一种牵引式液体肥料定量喷施装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种牵引式液体肥料定量喷施装置。


背景技术：

2.随着我国人民生活水平的不断提高，对肉类的需求不断增加，导致我国养殖业规模不断扩大。据统计，目前我国畜禽养殖粪污产量超过39亿吨，但约有40％畜禽粪污未得到有效处理和利用，畜禽粪污中含有大量的n、p等养分元素，若不得到妥善处理，不仅造成宝贵养分资源的巨大浪费，还会造成环境污染；同时，作为粮食作物主产区，我国每年玉米、水稻和小麦总量分别约占全球产量的22％、28％和18％，为支撑如此巨量的粮食生产，需要消耗大量的n、p等养分资源；现有技术中采用液体肥料喷施装置进行肥料喷洒，喷施装置与牵引装置独立工作，液体肥料喷施量调节为人工调节，使用不便。
3.因此，现阶段本领域技术人员急需设计一种牵引式液体肥料定量喷施装置，使液体喷施量随行走速度实现动态调节。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种牵引式液体肥料定量喷施装置，解决了现有施用机具对不同作物种植类型适用力差，液体肥料喷施量需要人工调节的问题。本实用新型的技术方案如下：
5.一种牵引式液体肥料定量喷施装置，包括牵引装置及与所述牵引装置连接的液体肥料喷施装置，所述牵引装置包括：
6.牵引机，用于提供驱动力，带动所述液体肥料喷施装置移动；
7.自吸拖泵，设置在所述牵引机上，所述自吸拖泵的出液口与所述液体肥料喷施装置的进液口连通；及
8.变速箱，设置在所述牵引机上，所述牵引机的转轴输出端与所述变速箱的转轴输入端连接，所述变速箱的转轴输出端与所述自吸拖泵的泵轴连接。
9.进一步的，所述液体肥料喷施装置包括：
10.喷施移动架，用于挂接在所述牵引机后；
11.羊角旋转喷头，设置在所述喷施移动架上，所述羊角旋转喷头与所述自吸拖泵的出液口连通，用于喷洒液体肥料。
12.进一步的，还包括移动式卷管架，用于放置在液体肥料池旁，所述移动式卷管架包括：
13.移动支撑架；
14.卷盘，转动设置在所述移动支撑架上；及
15.输水管，绕设在所述卷盘上，所述输水管一端与所述自吸拖泵的进液口连通，另一端穿过所述卷盘的轴心后，用于与液体肥料池连通。
16.进一步的，所述移动支撑架包括：
17.架体，具有移动轮，所述移动轮位于所述架体的一端；
18.牵引挂钩，设置在所述架体的另一端，用于与所述牵引机连接；
19.卷盘支架，设置在所述架体上，位于所述牵引挂钩与所述移动轮之间；及
20.卷盘电机，高度可调的设置在所述架体上，位于所述卷盘支架一侧，所述卷盘电机与所属卷盘之间通过齿轮连接。
21.进一步的，所述卷盘包括：
22.转轴，转动设置在所述卷盘支架上，所述转轴为中空结构，所述输水管一端穿过所述转轴后与液体肥料池连通，所述输水管另一端绕设在所述转轴上；及
23.卷管挡盘，与所述转轴连接，所述卷管挡盘为星盘状结构。
24.进一步的，所述喷施移动架除了由牵引机进行牵引行走外，还可以通过行走驱动装置进行独立行走；所述行走驱动装置包括：
25.收线滚筒，转动设置在所述喷施移动架上；
26.缆线，一端用于连接土地边缘的树干或定位石，另一端绕设在所述收线滚筒上；及
27.传动装置，所述羊角旋转喷头转动后带动所述传动装置的输入端运动，所述传动装置的输出端带动所述收线滚筒转动。
28.进一步的，所述传动装置包括：
29.转动拨件，设置在所述羊角旋转喷头的下方，所述转动拨件具有2个扇形片；
30.摆动拨件，铰接设置在所述喷施移动架上，所述转动拨件转动后用于带动所述摆动拨件绕铰接点摆动；
31.棘轮，转动设置在所述喷施移动架上，所述摆动拨件摆动后驱动所述棘轮转动；
32.棘爪，一端铰接在所述摆动拨件上，另一端与所述棘轮的棘齿啮合；
33.拉力弹簧，一端铰接在所述摆动拨件上，另一端铰接在所述棘爪上；及
