近端侧向远端侧运动。
[0059]
进一步地，在所述钉仓架的近端侧设置有凸起部，所述凸起部朝向所述钉仓面的方向设置，所述凸起部的内表面至所述钉仓面具有第一高度，所述钉仓架的内表面至所述钉仓面具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，所述切刀设置有配合部。所述切刀位于所述钉仓的近端侧时，所述切刀的配合部与所述凸起部朝向所述钉仓面的一侧表面相抵触，通过所述凸起部将所述切刀朝向所述钉仓面的一侧有一定的抬升，减小甚至消除所
述切刀与所述钉仓架的外表面之间的间隙，避免所述切刀增加所述钉头部的整体直径。
[0060]
下面结合附图详细介绍本实用新型各个具体实施例的钉仓组件的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本实用新型的保护范围的限制。
[0061]
如图1～4所示，本实用新型第一实施例提供了一种钉仓组件和包括该钉仓组件的医用吻合器。所述医用吻合器包括器械本体(图中未示出)和通过钉仓连接件安装于器械本体的远端侧的钉头部。所述钉头部包括相对设置的钉仓组件和钉砧1。所述钉仓连接件包括套管8、位于所述套管8内部的壳体7和位于所述壳体7内部的推刀杆6。所述钉仓组件包括：钉仓2，包括钉仓面21；钉仓架3，用于容置所述钉仓2；击发块4，可移动地设置于所述钉仓2；以及切刀5，位于所述击发块4的近端侧。所述推刀杆6的远端侧61与所述切刀5相连接。
[0062]
初始位置时，所述切刀5和所述击发块4均位于所述钉仓2的近端侧，所述吻合器击发时，在所述推刀杆6的驱动作用下，所述切刀5从所述钉仓2的近端侧向远端侧运动，在所述切刀5的作用下，所述钉砧1朝靠近所述钉仓组件的方向运动，以实现所述钉砧1和所述钉仓组件的相对闭合，所述切刀5驱动所述击发块4向钉仓2的远端侧运动，所述击发块4将所述钉仓2中的吻合钉向钉砧1推出以缝合组织，同时，所述切刀5切割组织，完成了吻合器的击发。吻合器击发完成后，未更换钉仓组件之前，在复位机构的作用下，所述切刀5会返回到所述钉仓2的近端侧，而所述击发块4仍位于所述钉仓2的远端侧。
[0063]
在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧，沿所述吻合器的轴心的方向为轴向，即从吻合器的远端侧到近端侧的方向，或从吻合器的近端侧到远端侧的方向。例如，在图1和图3的视角中，对于钉仓架3来说，其远端侧31为左端一侧，近端侧32为右端一侧。在图4的视角中，对于推刀杆6来说，其远端侧61为左端一侧。在本实用新型中，对于一个部件来说，内侧和外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。在该实施例中，定义图1～3中的s1方向为从吻合器的远端侧到近端侧的方向，即吻合器的轴向，图2中的s2方向为宽度方向，图3中的s3方向为高度方向。
[0064]
如图4～8所示，在该实施例中，所述钉仓架3的近端侧32设置有凸起部34，所述凸起部34朝向所述钉仓面21的方向设置，所述凸起部34的内表面至所述钉仓面3具有第一高度，所述钉仓架3的内表面至所述钉仓面21具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，所述切刀5设置有配合部。如图4所示，在该实施例中，所述配合部为设置于所述切刀5的连接部55侧面的凸块52。所述凸块52可以是圆柱形凸台、方柱形凸台、不规则形状的凸块或其他形状的凸块。所述凸块52与所述凸起部34相适应的部分为平滑过渡结构，例如设有倒角或者弧面角等。此处所述钉仓架3的内表面即相对位于所述凸起部34的远端未设置所述凸起部34处的内表面。