一种具有防锈功能的纺机轴承的制作方法

1.本实用新型涉及纺机配件技术领域，具体为一种具有防锈功能的纺机轴承。


背景技术：

2.目前，纺机轴承一般为滚针轴承，这是因为滚针轴承适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，但是当轴承安装在纺机上经过长时间的使用后，轴承内部和外部表面均会发生锈化腐蚀，这样当轴承继续承受荷载并进行工作的时候，就会阻塞或是轴承发生断裂，从而造成危险和财产损失，因此，亟需一种具有防锈功能的纺机轴承用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防锈功能的纺机轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防锈功能的纺机轴承，包括轴承和套筒，所述轴承内部固定设置有滚针，所述轴承内部均开设有通孔，所述轴承内部固定设置有轴颈，所述轴颈外部固定设置有转轴，所述轴承外部固定设置有套筒，所述套筒内部固定设置有卡板，所述卡板和套筒内部均设置有卡环，所述卡板内部均开设有侧孔，所述套筒内部顶端开设有顶孔。
5.优选的，所述轴承内部固定设置有滚针，所述滚针之间呈紧密贴合排列在轴承内部之间，所述轴承内部两侧均开设有通孔。
6.优选的，所述轴承内部中部固定设置有轴颈，所述轴颈外部固定设置有转轴，所述轴颈与滚针紧密贴合。
7.优选的，所述轴承外部固定设置有套筒，所述套筒内部一侧固定设置有卡板，所述套筒内部表面刻有内螺纹，所述卡板外部表面刻有外螺纹。
8.优选的，所述内螺纹与外螺纹相卡合，所述套筒内部顶端开设有顶孔，所述卡板内部两侧均开设有侧孔。
9.优选的，所述卡板和套筒内部之间均设置有卡环，所述卡环内径等于轴颈外径，所述轴承和套筒之间填充有防锈润滑脂。
10.优选的，所述轴承和滚针均采用耐蚀合金制成，所述轴承和滚针之间均填充有防锈润滑脂，所述顶孔为出脂孔，所述侧孔为进脂孔。
11.优选的，所述套筒和侧板内部表面和外部表面均涂抹有耐腐蚀材料，所述通孔为防锈润滑脂流动孔，所述轴颈外部表面涂抹有防锈润滑脂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用过程中采用耐蚀合金来制作轴承与滚针，同时在轴承和滚针的内外部均涂抹防锈润滑脂，这样既可以防止轴承与滚针的锈蚀，又可以对轴承和滚针进行润滑，这样轴承在进行工作的时候就可以更加顺滑和耐用；
14.2、本实用新型在轴承外部设置有套筒，同时在套筒内部填充满防锈润滑脂并将轴
承包覆在内，这样就相当于对轴承设置了一个无氧环境，这样可以大大避免轴承发生氧化锈蚀，且本结构具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有防锈功能的纺机轴承整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有防锈功能的纺机轴承中轴承结构立体图；
17.图3为本实用新型一种具有防锈功能的纺机轴承中轴承、套筒结构立体图。
18.图中：1、轴颈；2、转轴；3、套筒；31、卡板；311、卡环；312、侧孔；313、外螺纹；32、顶孔；33、内螺纹；4、轴承；41、滚针；42、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防锈功能的纺机轴承，包括轴承4和套筒3，所述轴承4内部固定设置有滚针41，所述轴承4内部均开设有通孔42，所述轴承4内部固定设置有轴颈1，所述轴颈1外部固定设置有转轴2，所述轴承4外部固定设置有套筒3，所述套筒3内部固定设置有卡板31，所述卡板31和套筒3内部均设置有卡环311，所述卡板31内部均开设有侧孔312，所述套筒3内部顶端开设有顶孔32。
21.所述轴承4内部固定设置有滚针41，所述滚针41之间呈紧密贴合排列在轴承4内部之间，所述轴承4内部两侧均开设有通孔42；所述轴承4内部中部固定设置有轴颈1，所述轴颈1外部固定设置有转轴2，所述轴颈1与滚针41紧密贴合，这样轴颈1才可以通过滚针41进行转动；所述轴承4外部固定设置有套筒3，所述套筒3内部一侧固定设置有卡板31，所述套筒3内部表面刻有内螺纹33，所述卡板31外部表面刻有外螺纹313；所述内螺纹33与外螺纹313相卡合，所述套筒3内部顶端开设有顶孔32，所述卡板31内部两侧均开设有侧孔312；所述卡板31和套筒3内部之间均设置有卡环311，所述卡环311内径等于轴颈1外径，所述轴承4和套筒3之间填充有防锈润滑脂，这样轴承4在防锈润滑脂的包覆下才不会轻易发生氧化锈蚀；所述轴承4和滚针41均采用耐蚀合金制成，所述轴承4和滚针41之间均填充有防锈润滑脂，所述顶孔32为出脂孔，所述侧孔312为进脂孔，这样防锈润滑脂可以从侧孔312注入其内部，并直至防锈润滑脂从通孔42流入轴承4与套筒3之间，当防锈润滑脂填充满后即会从顶孔32溢出；所述套筒3和侧板内部表面和外部表面均涂抹有耐腐蚀材料，这样套筒3也不会轻易发生锈蚀，所述通孔42为防锈润滑脂流动孔，所述轴颈1外部表面涂抹有防锈润滑脂。
22.工作原理：本实用新型字啊使用过程中先在轴颈1外部表面和轴承4内部和滚针41表面均匀涂抹上防锈润滑脂，再在轴承4外部表面均匀涂抹一层防锈润滑脂，然后将套筒3套放在轴承4外部，然后将轴承4与套筒3之间的间隙填充满防锈润滑脂，再将卡板31与套筒3相对齐，旋转卡板31进入套筒3内部之间，这样即可将套筒3进行密封，再将轴颈1依次穿过卡环311与滚针41内部之间，这样即可进行正常工作，同时轴承4处于密封环境内部就可以防止氧化锈蚀。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。