34.回力弹簧，一端铰接在所述摆动拨件上，另一端与所述喷施移动架连接。
35.进一步的，所述传动装置还包括：
36.阻回器，设置在所述棘轮一侧，用于阻止所述棘轮在驱动液体肥料喷施装置前进过程中倒转，所述阻回器包括：
37.阻回杆，一端铰接在所述喷施移动架上，另一端与所述棘轮的棘齿啮合；及
38.复位弹簧，一端连接在所述喷施移动架上，另一端连接所述阻回杆，所述复位弹簧保证所述阻回杆始终与所述棘轮啮合。
39.进一步的，所述喷施移动架进行独立行走时，所述牵引机停靠在液体肥料池旁，自吸拖泵进液口与吸水管相连。
40.进一步的，所述喷施移动架通过与卷盘电机配合使用，驱动喷施移动架与输水管同步运动。
41.进一步的，所述输水管上设置有滤水帽，所述滤水帽位于所述输水管伸入所述液体肥料池的一端。
42.进一步的，所述自吸拖泵与所述羊角旋转喷头之间设置有换向阀及三通阀。
43.本实用新型的工作原理及有益效果为：
44.本实用新型为牵引式液体肥料定量喷施装置，通过牵引机、变速箱及自吸拖泵传
动连接，将牵引机与自吸拖泵的液体压力相关联，牵引机发动机转速提高，行走速度提升，动力输出转速相应提高，带动变速箱的转速升高，使自吸拖泵的转速升高，压力增强，液体肥料喷施量增加；当牵引机发动机转速降低，行走速度降低，动力输出转速相应降低，带动变速箱的转速降低，使自吸拖泵的转速降低，压力下降，液体肥料喷施量降低，从而液体喷施量随行走速度可动态调节，解决了现有技术中喷施装置与牵引装置独立工作，液体肥料喷施量调节为人工调节的问题。
附图说明
45.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
46.图1为本实用新型结构主视示意图；
47.图2为本实用新型液体肥料喷施装置结构主视示意图；
48.图3为本实用新型无羊角旋转喷头的液体肥料喷施装置
49.图4为本实用新型转动拨件俯视图；
50.图5为本实用新型阻回器结构主视示意图；
51.图6为本实用新型移动式卷管架俯视示意图；
52.图7为本实用新型收线滚筒俯视示意图；
53.图中：1、牵引装置，2、液体肥料喷施装置，3、牵引机，4、自吸拖泵，5、变速箱，6、喷施移动架，7、羊角旋转喷头，8、传动装置，9、移动式卷管架，10、移动支撑架，11、卷盘，12、输水管，13、架体，14、移动轮，15、牵引挂钩，16、卷盘支架，17、卷盘电机， 18、转轴，19、卷管挡盘，21、摆动拨件，22、棘轮，23、棘爪，24、拉力弹簧，25、回力弹簧，26、转动拨件，27、阻回器，28、阻回杆，29、复位弹簧，30、滤水帽，31、收线滚筒，32、缆线。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
55.实施例1
56.如图1～图7所示，一种牵引式液体肥料定量喷施装置，包括牵引装置1及与所述牵引装置1连接的液体肥料喷施装置2，所述牵引装置1包括：牵引机3，用于提供驱动力，带动所述液体肥料喷施装置2移动；自吸拖泵4，设置在所述牵引机3上，所述自吸拖泵4的出液口与所述液体肥料喷施装置2的进液口连通；及变速箱5，设置在所述牵引机3上，所述牵引机3的转轴输出端与所述变速箱5的转轴输入端连接，所述变速箱5的转轴输出端与所述自吸拖泵4的泵轴连接。
57.本实施例中，为了解决现有施用机具对不同作物种植类型适用力差，液体肥料喷施量需要人工调节的问题，设计了一种牵引式液体肥料定量喷施装置，其中牵引机3与液体肥料喷施装置2之间进行机械连接，由牵引机3牵引液体肥料喷施装置2在田地中移动，自吸拖泵 4采用两道工字钢框架作为基础，与牵引机3的尾部车架连接，保证自吸拖泵4的平稳运行，液体肥料由自吸拖泵4抽吸至液体肥料喷施装置2，完成喷洒施肥；当牵引机3发动机
