一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置的制作方法

1.本实用新型属于石晶地板生产应用设备领域，尤其涉及一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置。


背景技术：

2.石晶地板是一种新一代的创新地板品种，它采用天然的石灰岩矿石粉、树脂粉和晶体等作为主要原料，通过高温高压一体挤出成型的全新一代新型地面材料。石晶地板的材质非常纯净透亮，包含有耐磨保护层和高清装饰层，具有耐磨抗冲击、无隔断铺装、防水防火防潮等特点。
3.在石晶地板生产过程中，将其按照相应尺寸对地板完成裁切等工序后，需要在地板表面进行涂漆，一方面能够使得地板表面纹理纹路更加清晰，达到美观的目的，另一方面也能够对木板起到保护的目的。现有技术中的石晶地板涂漆作业，通常是采用涂漆设备来完成，其自动化程度较高，能够较为出色的完成涂漆工作，但是在使用工作中仍存在一些弊端：涂漆工作完成后，需要将其传送至外部，由于现有的涂漆设备没有设置对漆料进行烘干的装置，进而使得地板在输送出来时漆料未干透，在转运过程中人们极易沾染上漆料，不仅会影响到地板的成型质量，还会对人们的衣物或转运设备造成污染，清洁起来较为麻烦，这给人们带来了极大困扰，不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的涂漆装置没有烘干漆料的装置而影响成品质量，以及运输地板时漆料容易沾染在衣物或设备上而给人们带来极大困扰所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对漆料进行烘干处理以保证石晶地板成品质量，进而避免漆料沾染在衣物或其它设备上的一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置，包括呈矩形设计的工作台，所述的工作台上方设置有呈龙门形设计的支撑架，所述的工作台上端自左至右设置有烘干装置、涂漆装置和清理装置，所述的工作台内均匀铺设有多个传动辊，所述的烘干装置包括上下设置的加热装置和导风罩，所述的涂漆装置包括防护箱和涂漆机构，所述的支撑架上端设置有吸引机，所述的吸引机一端设置有吸引管，且贯穿支撑架并与防护箱相连通。
6.作为优选，所述的加热装置和支撑架的连接处开设有通孔，所述的加热装置包括保护罩、吹风部件和电阻发热板，所述的吹风部件设置在保护罩的后壁上，所述的电阻发热丝设置在通孔的上端，且与吹风部件的出风口相对应，所述的保护罩上端和前端均设置有散热孔，所述的导风罩呈中空等腰梯形设计，所述的导风罩内倾斜且均匀设置有多个导风板。
7.作为优选，所述的清理装置包括液压缸、限位杆、u型安装架和清理辊，所述的液压
缸设置在支撑架的上端，且其前杆贯穿支撑架并与安装架相连接，两个所述的限位杆对称设置在液压缸的两侧，且贯穿支撑架并与安装架上端两侧边角处相连接，所述的清理辊横跨在安装架内。
8.作为优选，所述的工作台下端设置有座脚，多个所述的座脚均匀铺设在工作台下端的边角处，所述的涂漆机构包括安置架，所述的安置架上端设置有滑台，所述的滑台上端设置有移动台，所述的移动台一侧设置有喷漆头，所述的滑台两侧设置有转动部件，且由同步带将移动台进行连接，所述的转动部件一侧设置有电机，并用同步带将转动部件和电机连接在一起。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供的一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置，通过设置的烘干装置，待石晶地板完成涂漆工作后，打开烘干装置，电阻发热板产生热量并在吹风部件的作用下，将热风经由导风罩喷吹至地板表面，可以根据不同的加热烘干效果进行调控，随着转动辊对石晶地板的传送，漆料得到充分烘干并牢牢粘附在地板上，有效避免人们在运输地板时沾染上漆料，并能保证地板的成品质量，满足人们在厂房中的使用需求，节约生产成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置的结构示意图；
13.图2为一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置的结构正视图；
14.图3为烘干装置的内部结构示意图；
15.图4为涂漆机构的结构示意图；
