一种药液瓶口铝皮封边检测装置的制作方法

1.本实用新型提供一种药液瓶口铝皮封边检测装置，涉及一种采用直接套置于药液瓶瓶颈位置进行密封性检测的装置，属于封口检测领域。


背景技术：

2.目前，针对药液瓶，需要采用封口，通过采用铝片进行封口，保持药液瓶的密封性，但对应上述密封后，缺少检测手段，不能够判断实际密封效果，现有的检测通过贯穿瓶口石头存在渗漏进行判断，效率低，容易污染，不能够快速进行判断。


技术实现要素：

3.本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置，提供的一种通过主体罩结构和药液瓶形成空腔，并对空腔内形成抽真空，进行铝片封边检测的装置。结构简单，使用方便。
4.本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置是这样实现的，本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置：包括主体罩、封边检测组件，封边检测组件置于主体罩内，主体罩内顶部设置有连接嘴，连接嘴和主体罩内连通，辅管置于主体罩侧壁，且和主体罩连通，主体罩为球面罩盖结构，主体罩内壁设置有固定耳，封边检测组件包括支撑环、压板、支撑弹簧、导向杆，支撑环层叠置于主体罩内壁，且位于口部，支撑环内径沿着层叠高度递减，多个支撑环形成环形台阶结构，主体罩口部边缘向内弯卷收边，形成封边环，压板置于支撑环顶部，多个导向杆顶置于压板上，且贯穿固定耳，支撑弹簧套置于导向杆上，且位于压板、固定耳之间，单体塞置于辅管上，且通过辅管和主体罩连通，单体塞内置有收缩刻度；
5.所述单体塞包括壳体、复位弹簧、限位环、顶帽、导向环、活塞环，壳体内壁等距设置有多个限位环，壳体为一端开口的筒体结构，连通管置于壳体一侧，且和壳体连通，活塞环置于壳体内，顶帽置于活塞环一侧，且延伸出壳体，顶帽和壳体之间设置有导向环，顶帽上设置有刻度，复位弹簧置于壳体内，且和活塞环对应抵合，活塞环的外侧壁设置有弹片；
6.所述支撑环为中空结构，且采用橡胶制成；
7.所述支撑环台阶面嵌设置有环形金属片；
8.所述主体罩顶部内凹；
9.所述辅管为铜管，且内径为3-5mm；
10.所述限位环回转面为直接梯形；
11.所述活塞环外圈设置有密封环。
12.有益效果：
13.一、能够形成封边气密性检测；
14.二、能够多组配合，进行快速的批量检测；
15.三、结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置的立体结构图。
17.图2为本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置单体塞的结构示意图。
19.附图中：
20.1、主体罩；2、连接嘴；3、辅管；4、单体塞；5、导向杆；6、支撑弹簧；7、支撑环；8、压板；9、封边环；10、固定耳；11、复位弹簧；12、连通管；13、限位环；14、顶帽；15、导向环；16、活塞环。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
22.根据图1-3所示：本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置是这样实现的，本实用新型一种药液瓶口铝皮封边检测装置：包括主体罩1、封边检测组件，封边检测组件置于主体罩1内，主体罩1内顶部设置有连接嘴2，连接嘴2和主体罩1内连通，辅管3置于主体罩1侧壁，且和主体罩1连通，主体罩1为球面罩盖结构，主体罩1内壁设置有固定耳10，封边检测组件包括支撑环7、压板8、支撑弹簧6、导向杆5，支撑环7层叠置于主体罩1内壁，且位于口部，支撑环7内径沿着层叠高度递减，多个支撑环7形成环形台阶结构，主体罩1口部边缘向内弯卷收边，形成封边环9，压板8置于支撑环7顶部，多个导向杆5顶置于压板8上，且贯穿固定耳10，支撑弹簧6套置于导向杆5上，且位于压板8、固定耳10之间，单体塞4置于辅管3上，且通过辅管3和主体罩1连通，单体塞4内置有收缩刻度；
23.所述单体塞4包括壳体、复位弹簧11、限位环13、顶帽14、导向环15、活塞环16，壳体内壁等距设置有多个限位环13，壳体为一端开口的筒体结构，连通管12置于壳体一侧，且和壳体连通，活塞环16置于壳体内，顶帽14置于活塞环16一侧，且延伸出壳体，顶帽14和壳体之间设置有导向环15，顶帽14上设置有刻度，复位弹簧11置于壳体内，且和活塞环16对应抵合，活塞环16的外侧壁设置有弹片；
