沼气发电机组机身外置加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及沼气发电机件领域，特别涉及一种沼气发电机组机身外置加热系统。


背景技术：

2.目前，沼气工程技术，是一项以开发利用养殖场粪污、生物质秸秆等为对象，以获取能源和治理环境污染为目的，实现生态良性循环的能源工程技术。其关健技术是运用沼气厌氧发酵技术获取沼气及副产品。
3.在冬季北方地区环境温度低，靠发电机余热利用不能满足厌氧发酵罐发酵温度要求，造成北方地区冬季期间沼气工程基本停产，不能运行，且沼气发电机件在发电的过程中，沼气发电机件通常会产生很大的热量，直排大气层，造成能源浪费，针对上述现象，通常在沼气发电机件接有排气管，用于将该热量回收利用，在对发酵罐进行加热，但是排气管将余热气回传过程中，效率有限，会有部分热量散出，不能保证与发酵罐内部温度一致，从而提高做工能耗，延长发酵时间。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种沼气发电机组机身外置加热系统，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种沼气发电机组机身外置加热系统，包括发酵罐，所述发酵罐的底端固定连接有底座，所述发酵罐的内部设置有原料处理器，所述发酵罐的右端上侧固定连接有进料管，所述发酵罐的右端下侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧设置有电磁阀，所述发酵罐的左端下侧固定连接有导气管，所述导气管的一端设置有沼气发电机件，所述沼气发电机件的一侧设置有发电机台，所述发电机台的一侧设置有dsp控制器，所述沼气发电机件的一侧固定连接有热回收器，所述热回收器的输出端固定连接有回能管，所述回能管的内部设置加热组件，所述回能管的内侧和外侧设置有保温组件，所述发酵罐、回能管、出料管的内侧设置有监测组件。
7.通过采用上述技术方案，沼气发电机件在发电的过程中，沼气发电机件通常会产生很大的热量，通常在沼气发电机件接有排气管，用于将该热量回收利用，在对发酵罐进行加热，进行能量循环，由于排气管传送过程容易导致能量减少，通过两组温度传感器分别检测发酵罐和回能管内部的温度，当回能管内部温度减少时，通过dsp控制器控制电加热管配合加热电阻丝对回能管进行加热到合适温度值，通过保温层和隔温层进一步对热量进行保温，以此来减少温度差，从而降低发酵罐二次升温的能耗，由于控制器通过发电机台供电，从而实现能量循环，提高工作效率，为沼气发电提供强有力的保障。
8.较佳的，所述加热组件包括固定座，所述固定座固定连接在回能管的外表面，所述固定座的内部一侧固定连接有电加热管，所述固定座的内部另一侧固定连接有加热电阻
丝，所述电加热管设置在加热电阻丝的上端，所述电加热管和加热电阻丝均设置在回能管的内侧。
9.通过采用上述技术方案，通过设置加热组件，固定座便于电加热和加热电阻丝的安装，当两组温度传感器分别检测发酵罐和回能管内部的温度，由于回能管温度传导过程中会减少，通过dsp控制器控制电加热管配合加热电阻丝对回能管进行加热到合适温度值，从而降低发酵罐二次升温的能耗。
10.较佳的，所述监测组件包括温度传感器和空气质量传感器，所述温度传感器固定连接在回能管和发酵罐的内部一侧，所述空气质量传感器固定连接在出料管的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，一组稳定传感器检测发酵罐的温度，另一组温度传感器检测回能管的发酵温度，从而便于作业人员进行控温操作，设置空气质量传感器，用于检测出料管内部的空气质量，当质量不合格时，通过关闭电磁阀，使得原料继续通过原料处理器进行处理。
12.较佳的，所述保温组件包括隔温层和保温层，所述回能管的外壁固定连接有隔温层，所回能管的内壁固定连接有保温层。
13.通过采用上述技术方案，通过设置保温层和隔温层，保温层和隔温层进一步对热量进行保温，以此来减少温度差。
14.较佳的，所述进料管、出料管、导气管、回能管与发酵罐连接处均固定连接有稳定环。
15.通过采用上述技术方案，通过设置稳定环，用于稳定进料管、出料管、导气管、回能管内的原料、气体热量的进出，配合内部密封圈加强密封性。
16.较佳的，所述导气管和回能管的内部均固定连接有过滤网，所述过滤网为高分子材料制成。
17.通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，高分子材料过滤网具有稳定性，避免受到气体热量影响导致损坏，延长使用寿命，从而方便过滤部分杂质。
18.较佳的，所述发酵罐的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有采光板。
19.通过采用上述技术方案，通过设置矩形槽，矩形槽用于安装采光板，采光板便于发酵罐通过夏季的阳光进行辅助发酵，进而提高供电效率。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、沼气发电机件在发电的过程中，沼气发电机件通常会产生很大的热量，通常在沼气发电机件接有排气管，用于将该热量回收利用，在对发酵罐进行加热，进行能量循环，由于排气管传送过程容易导致能量减少，通过两组温度传感器分别检测发酵罐和回能管内部的温度，当回能管内部温度减少时，通过dsp控制器控制电加热管配合加热电阻丝对回能管进行加热到合适温度值，通过保温层和隔温层进一步对热量进行保温，以此来减少温度差，从而降低发酵罐二次升温的能耗，由于控制器通过发电机台供电，从而实现能量循环，提高工作效率，为沼气发电提供强有力的保障；