具体地，所述钉仓架3包括平滑部35和位于平滑部35近端侧的凸起部34，所述凸起部34相比于所述平滑部35的内表面向所述钉仓面21的一侧凸起。在图7和图8的视角中，所述钉仓面21位于所述钉仓架3的内表面的上方，即所述凸起部34相对于所述钉仓架3的平滑部35的内表面向上凸起，高于所述平滑部35设置。所述切刀5位于所述钉仓2的近端侧时，所述切刀5的凸块52与所述凸起部34朝向所述钉仓面21的一侧表面相抵触，即在图8的视角中，所述切刀5的凸块52与所述凸起部34的上表面配合抵触。因此，该实施例中，通过所述凸起部34将所述切刀5朝向所述钉仓面21的一侧有一定向上的抬升，减小甚至消除所述切刀5与所述钉仓架3的外表面之间的间隙，避免所述切刀5位于自由状态而增加所
述钉头部的整体直径。
[0065]
如图3和图4所示，所述切刀5包括在图3和图4的视角中从上至下依次设置的第一横梁53、连接部55和第二横梁54，所述连接部55穿设于所述钉砧1和所述钉仓2的走刀槽以及所述钉仓架3的切刀5中，所述第一横梁53位于所述钉砧1的外侧，所述第二横梁54位于所述钉仓架3的外侧。如图5和图6所示，在该实施例中，所述钉仓架3设置有沿所述吻合器的轴向延伸的切刀槽36，所述切刀5的连接部55穿设于位于所述切刀槽36中，所述切刀槽36的两侧分别设置有一所述凸起部34，所述切刀5的连接部55的两侧分别设置有一所述凸块52。在其他可替代的实施方式中，也可以仅在所述切刀槽36的一侧设置所述凸起部34，仅在所述切刀5的连接部55的一侧设置所述凸块52，也属于本实用新型的保护范围之内。
[0066]
如图7和图8所示，在该实施例中，所述凸起部34朝向所述钉仓面21的一侧表面为平行于所述钉仓架3的内表面的平面，即在图8的视角中，所述凸起部34的上表面是一个与所述平滑部35的内表面平行的平面，所述切刀5的凸块52与所述钉仓架3的凸起部34的上表面抵触时，所述凸起部34为所述凸块52提供稳定的支撑。如图7和图8所示，所述凸起部34的内表面的远端设置有连接部341，连接部341为一个斜面，且所述凸起部34的连接部341的近端侧边的高度高于远端侧边的高度。具体地，所述凸起部34的连接部341可以包括一个倾斜的平面，也可以包括一个倾斜的弧面。在所述切刀5从所述钉仓2的近端侧向远端侧运动时，所述切刀5沿所述凸起部34的连接部341平滑运动至所述凸起部34的远端侧位置。
[0067]
如图8所示，所述凸起部34的近端侧延伸至所述钉仓架3的近端侧32端部。即所述凸起部34的近端侧端部与所述钉仓架3的近端侧32端部至少部分重合。在其他可替代的实施方式中，也可以所述凸起部34的近端侧端部与所述钉仓架3的近端侧32端部之间在所述吻合器的轴向上有一定距离，也属于本实用新型的保护范围之内。
[0068]
操作者在完成一次吻合器击发后，需要将吻合器复位，继而更换钉仓组件，以便医用吻合器进行下一次的缝切手术。但是，可能会在未更换已击发的钉仓组件的情况下进行下一次的手术，这样会导致医疗事故的产生，即进行了切除而没有缝合。
[0069]
为了解决该技术问题，在该实施例中，所述钉仓架3的近端侧32的内表面还设置有限位部33，所述限位部33位于所述凸起部34的远端侧。在所述吻合器完成一次击发之后，未更换新的钉仓组件时，所述切刀5在复位机构的作用下返回到所述钉仓2的近端侧，所述击发块4仍位于所述钉仓2的远端侧。此时，如果操作者不小心再次握持操作把手，所述推刀杆6再次向远端侧方向推动所述切刀5，所述切刀5从所述钉仓2的近端侧向远端侧运动至所述限位部33的位置时，所述凸块52与所述限位部33相抵持而限制所述切刀5继续向所述钉仓2的远端侧运动，从而避免了在所述吻合器完成一次击发之后，未更换新的钉仓组件时的二次击发。