转速提高，行走速度提升，动力输出转速相应提高，带动变速箱5的转速升高，使自吸拖泵4的转速升高，压力增强，液体肥料喷施量增加；当牵引机3发动机转速降低，行走速度降低，动力输出转速相应降低，带动变速箱5的转速降低，使自吸拖泵4的转速降低，压力下降，液体肥料喷施量降低，从而液体喷施量随行走速度可动态调节，避免人工调节，减少了作业人员的劳动量，提高了喷洒效率。
58.如图1～图5所示，所述液体肥料喷施装置2包括：喷施移动架6，用于挂接在所述牵引机3后；羊角旋转喷头7，设置在所述喷施移动架6上，所述羊角旋转喷头7与所述自吸拖泵4的出液口连通，用于喷洒液体肥料。
59.本实施例中，牵引机3与喷施移动架6挂靠连接，液体肥料经自吸拖泵4加压后由液体肥料喷施装置2的羊角旋转喷头7中喷出，羊角旋转喷头7在液体肥料的反作用力的作用下不断旋转，液体肥料喷施装置2被牵引机3不断牵引前进，可实现液体肥料的均匀喷施。
60.如图1～图7所示，还包括移动式卷管架9，用于与所述牵引机3连接，所述移动式卷管架9包括：移动支撑架10；卷盘11，转动设置在所述移动支撑架10上；及输水管12，绕设在所述卷盘11上，所述输水管12一端与所述自吸拖泵4的进液口连通，另一端穿过所述卷盘11的轴心后，用于与液体肥料池连通。
61.本实施例中，液体肥料由液体肥料池经过输水管12的进入自吸拖泵4后，由自吸拖泵4 对液体肥料进行加压输送到羊角旋转喷头7中，在经由羊角旋转喷头7喷洒，落入底面，完成肥料的喷洒施肥，在喷洒过程中，牵引机3带动输水管12移动，输水管12带动卷盘11转动，使输水管12延长，以满足更远距离与更大范围的肥料喷洒。
62.如图2～图3所示，所述移动支撑架10包括：架体13，具有移动轮14，所述移动轮14 位于所述架体13的一端；牵引挂钩15，设置在所述架体13的另一端，用于与所述牵引机3 连接；卷盘支架16，设置在所述架体13上，位于所述牵引挂钩15与所述移动轮14之间；及卷盘电机17，设置在所述架体13上，位于所述卷盘支架16一侧，所述卷盘电机17与所属卷盘11之间通过齿轮连接。
63.本实施例中，在进行喷施作业时，移动支撑架10放置在液体肥料池旁边，卷盘支架16 用于支撑卷盘11，卷盘电机17正向转动时，卷盘11转动时输水管12被释放；不作业时，卷盘电机17反转，带动卷盘11反转，收回输水管12，然后将牵引挂钩15与牵引机3连接，将移动式卷管架9转移到指定位置，移动方便，使用方便；喷施移动架6通过与卷盘电机17 配合使用，驱动喷施移动架6与输水管12同步运动。
64.如图1～图6所示，所述卷盘11包括：转轴18，转动设置在所述卷盘支架16上，所述转轴18为中空结构，所述输水管12一端穿过所述转轴18后与液体肥料池连通，所述输水管 12另一端绕设在所述转轴18上；及卷管挡盘19，与所述转轴18连接，所述卷管挡盘19为星盘状结构。
65.本实施例中，当液体肥料喷施装置2使用完毕后，将输水管12由液体肥料喷施装置2上拆除，启动移动式卷管架9上设置的卷盘电机17，卷盘电机17驱动转轴18转动，逐渐将输水管回收，输水管12的一端穿过转轴18的中空架构后伸入至液体肥料池内，保证在转轴18 转动的过程中，输水管12与液体肥料池的连接端不转，避免造成空吸现象；卷盘电机17使输水管12实现自动回收，避免了人工收管，减少了作业人员的劳动量，喷施效率得到再次提升。
66.如图1所示，所述输水管12上设置有滤水帽30，所述滤水帽30位于所述输水管12伸入所述液体肥料池的一端。
67.本实施例中，滤水帽30将液体肥料池内流进输水管12的液体肥料进行过滤，避免颗粒杂质造成羊角旋转喷头7的堵塞，避免影响喷施效率。
68.实施例2