24.所述支撑环7为中空结构，且采用橡胶制成；
25.所述支撑环7台阶面嵌设置有环形金属片；
26.所述主体罩1顶部内凹；
27.所述辅管3为铜管，且内径为3-5mm；
28.所述限位环13回转面为直接梯形；
29.所述活塞环16外圈设置有密封环。
30.使用时，将主体罩1通过口部的封边环9对应贴合在药液瓶瓶颈位置，将支撑环7对应卡套在瓶口上，并对应抵合在封口位置，对铝片形成贴合抵压，通过连接嘴2和外部真空组件连接，形成抽气，使得主体罩1和药液瓶之间形成负压，通过负压抽吸，对辅管3进行抽气，活塞环16对应沿着壳体轴线移动，抵压复位弹簧11，顶帽14对应刻度，活塞环16和限位环13形成支撑定位，通过内部保压进行密封性检测，达到对铝皮封边检测的目的。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：包括主体罩（1）、封边检测组件，封边检测组件置于主体罩（1）内，主体罩（1）内顶部设置有连接嘴（2），连接嘴（2）和主体罩（1）内连通，辅管（3）置于主体罩（1）侧壁，且和主体罩（1）连通，主体罩（1）为球面罩盖结构，主体罩（1）内壁设置有固定耳（10），封边检测组件包括支撑环（7）、压板（8）、支撑弹簧（6）、导向杆（5），支撑环（7）层叠置于主体罩（1）内壁，且位于口部，支撑环（7）内径沿着层叠高度递减，多个支撑环（7）形成环形台阶结构，主体罩（1）口部边缘向内弯卷收边，形成封边环（9），压板（8）置于支撑环（7）顶部，多个导向杆（5）顶置于压板（8）上，且贯穿固定耳（10），支撑弹簧（6）套置于导向杆（5）上，且位于压板（8）、固定耳（10）之间，单体塞（4）置于辅管（3）上，且通过辅管（3）和主体罩（1）连通，单体塞（4）内置有收缩刻度。2.根据权利要求1所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述单体塞（4）包括壳体、复位弹簧（11）、限位环（13）、顶帽（14）、导向环（15）、活塞环（16），壳体内壁等距设置有多个限位环（13），壳体为一端开口的筒体结构，连通管（12）置于壳体一侧，且和壳体连通，活塞环（16）置于壳体内，顶帽（14）置于活塞环（16）一侧，且延伸出壳体，顶帽（14）和壳体之间设置有导向环（15），顶帽（14）上设置有刻度，复位弹簧（11）置于壳体内，且和活塞环（16）对应抵合，活塞环（16）的外侧壁设置有弹片。3.根据权利要求1所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述支撑环（7）为中空结构，且采用橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述支撑环（7）台阶面嵌设置有环形金属片。5.根据权利要求1所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述主体罩（1）顶部内凹。6.根据权利要求1所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述辅管（3）为铜管，且内径为3-5mm。7.根据权利要求2所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述限位环（13）回转面为直接梯形。8.根据权利要求2所述的一种药液瓶口铝皮封边检测装置，其特征在于：所述活塞环（16）外圈设置有密封环。

技术总结
本实用新型提供一种药液瓶口铝皮封边检测装置，涉及一种采用直接套置于药液瓶瓶颈位置进行密封性检测的装置，属于封口检测领域。提供的一种通过主体罩结构和药液瓶形成空腔，并对空腔内形成抽真空，进行铝片封边检测的装置，包括主体罩、封边检测组件，封边检测组件置于主体罩内，主体罩内顶部设置有连接嘴，连接嘴和主体罩内连通，辅管置于主体罩侧壁，主体罩为球面罩盖结构，主体罩内壁设置有固定耳，封边检测组件包括支撑环、压板、支撑弹簧、导向杆，支撑环层叠置于主体罩内壁，支撑环内径沿着层叠高度递减，多个支撑环形成环形台阶结构，主体罩口部边缘向内弯卷收边，能够形成封边气密性检测，能够多组配合，进行快速的批量检测。检测。检测。


技术研发人员：彭建华
受保护的技术使用者：重庆柔智机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/18