一种往复式自锁酸阀的制作方法

1.本实用新型主要涉及电池生产领域，尤其涉及一种往复式自锁酸阀。


背景技术：

2.随着科学技术的飞速发展，清洗在半导体中起到桥梁作用，但是在使用时会遇到以下几个问题：1、当设备断电或发生意外时，阀无法自动恢复，并锁住酸；2、容易造成酸的回流问题；3、酸属于危险品，对人生存在很大的伤害等一系列问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种往复式自锁酸阀，用于连接在使用酸洗液体的管道上，控制酸洗液体的开关。
4.本实用新型提供一种往复式自锁酸阀，包括气缸组件和阀芯组件；
5.所述气缸组件和阀芯组件水平共轴设置；
6.所述气缸组件包括气缸3，设置在气缸3一端的端盖6，设置在气缸3内部的活塞5和套接在所述活塞5外部的自锁弹簧2；所述自锁弹簧2连接所述后盖6和活塞5；
7.所述阀芯组件包括与气缸3共轴设置的阀芯4和阀体座1；所述阀芯4设置在所述阀体座1内部，一端与所述活塞5固定连接，活塞5带动阀芯4做往复运动。
8.优选的，还包括管道固定板7；所述管道固定板7设置在所述气缸3与所述阀体座1的连接处；设置有通孔连接管道。
9.优选的，所述固定板7设置有两块，分别平行设置在所述气缸3与所述阀体座1的连接处上下两侧。
10.优选的，所述固定板7套接在所述气缸3与所述阀体座1的连接处。
11.优选的，所述阀芯4还包括阀芯端41和阀芯杆42；所述阀芯杆42的一端与所述活塞5固定连接，另一端与所述阀芯端41固定连接。
12.优选的，所述阀芯端41的截面积自与阀芯杆42的连接处向另一端逐渐扩大至于所述阀体座1内径一致。
13.优选的，所述后盖6还设置有延伸端，所述自锁弹簧2一端与所述延伸端固定连接，另一端套设在活塞5外部。
14.本实用新型的有益效果：可以实现没有酸性液体浸入式是的自锁功能，防止酸的流出，能严格控制酸的流量，同时也防止酸性液体流出造成不必要的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正视图；
17.图3为图2中a-a剖视图；
18.图中，
19.1、阀体座；2、自锁弹簧；3、气缸；4、阀芯，41、阀芯端，42、阀芯杆；5、活塞；6、后盖。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
21.本实用新型提供一种往复式自锁酸阀，包括气缸组件和阀芯组件；
22.所述气缸组件和阀芯组件水平共轴设置；
23.所述气缸组件包括气缸3，设置在气缸3一端的端盖6，设置在气缸3内部的活塞5和套接在所述活塞5外部的自锁弹簧2；所述自锁弹簧2连接所述后盖6和活塞5；
24.所述阀芯组件包括与气缸3共轴设置的阀芯4和阀体座1；所述阀芯4设置在所述阀体座1内部，一端与所述活塞5固定连接，活塞5带动阀芯4做往复运动。
25.本实施例中优选的，还包括管道固定板7；所述管道固定板7设置在所述气缸3与所述阀体座1的连接处；设置有通孔连接管道。
26.本实施例中优选的，所述固定板7设置有两块，分别平行设置在所述气缸3与所述阀体座1的连接处上下两侧。
27.设置上述结构，用于固定管道。
28.本实施例中优选的，所述固定板7套接在所述气缸3与所述阀体座1的连接处。
29.设置上述结构，一体化设置，组装方便。
30.本实施例中优选的，所述阀芯4还包括阀芯端41和阀芯杆42；所述阀芯杆42的一端与所述活塞5固定连接，另一端与所述阀芯端41固定连接。
31.本实施例中优选的，所述阀芯端41的截面积自与阀芯杆42的连接处向另一端逐渐扩大至于所述阀体座1内径一致。
32.设置上述结构，起到封闭管路的作用。
33.本实施例中优选的，所述后盖6还设置有延伸端，所述自锁弹簧2一端与所述延伸端固定连接，另一端套设在活塞5外部。
34.工作原理：将阀体安装在相关设备的管道上，旋紧气缸3，带动阀芯4，顶住阀体密封面，当有酸性液体流入时，活塞5运动，带动阀芯4作往复运动，起到流入或流出的作用，以完成工艺需求。当不需要流进或流出时，自锁弹簧复位，阀体关闭，以防残留液体流出。
35.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种往复式自锁酸阀，包括气缸组件和阀芯组件；所述气缸组件和阀芯组件水平共轴设置其特征在于，所述气缸组件包括气缸(3)，设置在气缸(3)一端的端盖(6)，设置在气缸(3)内部的活塞(5)和套接在所述活塞(5)外部的自锁弹簧(2)；所述自锁弹簧(2)连接所述后盖(6)和活塞(5)；所述阀芯组件包括与气缸(3)共轴设置的阀芯(4)和阀体座(1)；所述阀芯(4)设置在所述阀体座(1)内部，一端与所述活塞(5)固定连接，活塞(5)带动阀芯(4)做往复运动。2.根据权利要求1所述的往复式自锁酸阀，其特征在于：还包括管道固定板(7)；所述管道固定板(7)设置在所述气缸(3)与所述阀体座(1)的连接处；设置有通孔连接管道。3.根据权利要求2所述的往复式自锁酸阀，其特征在于：所述固定板(7)设置有两块，分别平行设置在所述气缸(3)与所述阀体座(1)的连接处上下两侧。4.根据权利要求3所述的往复式自锁酸阀，其特征在于：所述固定板(7)套接在所述气缸(3)与所述阀体座(1)的连接处。5.根据权利要求4所述的往复式自锁酸阀，其特征在于：所述阀芯(4)还包括阀芯端(41)和阀芯杆(42)；所述阀芯杆(42)的一端与所述活塞(5)固定连接，另一端与所述阀芯端(41)固定连接。6.根据权利要求5所述的往复式自锁酸阀，其特征在于：所述阀芯端(41)的截面积自与阀芯杆(42)的连接处向另一端逐渐扩大至于所述阀体座(1)内径一致。7.根据权利要求6所述的往复式自锁酸阀，其特征在于：所述后盖(6)还设置有延伸端，所述自锁弹簧(2)一端与所述延伸端固定连接，另一端套设在活塞(5)外部。

技术总结
本实用新型提供一种往复式自锁酸阀，用于连接在使用酸洗液体的管道上，控制酸洗液体的开关；包括气缸组件和阀芯组件；所述气缸组件和阀芯组件水平共轴设置；所述气缸组件包括气缸，设置在气缸一端的端盖，设置在气缸内部的活塞和套接在所述活塞外部的自锁弹簧；所述自锁弹簧连接所述后盖和活塞；所述阀芯组件包括与气缸共轴设置的阀芯和阀体座；所述阀芯设置在所述阀体座内部，一端与所述活塞固定连接，活塞带动阀芯做往复运动；本实用新型的有益效果：可以实现没有酸性液体浸入式是的自锁功能，防止酸的流出，能严格控制酸的流量，同时也防止酸性液体流出造成不必要的损伤。防止酸性液体流出造成不必要的损伤。防止酸性液体流出造成不必要的损伤。


技术研发人员：程宪良 刘刚
受保护的技术使用者：无锡诺莱德智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/22