[0070]
如图7和图8所示，所述限位部33位于所述凸起部34和所述平滑部35之间。所述限位部33为在所述钉仓架3的内表面向下凹陷的第一凹槽。所述击发块4位于所述钉仓2的远端侧，所述切刀5从所述钉仓2的近端侧向远端侧运动至所述限位部33的位置时，所述凸块52至少部分进入所述第一凹槽的内部，而通过所述第一凹槽限制所述切刀5继续向所述钉仓2的远端侧运动。
[0071]
在该实施例中，所述限位部33的近端面的近端侧边的高度高于远端侧边的高度，从而在需要所述切刀5的凸块52进入所述第一凹槽时，对所述切刀5的凸块52的运动进行引
导。如图8所示，在该实施例中，所述凸起部34的连接部341与所述限位部33的近端面连接，进一步地，所述凸起部34的连接部341与所述限位部33的近端面在同一平面上，可以实现所述切刀5从所述凸起部34向所述限位部33运动的平滑过渡。在另一可替代的实施方式中，所述凸起部34的连接部341与所述限位部33的近端面也可以为两个不在同一平面上的斜面，两个斜面的倾斜方向一致，倾斜角度可以相同或不同，且两个斜面之间在吻合器的轴向上有一定距离，即所述凸起部34的连接部341位于所述限位部33的近端面的近端侧。所述切刀5与所述凸起部34脱离后再经过一段距离后进入到所述限位部33中。
[0072]
在该实施例中，如图4和图7所示，所述击发块4的近端侧设置有第一接触部41，所述切刀5的远端侧设置有第二接触部51。在初始状态时，所述切刀5和所述击发块4均位于所述钉仓2的近端侧。此时操作者握持操作把手，所述推刀杆6推动所述切刀5向所述钉仓组件的远端侧运动，所述切刀5的凸块52进入所述钉仓架3的限位部33中，进入保险状态。所述推刀杆6继续推动所述切刀5向远端侧运动，所述切刀5的第二接触部51与所述击发块4的第一接触部41抵持，所述击发块4将所述切刀5向上抬起，所述击发块4带动所述切刀5朝远离所述钉仓架3的方向运动，而使得所述凸块52脱离所述限位部33，即脱离保险状态。所述切刀5可以继续向远端侧运动以击发吻合器。
[0073]
在另一可替代的实施方式中，在初始状态下，所述切刀5和所述击发块4均位于所述钉仓组件的近端侧，所述切刀5与所述击发块4之间的轴向间距较小。则所述吻合器击发时，所述推刀杆6推动所述切刀5向所述钉仓组件的远端侧运动，所述切刀5的第二接触部51首先与所述击发块4的第一接触部41抵持，所述击发块4带动所述切刀5朝远离所述钉仓组件的方向运动，而所述切刀5继续向远端侧运动时，所述凸块52高度高于所述限位部33，而不会进入所述限位部33，也就不会进入到保险状态。所述切刀5可以继续向远端侧运动以击发吻合器。
[0074]
如图8所示，在该实施例中，所述限位部33的远端面331为止挡面，所述止挡面优选为一个垂直面或者一个倾斜角度较小的面。所述击发块4位于所述钉仓2的远端侧，且所述切刀5从所述钉仓2的近端侧向远端侧运动至所述限位部33的位置时，所述凸块52至少部分进入所述限位部33的内部，且所述凸块52与所述止挡面相抵持，通过所述止挡面阻止所述切刀5继续向所述钉仓2的远端侧运动。所述止挡面的最高点优选高于所述平滑部35的内表面，以对所述凸块52形成更好的止挡作用。
[0075]
图9和图10示出了本实用新型第二实施例的钉仓架3的结构。该第二实施例与第一实施例相同地，所述凸起部34的内表面相对于所述平滑部35的内表面向所述钉仓面21的一侧凸起。而该第二实施例与第一实施例的区别在于：在第一实施例中，所述凸起部34的外表面与所述平滑部35的外表面平齐，所述钉仓架3的外表面为一个平齐的表面。在第二实施例中，所述凸起部34的外表面设有朝向所述钉仓面21方向设置的第二凹槽342，所述第二凹槽342的表面至所述钉仓面21具有第三高度，所述钉仓架3的外表面至所述钉仓面21具有第四高度，所述第四高度大于所述第三高度。所述第二凹槽342的外表面为平行于所述钉仓架3的外表面的平面。由此，所述钉仓架3在凸起部34沿s3方向的厚度与所述钉仓架3在平滑部35沿s3方向的厚度基本一致，不会增加在所述钉仓架3近端处的厚度。该第二实施例中，其他部件的结构可以与第一实施例相同，也可以采用与第一实施例不同但能实现本实用新型目的的其他结构。