69.如图1～图7所示，一种牵引式液体肥料定量喷施装置，包括牵引装置1、液体肥料喷施装置2及移动式卷管架9，所述液体肥料喷施装置2包括：喷施移动架6；羊角旋转喷头7，设置在所述喷施移动架6上，所述羊角旋转喷头7与所述自吸拖泵4的出液口连通，用于喷洒液体肥料；所述喷施移动架6除了由牵引机3进行牵引行走外，还可以通过行走驱动装置进行独立行走；还包括行走驱动装置，设置在所述喷施移动架6上，所述行走驱动装置包括：收线滚筒31，转动设置在所述喷施移动架6上；缆线32，一端用于连接土地边缘的树干或定位石，另一端绕设在所述收线滚筒31上；及传动装置8，所述羊角旋转喷头7转动后带动所述传动装置8的输入端运动，所述传动装置8的输出端带动所述收线滚筒31转动。
70.本实施例中，所述喷施移动架6进行独立行走时，所述牵引机3停靠在液体肥料池旁，自吸拖泵4进液口与吸水管相连，自吸拖泵4采用两道工字钢框架作为基础，与喷施移动架 6连接，保证自吸拖泵4的平稳运行，液体肥料由自吸拖泵4抽吸至液体肥料喷施装置2，完成喷洒施肥；钢缆32的一端与远处固定物连接，收线滚筒31在不断的旋转过程中，钢缆31 收紧，由于该液体肥料喷施装置2具有一定自重并且在农田中运动阻力较大，钢缆30处于紧绷状态，从而驱动液体肥料喷施装置2不断前进，随着液体肥料喷施装置2的不断前进，移动式卷管架9不断释放输水管12，以喷施更远距离与更大范围，减少了作业人员的劳动量，提高了喷洒效率；牵引装置1及移动式卷管架9的结构及零件与实施例1相同。
71.如图2～图5所示，所述传动装置8包括：转动拨件26，设置在所述羊角旋转喷头7的下方，所述转动拨件26具有2个扇形片；摆动拨件21，铰接设置在所述喷施移动架6上，所述转动拨件26转动后用于带动所述摆动拨件21绕铰接点摆动；棘轮22，转动设置在所述喷施移动架6上，所述摆动拨件21摆动后驱动所述棘轮22转动；棘爪23，一端铰接在所述摆动拨件21上，另一端与所述棘轮22的棘齿啮合；拉力弹簧24，一端铰接在所述摆动拨件 21上，另一端铰接在所述棘爪23上；及回力弹簧25，一端铰接在所述摆动拨件21上，另一端与所述喷施移动架6连接。
72.本实施例中，羊角旋转喷头7旋转过程中，带动转动拨件26来回转动，转动拨件26具有若干个扇形片，在转动拨件26转动过程中，扇形片的楔面接触摆动拨件21，推动摆动拨件21偏转，或扇形片的楔面脱离摆动拨件21，摆动拨件21弹回原位置；摆动拨件21在转动拨件26的作用下沿与喷施移动架6的铰接点偏移，又在拉力弹簧24和回力弹簧25的共同作用下复位，使摆动拨件21不断做往复摆动，从而带动棘爪23来回移动，棘爪23在来回移动过程中，推动棘轮22转动，棘轮22带动收线滚筒31进行收线，从而带动液体肥料喷施装置2移动。
73.如图2～图5所示，所述传动装置8还包括：阻回器27，设置在所述棘轮22一侧，用于阻止所述棘轮22在驱动液体肥料喷施装置2前进过程中倒转，所述阻回器27包括：阻回杆 28，一端铰接在所述喷施移动架6上，另一端与所述棘轮22的棘齿啮合；及复位弹簧29，一端连接在所述喷施移动架6上，另一端连接所述阻回杆28，所述复位弹簧29保证所述阻回杆28始终与所述棘轮22啮合。
74.本实施例中，阻回杆28的一端与棘轮22啮合，当棘轮22在棘爪23的作用下转动时，阻回杆28受棘轮22与复位弹簧29的作用，始终与棘轮22啮合，避免棘轮倒转而造成缆线 32松动。
75.如图1所示，所述输水管12上设置有滤水帽30，所述滤水帽30位于所述输水管12伸入所述液体肥料池的一端。
76.本实施例中，滤水帽30将液体肥料池内流进输水管12的液体肥料进行过滤，避免颗粒杂质造成羊角旋转喷头7的堵塞，避免影响喷施效率。
77.如图1所示，所述自吸拖泵4与所述羊角旋转喷头7之间设置有换向阀及三通阀。
78.本实施例中，换向阀与三通阀设置在自吸拖泵4与羊角旋转喷头7之间，使液体肥料池内的液体肥料在使用的初始阶段迅速充满输水管12，实现喷施的快速启动。
79.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。