一种机箱调试口屏蔽结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种机箱调试口屏蔽结构，属于机箱屏蔽技术领域。


背景技术：

2.现在各种机箱在不同实际现场使用十分广泛，作为装置各个部分的载体，为完整可靠的实现装置的期待功能，往往会涉及到调试网口或者按键等。调试网口和按键仅在调试时才需要使用，正常运行过程中则不需要使用，网口和按键长期闲置时，内部进入灰尘会影响正常使用，因此需要进行一定的防护。目前常用的防护手段是使用硅胶塞或者塑料塞堵住网口，这种方式虽然可以起到防护作用，但是硅胶塞或者塑料塞设置于机箱面板上，会凸出于面板表面，颜色也无法与面板做到一致，同样按键大部分都是直接外露，比较影响面板整体性，影响美观，同时按键外露也会影响机箱防护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种机箱调试口屏蔽结构，能够实现网口或者按键在不使用时隐藏，使用时露出的基本功能，而且能够做到关闭时与面板平齐的机箱调试口屏蔽结构。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.本实用新型提供了一种机箱调试口屏蔽结构，包括机箱面板，所述机箱面板内侧设有网口和若干个按键组成操作区域，所述机箱面板上开设有通孔，所述通孔内侧为固定于机箱面板上的导轨，所述导轨上滑动安装有屏蔽挡板，所述屏蔽挡板可滑动至操作区域位置。
6.进一步的，所述导轨内侧上下分别开设两组上下对称的曲线槽，所述屏蔽挡板两侧分别设置有两组滑块；或者所述导轨内侧上下分别设置有两组上下对称的滑块，屏蔽挡板两侧分别设置有两组曲线槽。
7.进一步的，当所述屏蔽挡板移动至操作区域位置时，屏蔽挡板外表面与机箱面板外表面齐平。
8.进一步的，所述导轨上设置有长条形的开槽，所述开槽内侧设置第一组凸点和第二组凸点，所述开槽外侧设置第一组腰孔和第二组腰孔。
9.进一步的，所述屏蔽挡板上设置有一个定位销，当屏蔽挡板安装于导轨上时，定位销能伸入开槽中，定位销所设置的位置能够满足屏蔽挡板在最右侧或者最左侧位置时，定位销恰好能够与第一组凸点右侧或者第二组凸点左侧接触。
10.进一步的，所述屏蔽挡板上设置有便于推动屏蔽挡板的把手。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：通过在导轨上或者屏蔽挡板上设置曲线槽，实现屏蔽挡板能够在关闭时与面板外侧平齐，保证面板的整体性和美观性；同时通过导轨上设置的凸点限制屏蔽挡板上定位销的位置，确保屏蔽挡板在打开或者关闭状态能够保持在所需的位置。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型处于关闭状态时的剖视图；
14.图3为本实用新型处于打开状态时的剖视图；
15.图4为图1中导轨上曲线槽的结构示意图；
16.图5为图1中导轨中间开孔结构示意图；
17.图6为图1中导轨下曲线槽的结构示意图；
18.图7为图1中屏蔽挡板结构示意图；
19.图8为打开状态下屏蔽挡板定位柱与导轨配合示意图；
20.图9为关闭状态下屏蔽挡板定位柱与导轨配合示意图；
21.图10为图8中区域a的局部放大示意图；
22.图11为图9中区域b的局部放大示意图。
23.图中：101、机箱面板；1011、通孔；1012、斜面；102、网口；103、第一按键；104、第二按键；105、第三按键；106、屏蔽挡板；1061、把手；1062、定位销；10631、第一滑块；10632、第二滑块；10633、第三滑块；10634、第四滑块；1064、台阶；107、导轨；1071、第一组腰孔；1072、第一组凸点；1073、第二组腰孔；1074、第二组凸点；1075、第一开孔；1076、第二开孔；1077、第三开孔；1078、第一曲线槽；1079、缺口；10710、第二曲线槽；10711、第三曲线槽；10712、第四曲线槽；10713、；10714、长腰孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图3所示，本实用新型包括机箱面板101、屏蔽挡板106和导轨107。机箱面板101将空间分成机箱内侧和机箱外侧，网口102、第一按键(103)、第二按键(104)和第三按键(105)所在一侧为机箱内侧(以下简称“内侧)，则另外一侧为机箱外侧(以下简称“外侧)。其中，网口和按键所在区域组成操作区，机箱面板101上在操作区对应的区域开设通孔