22.第二、通过设置稳定环，稳定环为特殊防漏材质制成，稳定原料、气体热量的进出，通过高分子材料制成的过滤网，使得过滤网稳定性能高，不会受到内部热量影响，进而过滤部分杂质，故利于整体成型品的质量，确保沼气发电的连续性。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图；
24.图2是本实用新型的结构示意图；
25.图3是本实用新型的系统图；
26.图4是本实用新型的a部放大图；
27.图5是本实用新型的回能管层结构图。
28.附图标记：1、发酵罐；2、原料处理器；3、加热组件；31、固定座；32、电加热管；33、加热电阻丝；4、监测组件；41、温度传感器；42、空气质量传感器；5、保温组件；51、隔温层；52、保温层；6、沼气发电机件；7、发电机台；8、dsp控制器；9、回能管；10、稳定环；11、进料管；12、出料管；13、电磁阀；14、热回收器；15、导气管；16、过滤网；17、底座；18、矩形槽；19、采光板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1-5，一种沼气发电机组机身外置加热系统，包括发酵罐1，所述发酵罐1的底端固定连接有底座17，所述发酵罐1的内部设置有原料处理器2，所述发酵罐1的右端上侧固定连接有进料管11，所述发酵罐1的右端下侧固定连接有出料管12，所述出料管12的一侧设置有电磁阀13，所述发酵罐1的左端下侧固定连接有导气管15，所述导气管15的一端设置有沼气发电机件6，所述沼气发电机件6的一侧设置有发电机台7，所述发电机台7的一侧设置有dsp控制器8，所述沼气发电机件6的一侧固定连接有热回收器14，所述热回收器14的输出端固定连接有回能管9，所述回能管9的内部设置加热组件3，所述回能管9的内侧和外侧设置有保温组件5，所述发酵罐1、回能管9、出料管12的内侧设置有监测组件4。
32.参考图2、图4、图5，为了确保能量输送稳定的目的；所述加热组件3包括固定座31，所述固定座31固定连接在回能管9的外表面，所述固定座31的内部一侧固定连接有电加热管32，所述固定座31的内部另一侧固定连接有加热电阻丝33，所述电加热管32设置在加热电阻丝33的上端，所述电加热管32和加热电阻丝33均设置在回能管9的内侧，所述保温组件5包括隔温层51和保温层52，所述回能管9的外壁固定连接有隔温层51，所回能管9的内壁固定连接有保温层52；通过设置加热组件3，固定座31便于电加热和加热电阻丝33的安装，当两组温度传感器41分别检测发酵罐1和回能管9内部的温度，由于回能管9温度传导过程中会减少，通过dsp控制器8控制电加热管32配合加热电阻丝33对回能管9进行加热到合适温度值，从而降低发酵罐1二次升温的能耗，通过设置保温层52和隔温层51，保温层52和隔温层51进一步对热量进行保温，以此来减少温度差。
33.参考图2，为了起到检测温度和空气质量的目的；所述监测组件4包括温度传感器41和空气质量传感器42，所述温度传感器41固定连接在回能管9和发酵罐1的内部一侧，所述空气质量传感器42固定连接在出料管12的内部；通过设置温度传感器41，一组稳定传感器检测发酵罐1的温度，另一组温度传感器41检测回能管9的发酵温度，从而便于作业人员
进行控温操作，设置空气质量传感器42，用于检测出料管12内部的空气质量，当质量不合格时，通过关闭电磁阀13，使得原料继续通过原料处理器2进行处理。
34.参考图1-2，为了使整体工作更加稳定的目的；所述进料管11、出料管12、导气管15、回能管9与发酵罐1连接处均固定连接有稳定环10，所述导气管15和回能管9的内部均固定连接有过滤网16，所述过滤网16为高分子材料制成；通过设置稳定环10，用于稳定进料管11、出料管12、导气管15、回能管9内的原料、气体热量的进出，配合内部密封圈加强密封性，通过设置过滤网16，高分子材料过滤网16具有稳定性，避免受到气体热量影响导致损坏，延长使用寿命，从而方便过滤部分杂质。
35.参考图1，为了便于发酵罐1不同发热使用的目的；所述发酵罐1的上端开设有矩形槽18，所述矩形槽18的内部固定连接有采光板19；通过设置矩形槽18，矩形槽18用于安装采光板19，采光板19便于发酵罐1通过夏季的阳光进行辅助发酵，进而提高供电效率。
36.使用原理及优点：使用时，通过将底座17安装在工作区域，通过两组温度传感器41分别检测发酵罐1和回能管9内部的温度，由于回能管9温度传导过程中会减少，通过dsp控制器8控制电加热管32配合加热电阻丝33对回能管9进行加热到合适温度值，通过保温层52和隔温层51进一步对热量进行保温，以此来减少温度差，从而降低发酵罐1二次升温的能耗，由于控制器通过发电机台7供电，从而实现能量循环，提高工作效率，为沼气发电提供强有力的保障，确保沼气发电的连续性，通过稳定环10、过滤网16提高装置的工作效率，空气质量传感器42用于检测出料管12内部的空气质量，当质量不合格时，通过关闭电磁阀13，使得原料继续通过原料处理器2进行处理，故上述所述为供电工作提供了便利。