一种防尘密封的球型支座的制作方法

技术特征：
1.一种防尘密封的球型支座，包括上支座板(1)、下支座板(2)以及固定所述下支座板(2)的底板(3)，所述下支座板(2)的顶面开设的凹球面内通过球面四氟滑板(4)滑动配合有球冠衬板(5)，所述球冠衬板(5)的顶面通过平面四氟滑板(6)和所述上支座板(1)的底面滑动配合，其特征在于：所述上支座板(1)的底部设有环绕所述下支座板(2)的侧壁设置的限位环(7)，所述限位环(7)是横截面为l型的限位环，所述下支座板(2)顶面的侧面设有凸出所述下支座板(2)侧面设置的卡环(8)，所述限位环(7)上的横部位于所述卡环(8)下方，所述限位环(7)上横部的端面上开设有横截面为等腰梯形的左密封槽(9)，所述下支座板(2)的侧壁上开设有横截面为等腰梯形的右密封槽(10)，所述右密封槽(10)与左密封槽(9)相对设置，所述上支座板(1)和下支座板(2)之间设有位于所述左密封槽(9)和右密封槽(10)内的密封件，所述密封件包括密封圈本体(11)，所述密封圈本体(11)的内径面上设有若干凸出所述内径面设置的内密封唇(12)，所述密封圈本体(11)的外径面上设有若干凸出所述外径面设置的外密封唇(13)，若干所述内密封唇(12)和外密封唇(13)轴对称的布置在所述密封圈本体(11)的两侧的侧壁上，所述内密封唇(12)和外密封唇(13)均是横截面为等腰梯形的密封唇，所述密封圈本体(11)的顶部和底部位于所述上支座板(1)和下支座板(2)之间的间隙内，若干所述内密封唇(12)均位于所述右密封槽(10)内，若干所述外密封唇(13)均位于所述左密封槽(9)内。2.根据权利要求1所述的防尘密封的球型支座，其特征在于：所述限位环(7)的横部和限位环(7)的竖直部一体成型设置。3.根据权利要求1所述的防尘密封的球型支座，其特征在于：位于相邻的所述内密封唇(12)之间的所述密封圈本体(11)的内径面的高度小于或者等于所述内密封唇(12)的横截面的下底边的宽度的一半。4.根据权利要求1所述的防尘密封的球型支座，其特征在于：位于相邻的所述外密封唇(13)之间的所述密封圈本体(11)的内径面的高度小于或者等于所述外密封唇(13)的横截面的下底边的宽度的一半。5.根据权利要求1所述的防尘密封的球型支座，其特征在于：所述内密封唇(12)的数量为五个。6.据权利要求1所述的防尘密封的球型支座，其特征在于：所述外密封唇(13)的数量为五个。

技术总结
本实用新型涉及一种防尘密封的球型支座，上支座板和下支座板相对的端面和侧壁上分别开设有横截面为等腰梯形的左密封槽和右密封槽，右密封槽与左密封槽相对设置，上支座板和下支座板之间设有位于左密封槽和右密封槽内的密封件，密封件包括密封圈本体，密封圈本体的内径面上设有若干凸出内径面设置的内密封唇，密封圈本体的外径面上设有若干凸出外径面设置的外密封唇，若干内密封唇和外密封唇轴对称的布置在密封圈本体的两侧的侧壁上，内密封唇和外密封唇均是横截面为等腰梯形的密封唇；本实用新型提供的防尘密封的球型支座能够防止灰尘进入到球形支座内。止灰尘进入到球形支座内。止灰尘进入到球形支座内。


技术研发人员：贾新民 王猛
受保护的技术使用者：江苏圣世铁路设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/19