1011。通孔1011上方为固设于机箱面板101上的导轨107，导轨107上装设有屏蔽挡板106，屏蔽挡板106可相对机箱面板101移动。
28.本实施例中，通孔1011设置成阶梯孔，与之相对应，屏蔽挡板103上设置与通孔1011能配合的台阶1064。本实施例中，设置阶梯孔的目的是为了减小机箱面板101在通孔1011处的厚度，减小屏蔽挡板106在打开过程中往机箱内侧移动的距离，从而降低整个调试口屏蔽机构在垂直于机箱面板101方向的厚度。同时在开孔1011位于屏蔽挡板106打开方向的一侧，设置一个斜面1012，避免屏蔽挡板106在移动的过程中与机箱面板101发生干涉。在其他实施例中，机箱面板101上的阶梯孔以及屏蔽挡板106上的台阶1064可以取消。
29.如图2所示，当屏蔽挡板106关闭时，网口102、第一按键(103)、第二按键(104)、第三按键(105)组成的操作区域被隐藏在机箱内侧，从外侧无法看到，屏蔽挡板106在外侧于机箱面板101平齐；如图3所示，当屏蔽挡板106处于打开状态，操作区域能够通过机箱面板101上的开孔露出，在机箱外侧能够看到网口和按键，并且能够进行调试操作。
30.如图4至图6所示，为导轨107的结构示意图。图4为导轨107中间剖开的仰视图，展示了导轨107上侧的曲线槽，左侧的为第三曲线槽10711，其上有一个缺口，右侧的第四曲线槽10712为封闭槽；图6为导轨107中间剖开的俯视图，展示了导轨107下侧的曲线槽，第一曲线槽1078和第二曲线槽10710以及缺口1079与图4中特征关于导轨107中面对称。图5为导轨107的主视图，其展示了导轨107上开孔特征，包括安装按键的第一开孔1075、第二开孔1076和第三开孔1077，长腰孔10714、第一组腰孔1071、第二组腰孔1073。第一组腰孔1071和第二组腰孔1073分别为上下对称的两组，长腰孔10714上有第一组凸点1072和第二组凸点1074，第一组凸点1072或者第二组凸点1074的上下两个凸点之间的间距小于定位销1062的直径。
31.如图7所示，屏蔽挡板106设置了4个相同的滑块，分别为第一滑块10631、第二滑块10632、第三滑块10633、第四滑块10634，分别与导轨107上的第一曲线槽1078、第二曲线槽10710、第三曲线槽10711、第四曲线槽10712配合，滑块嵌入与之对应的曲线槽中，屏蔽挡板106可沿着曲线槽移动，其移动轨迹与曲线槽中性面在曲线槽所在平面的投影一致，为一条曲线。曲线槽的设置，实现了屏蔽挡板106在水平方向移动的同时，沿着竖直方向移动一段距离，因而屏蔽挡板106在关闭状态能够与机箱面板101外侧平齐，保持面板的整体性和美观性，而且整个移动过程中，屏蔽挡板106不会与机箱面板101发生干涉。当然，上述滑块不仅限于设置于屏蔽挡板106上，也可以设置于导轨107上，与之配合，曲线槽此时应当设置于屏蔽挡板106上，同样可以实现上述功能。
32.如图8和图9所示，屏蔽挡板106和导轨107在两个极限位置也存在配合。图8为屏蔽挡板106位于打开位置时，其上特征定位销1062位于导轨107的右侧凸点1072的右侧，两组凸点中上下凸点之间的间距小于定位销1062的直径，凸点1072刚好卡住定位销1062，使屏蔽挡板能够保持在打开状态。图10为图8中区域a的局部放大图，详细展示了定位销1062与第一组凸点1072之间的相对位置。图9为屏蔽挡板106位于关闭位置时，其上特征定位销1062位于导轨107的左侧凸点1074的左侧，凸点1074刚好卡住定位销1062，使屏蔽挡板能够保持在关闭状态。图11为图9中区域b的局部放大图，详细展示了定位销1062与凸点1074之间的相对位置。
33.在屏蔽挡板106从关闭到打开的过程中，定位销1062的位置从图9所示的位置沿着导轨107的长腰孔10714运动到图8所示的位置，当定位销1062经过第一组凸点1074和第二
组凸点1072时，由于两组凸点中上下凸点之间的间距小于定位销1062的直径，所以导轨107在第一组凸点1072或者第二组凸点1074的位置发生塑性变形，这既能保证屏蔽挡板106通过第一组凸点1072或者第二组凸点1074卡在极限位置，又能不影响屏蔽挡板106在关闭和打开两个极限位置之间运动。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。