一种防尘型直线模组的制作方法

1.本实用新型涉及模组技术领域，尤其涉及一种防尘型直线模组。


背景技术：

2.在现有的直线模组中，通常有密封型和半密封性。而广泛使用的滚珠丝杆型直线模组，是通过其内部滚珠丝杆工作将回转运动转化为直线运动。滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，通过滚珠螺丝将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。因此在丝杆的工作过程中，需要保持高精度滚动，一旦有硬质废屑进入丝杆中，将影响其摩擦力而降低精度。因此，滚珠丝杆型直线模组为半密封型，模组上的盖板通常为平板或弧形板，侧边防尘效果不好，容易受到外部物质的污染，外部物质落入滚珠丝杠中，影响滚珠丝杠动作精度，降低模组使用寿命。
3.为了保证滚珠丝杆型直线模组的工作精度，一般将其设计为密封型，而密封型的直线模组，内部零件多，涉及多种材料，生产工艺要求高，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，造价低，并能够保证工作精度的防尘型直线模组。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防尘型直线模组，包括模组底座、驱动组件、盖板和滑动件，所述模组底座上端开口，所述盖板位于所述模组底座的开口上方，并盖合所述模组底座的开口，所述模组底座的两端设有用于连接所述盖板的固定板；
6.所述盖板的两侧具有均垂直向下延伸的延伸部，所述滑动件滑动安装在所述模组底座上，所述滑动件的中部设有配合所述盖板截面的穿孔，所述滑动件通过所述穿孔沿着所述盖板的延伸方向滑动。
7.进一步的，所述穿孔为匹配所述盖板横截面的仿形孔，所述盖板与所述穿孔内壁不接触。
8.进一步的，所述盖板包括两个沿其中心轴线轴对称设置的缓冲部，所述缓冲部均斜向下设置。
9.进一步的，所述模组底座具有与其一体式构造的侧板，所述侧板上包括沿着所述模组底座中心轴线轴对称设置的l型翻折部，所述滑动件具有配合所述l型翻折部的滑槽，并通过所述滑槽滑动安装在所述l型翻折部上。
10.进一步的，所述l型翻折部位于所述延伸部的内侧。
11.进一步的，所述驱动组件包括丝杆和丝杆上的螺母座，所述滑动件与所述螺母座固定，所述滑动件还包括套接在所述丝杆上的套装部，所述套装部与所述螺母座固定。
12.进一步的，所述模组底座内部安装有与所述驱动组件同向延伸设置的导向滑轨，所述滑动件与所述导向滑轨之间连接有滑块，所述滑块与所述滑动件的底板固定连接，并
沿着所述导向滑轨滑动。
13.进一步的，所述滑块包括与所述导向滑轨配合的燕尾槽。
14.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种防尘型直线模组，能够起到很好的防尘作用，其结构简单，安装方便，材料要求低，降低了生产工艺的难度，提高生产效率，通过盖板和滑动件的设计能够保护内部的驱动组件不受外部物质、灰尘的污染，提高了生产精度，保证生产质量，并提高了使用寿命。
16.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种较佳实施例的内部结构示意图
20.图3为本实用新型提供的一种较佳实施例的盖板结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种较佳实施例滑动件的结构示意图。
22.图中标号：
23.1、模组底座；2、驱动组件；3、盖板；4、滑动件；5、固定板；6、延伸部；7、穿孔；8、缓冲部；9、侧板；10、l型翻折部；11、滑槽；12、丝杆；13、螺母座；14、导向滑轨；15、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种防尘型直线模组，包括模组底座1、驱动组件2、盖板3和滑动件4，模组底座1上端开口，盖板3位于模组底座1的开口上方，并盖合模组底座1的开口，模组底座1的两端设有用于连接盖板3的固定板5；盖板3与模组底座1不接触，并位于模组底座1的上方，通过固定板5固定好盖板3与模组底座1之间的相对位置，实现盖板3能够挡在模组底座1上端开口处，避免灰尘和外界物质落入模组底座1中；
26.盖板3的两侧具有均垂直向下延伸的延伸部6，滑动件4滑动安装在模组底座1上，滑动件4的中部设有配合盖板3截面的穿孔7，滑动件4通过穿孔7沿着盖板3的延伸方向滑动，其中，盖板3两侧的延伸部6向下延伸，并位于模组底座1的外侧，从而通过盖板3能够将模组底座1上端开口处的上方和侧方都实现防尘效果，滑动件4在模组底座1上滑动，盖板3通过穿孔7贯穿在滑动件4上，滑动件4上端面为平面，能够方便将外部待移动的物料安装在滑动件4上，与滑动件4同步移动，滑动件4的安装面积大，强度高，支撑力强，运载能力好，克
服了现有技术中u型滑动板安装面局限的问题。
27.如图3和图4所示，在本实施例中，为了保证滑动件4的支撑强度，并方便滑动件4在移动时不受盖板3影响，穿孔7为匹配盖板3横截面的仿形孔，盖板3与穿孔7内壁不接触。
28.盖板3包括两个沿其中心轴线轴对称设置的缓冲部8，缓冲部8均斜向下设置，盖板3的中部为平面，两侧均设有斜向下的缓冲部8，外部物质或者液体落在盖板3上，能够沿着缓冲部8流落至延伸部6，并落至模组底座1外部，避免落入模组底座1内，起到防尘作用。
29.如图1和图2所示，在本实施例中，模组底座1具有与其一体式构造的侧板9，侧板9上包括沿着模组底座1中心轴线轴对称设置的l型翻折部10，滑动件4具有配合l型翻折部10的滑槽11，并通过滑槽11滑动安装在l型翻折部10上，l型翻折部10位于延伸部6的内侧，从而能够通过延伸部6从侧边防护模组底座1，防尘效果好。其中，侧板9与模组底座1一体式设计，不需要将侧板9与模组底座1分开开模生产，降低生产成本，而且不需要将模组底座1与侧板9连接，避免了模组底座1与侧板9连接时产生的缝隙，防尘效果更好，安装方便，提高生产效率。
30.再如图2所示，在本实施例中，驱动组件2包括丝杆12和丝杆12上的螺母座13，滑动件4与螺母座13固定，滑动件4还包括套接在丝杆12上的套装部，套装部与螺母座13固定，螺母座13在丝杆12上移动时，滑动件4沿着丝杆12同步移动。
31.进一步的，模组底座1内部安装有与驱动组件2同向延伸设置的导向滑轨14，滑动件4与导向滑轨14之间连接有滑块15，滑块15与滑动件4的底板固定连接，并沿着导向滑轨14滑动。其中，滑块15包括与导向滑轨14配合的燕尾槽。导向滑轨14设有两个，分别位于驱动组件2的两侧，并平行设置，两个导向滑轨14上均设有滑块15，滑动件4在移动过程中，通过滑块15在导向滑轨14上直线移动，确保滑动件4的移动精度。
32.本实用新型为半密封型，结构简单，方便安装，同时具有良好的防尘作用，盖板3和模组底座1均匀相同材料制成，对材料要求低，降低了生产工艺的难度，提高生产效率。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。