16.以上各图中，1、工作台；2、支撑架；21、通孔；3、烘干装置；31、加热装置；32、导风罩；311、保护罩；312、吹风部件；313、电阻发热板；321、导风板；3111、散热孔；4、涂漆装置；41、防护箱；42、涂漆机构；421、安置架；422、滑台；423、移动台；424、喷漆头；425、转动部件；426、同步带；427、电机；5、清理装置；51、液压缸；52、限位杆；53、安装架；54、清理辊；6、转动辊；7、吸引机；8、吸引管；9、座脚。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种用于石晶地板生产用的流水线涂漆装置4，
包括呈矩形设计的工作台1，工作台1上方设置有呈龙门形设计的支撑架2，工作台1上端自左至右设置有烘干装置3、涂漆装置4和清理装置5，烘干装置3能够对完成涂漆工作的石晶地板上的漆料进行烘干处理，防止运输过程中漆料沾染在人们衣物或其他设备上，涂漆装置4的自动化程度较高，能够代替人工完成涂漆工作，有效提升生产效率，清理装置5的作用是对导进涂漆装置4内的石晶地板进行清洁处理，以保证地板表面的整洁性，从而便于涂漆工作的顺利进行，并能提升涂漆质量，工作台1内均匀铺设有多个传动辊，为地板的便捷输送提供有利条件，烘干装置3包括上下设置的加热装置31和导风罩32，加热装置31能够将热风经导风罩32均匀喷吹在地板上，以保证漆料的烘干效果，从而提升装置的实用性，涂漆装置4包括防护箱41和涂漆机构42，防护箱41的主要目的是：一方面避免涂漆机构42在工作过程中发生飞溅，另一方面是尽可能放置漆料气味散播出去，并在吸引机7的作用下，实现对涂漆装置4的气味净化，保证工作环境的舒适性，支撑架2上端设置有吸引机7，吸引机7一端设置有吸引管8，且贯穿支撑架2并与防护箱41相连通；上述过程中：通过设置的烘干装置3，待石晶地板完成涂漆工作后，打开烘干装置3，电阻发热板313产生热量并在吹风部件312的作用下，将热风经由导风罩32喷吹至地板表面，可以根据不同的加热烘干效果进行调控，随着转动辊6对石晶地板的传送，漆料得到充分烘干并牢牢粘附在地板上，有效避免人们在运输地板时沾染上漆料，并能保证地板的成品质量，满足人们在厂房中的使用需求，节约生产成本。
20.为了保证烘干装置3的顺利运行，加热装置31和支撑架2的连接处开设有通孔21，加热装置31包括保护罩311、吹风部件312和电阻发热板313，吹风部件312设置在保护罩311的后壁上，电阻发热丝设置在通孔21的上端，且与吹风部件312的出风口相对应，保护罩311上端和前端均设置有散热孔3111，导风罩32呈中空等腰梯形设计，导风罩32内倾斜且均匀设置有多个导风板321；上述过程中：通孔21的目的是便于热风导入至导风罩32内，在使用时，由电阻发热板313产生热量，并由吹风部件312进行吹动以进入导风罩32，并在导风板321的引流和导引下，使得热风能够均匀喷吹至板材表面，从而完成对漆料的烘干处理。
21.为了使得清理装置5运行更加稳定，清理装置5包括液压缸51、限位杆52、u型安装架53和清理辊54，液压缸51设置在支撑架2的上端，且其前杆贯穿支撑架2并与安装架53相连接，两个限位杆52对称设置在液压缸51的两侧，且贯穿支撑架2并与安装架53上端两侧边角处相连接，清理辊54横跨在安装架53内；上述过程中：待石晶地板放置在工作台1上后，在经过清理装置5时，液压缸51伸长并在限位杆52的限制作用下，带动安装架53以及清理辊54向下移动，直至抵在地板上端面上，随着转动辊6对板材的传送，清洁辊与底板产生相对转动，从而完成对地板的清洁工作，保证其整洁性，为地板的成品质量提供可靠保障。
22.为了提高装置放置地面时的稳定性，工作台1下端设置有座脚9，多个座脚9均匀铺设在工作台1下端的边角处，为了保证涂漆工作的顺利开展，涂漆机构42包括安置架421，安置架421上端设置有滑台422，滑台422上端设置有移动台423，移动台423一侧设置有喷漆头424，滑台422两侧设置有转动部件425，且由同步带426将移动台423进行连接，转动部件425一侧设置有电机427，并用同步带426将转动部件425和电机427连接在一起，其工作方式与现有技术中激光切割机的工作原理相同，能够自动移动，以保证漆料的均匀性，提高工作进程。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。