一种轻质复合型快装环保墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料，尤其是一种轻质复合型快装环保墙板。


背景技术：

2.建筑领域中，各种新型墙板种类很多，复合墙板是现代工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成。然而现有的复合墙板，由于结构复杂，不易生产，在组装成墙体的过程中组装不方便，组装起来的墙体结构强度不高。


技术实现要素：

3.针对现有的不足，本实用新型提供一种轻质复合型快装环保墙板。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质复合型快装环保墙板，包括两层平行设置的钢丝网、将钢丝网包裹的与钢丝网浇筑或喷涂一体成型的墙板本体，所述墙板本体成方形板状结构，所述墙板本体在左右两侧中的任意一侧或两侧设置有止口，所述墙板本体在墙板本体上下两端还都设置有位于两层钢丝网之间的多个第一安装孔，多个所述第一安装孔相间隔设置。
5.作为优选，所述墙板本体在墙板本体左右两端还都设置有位于两层钢丝网之间的多个第二安装孔孔，多个所述第二安装孔相间隔设置。
6.作为优选，所述第二安装孔是圆形孔。
7.作为优选，所述墙板本体在左右两侧都设置有止口，且一侧是公止口，另一侧是母止口。
8.作为优选，所述止口在邻近墙板本体的一端是凹槽部，所述止口在远离墙板本体的一端是与凹槽部相匹配卡合的卡和部。
9.作为优选，所述凹槽部是截面成方形的或截面成直角梯形且直角边邻近墙板本体的凹槽。
10.作为优选，两层所述钢丝网在左右两端对应连接形成环形的钢丝网。
11.作为优选，多个所述第一安装孔相互贯通形成一个孔。
12.作为优选，所述第一安装孔是圆形孔。
13.作为优选，所述钢丝网是蜂窝状的六面体结构。
14.本实用新型的有益效果在于：该实用新型结构简单，一体成型的结构方便生产，强度高，多个墙板之间通过止口连接更方便，同时利用在第一安装孔中插入连接两块墙板的安装柱来进一步增强连接的强度，第一安装孔在隔音隔热的同时还能防止墙板膨胀，在受力时能很好的将力予以分散，保证了利用该墙板砌成的墙体的结构强度，安全性更高。
附图说明
15.图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图；
17.图3是本实用新型第一种实施例的多个安装孔相互贯通成一个孔的结构示意图；
18.图中零部件名称及序号：1-钢丝网2-墙板本体3-止口4-第一安装孔5-第二安装孔。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型实施例如图1和图2中所示，一种轻质复合型快装环保墙板，包括两层平行设置的钢丝网1、将钢丝网1包裹的与钢丝网1浇筑或喷涂一体成型的墙板本体2，钢丝网可以选择平网结构，其钢丝间的间距在3-20cm，在生产中先将钢丝网1在模具固定，然后将相应的建筑材料，比如环保固废等轻质材料浇筑入模具中形成墙板本体2，或者喷涂涂料将其包裹，如聚丙烯涂料、泥浆、砂浆等，一体成型的结构方便生产，产品强度高，此时轻质材料可以是无机胶凝材料中掺入植物纤维、石粉等通过改性和高分子聚合而成，或者是内部填充聚苯板和表面喷抹水泥砂浆制成，在墙板本体2的外表面还可以依据不同的需求，粘贴墙贴或涂抹涂层，两层钢丝网1平行设置，一方面形成墙板本体2的骨架，用来增强墙板本体2的强度，另一方面网状结构就避免形成墙板本体2的轻质材料的脱落，保持墙板结构的完整性，此时钢丝网1是蜂窝状的六面体结构，使得结构强度更高，所述墙板本体2成方形板状结构，方形结构方便安装，还便于进行切割，所述墙板本体2在左右两侧中的任意一侧或两侧设置有止口3，通过止口3就可以很方便的将两块墙板本体2组装在一起，