[0076]
图11～图15示出了本实用新型第三实施例的钉仓架3和切刀5的结构。该第三实施例与第一实施例相同地，所述钉仓架3的近端侧32设置有凸起部34，所述凸起部34的远端侧设置有一限位部33。通过所述限位部33和所述切刀5的凸块52的配合避免了吻合器击发后未更换钉仓组件时的二次击发，即实现了二次击发保险。然而，在钉仓组件中无吻合钉或钉头部中无钉仓2时，如果所述钉头部夹持过厚的组织，二次击发保险容易失效。
[0077]
因此，在第三实施例中，进一步对所述限位部33进行了改进。所述限位部33的远端侧包括止挡面332和引导面333，所述引导面333位于所述止挡面332的内侧，及在图13的视角中，所述引导面333位于所述止挡面332的上方一侧，且所述引导面333与所述止挡面332之间平滑过渡，所述引导面333的近端侧边的高度高于其远端侧边的高度，即所述引导面333为一个倾斜的引导斜面。在该实施例中，如图14所示，所述凸块52为圆柱形凸块，但在其他可替代的实施方式中，所述凸块52也可以采用其他形状的凸块。在图15中，以圆形指代所述切刀5的凸块52来说明所述切刀5在不同位置时，所述凸块52与所述限位部33的配合过程。在初始状态时，所述切刀5位于所述钉仓2的近端侧，所述凸块52位于521示出的位置，即与所述凸起部34的上表面抵触。所述推刀杆6推动所述切刀5向所述钉仓2的远端侧运动时，所述凸块52沿所述凸起部34的连接部341和所述限位部33的近端面进入到所述限位部33中，到达522示出的位置，所述切刀5继续向远端侧运动时，所述凸块52到达524示出的位置，被所述止挡面332所止挡而无法继续向远端侧运动。在所述凸块52进入所述限位部33的过程中，只要所述凸块52的圆心低于所述引导面333的最高点(例如在523示出的临界位置)，在所述引导面333的引导作用下，所述凸块52即可以进入到所述限位部33中。在该实施例中，所述引导面333和所述止挡面332之间的连接面334为与所述凸块52的远端侧形状相适应的圆弧面，以对所述凸块52在所述限位部33中的运动提供更好的引导。在该实施例中，所述引导面333的最高点高于所述平滑部35的内表面，并且所述引导面333为一个倾斜斜面，所述凸块52可以提前进入所述限位部33的引导面333，在所述凸块52进入所述限位部33中后，对所述凸块52向远端侧运动脱离所述限位部33的趋势进行阻挡，降低二次击发保险失效的可能性。
[0078]
该第三实施例中其他部件的结构可以采用第一实施例的结构，也可以采用与第一实施例不同的其他能实现本实用新型目的的结构。该第三实施例的限位部也可以与第二实施例的凸起部组合使用。
[0079]
综上所述，本实用新型所提供的钉仓组件及医用吻合器具有如下优点：
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本实用新型提供了一种用于医用吻合器的钉仓组件，在钉仓架的近端侧的内表面设置凸起部，在切刀设置与凸起部相对应的配合部，切刀位于钉仓的近端侧时，配合部与凸起部配合以通过凸起部将切刀抬起一定高度，避免在切刀位于钉仓的近端侧时，切刀增大钉头部的整体直径。
[0081]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。