结构简单，此时止口3设置在一侧时，该墙板就可以作为整面墙最边缘的一块墙板，止口3设置在两侧时，墙板就可以作为中间的墙板，通过两侧的止口3来连接另两块墙板，对于要安装在最边缘位置的墙板的就可以对夹在两侧止口中间的位置进行切割，将其变成一边设置有止口3的墙板，对于止口3的结构来说，所述止口3在邻近墙板本体2的一端是凹槽部，所述止口在远离墙板本体的一端是与凹槽部相匹配卡合的卡和部，卡和部和凹槽部将止口进行等分，在两块墙板相组装时就能很好的配合，组装结构更牢固，卡和部就构成凹槽部的侧壁，凹槽部是什么结构形状，卡和部就是与其相匹配卡合的结构形状。如所述凹槽部是截面成方形的或截面成直角梯形且直角边邻近墙板本体2的凹槽，凹槽部是截面成方形结构的凹槽，也就是说其截面成正方形或长方形结构的凹槽，那么止口远离墙板本体2一端就是该凹槽的侧壁并能匹配卡合在凹槽中的，亦即卡和部就是方形的卡块，其长宽高是与凹槽的长度、宽度、深度相匹配的。所述墙板本体2在墙板本体2上下两端还都设置有位于两层钢丝网之间的多个第一安装孔4，第一安装孔4用于两个墙板本体2之间的对接，此时第一安装孔4可以是贯穿墙板本体2上下两端的通孔，也可以是在任何一端的盲孔，盲孔深度在1-20cm，其形状可以是圆形、方形等任意的形状，多个所述第一安装孔4相间隔设置，可以相间隔并列，也可以
相间隔交错设置，依据不同的强度需求来进行相应的设置，也就是说此时第一安装孔4和止口3不是设置在同一方向的，在两个墙板本体2之间对接时，利用在一个墙板本体2的第一安装孔4中插入钢筋等增强墙体连接结构强度的部件，使用时就先将连接部件插入第一安装孔4，然后往第一安装孔4中浇筑胶水或混凝土使得连接部件固定在第一安装孔4中，连接部件与安装孔之间的空隙处就可以填充隔音隔热材料，连接部件突出第一安装孔4的部分就对应的插入另一个墙板本体2上的第一安装孔4中，在增强连接强度的同时，还能隔音隔热、防止墙板膨胀，在受力时能很好的将力予以分散，保证了利用该墙板所砌成的墙体的结构强度，安全性更高，同时还可以将多个所述第一安装孔相互贯通形成一个孔，如图3中所示，孔的空间变大就可以在其中填充隔热隔音材料来提高墙板的隔音隔热性能，减轻墙板的重量。优选第一安装孔4是圆形孔，圆形安装孔的孔壁受力不会产生力的应力集中点，更容易将力予以分散，保证墙体结构的稳定性和墙体强度。
21.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述墙板本体2在墙板本体2左右两端还都设置有位于两层钢丝网1之间的多个第二安装孔孔5，其形状也可以是圆形、方形等任意一种形状，多个所述第二安装孔5相间隔设置，就使得墙板本体2能更好的分散其所受到的来自不同方向的力，增强墙体的结构强度，同样的第二安装孔5也优选是圆形孔。
22.进一步的改进，如图2中所示，所述墙板本体2在左右两侧都设置有止口3，且一侧是公止口，另一侧是母止口，这样就可以在多个墙板本体2之间进行相互的组装形成墙体，利于生产，也利于使用。
23.进一步的改进，如图2中所示，两层所述钢丝网1在左右两端对应连接形成环形的钢丝网，即上层钢丝网的左端和下层钢丝网的左端相连接，上层钢丝网的右端和下层钢丝网的右端相连接，这样就增强了钢丝网1的支撑强度，使得墙体的强度更强。
24.进一步的改进，钢丝网1上下两端中的一端设置有从墙板本体2穿出形成凸起，另一端设置有缩回墙板本体在墙板本体的对应位置形成卡槽，凸起可以是整个钢丝网1的端部从墙板本体2穿出，也可以是部分穿出，卡槽就是与凸起相匹配设置，这样在将多个墙板本体2进行组装时，一个墙板本体2上伸出的凸起就插入另一个墙板本体2上的卡槽中，有利于墙板本体2之间的连接，也就是吻合型连接。
25.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。