吊灯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊灯领域，尤其是指一种安装、拆卸方便且可调整的吊灯安装结构。


背景技术：

2.吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯。吊灯的种类很多，常用的有欧式烛台吊灯、中式吊灯、水晶吊灯等，吊灯适合于客厅、卧室、餐厅、走廊等；随着社会经济的发展，酒店、会所等高档建筑越来越多，此类建筑的大堂通常很高大，因此，需要配合造型庞大的吊灯与之相协调，水晶吊灯是最常用的一种；但是，现有水晶吊灯通常是在固有的钢骨架上安装灯具和水晶挂件；特别是水晶挂件的安装结构一般都是通过螺丝锁固安装，安装、拆卸不方便，而且水晶挂件不能调整，造型单一、装饰效果欠佳。
3.有鉴于此，本实用新型人针对上述吊灯安装结构上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装、拆卸方便且可调整的吊灯安装结构。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种吊灯安装结构，其包括有固定于天花板上的基座和固定于装饰件顶端的铝接头；所述基座具有平行设置的不锈钢底盘和组装板，所述不锈钢底盘设置有多个组装孔；所述铝接头具有一开口朝下且套设于装饰件顶端的套筒和设置于套筒顶端的磁铁，所述磁铁磁吸贴靠在组装板底面。
7.所述不锈钢底盘和组装板之间的间距大于或等于所述组装异形片的底面到磁铁的顶面之间的距离。
8.所述铝接头设置有由套筒侧壁水平伸出的组装异形片，所述组装异形片具有卡设于组装孔上的第一翼片和第二翼片，所述组装异形片由下至上穿过组装孔并使第一翼片和第二翼片卡接于不锈钢底盘的顶面。
9.所述第一翼片为半圆片，所述第二翼片为长条片，所述第一翼片的伸出长度小于所述第二翼片的伸出长度，所述第一翼片的半圆直径大于所述第二翼片的宽度。
10.所述铝接头的中心位置设置有螺孔，所述磁铁通过螺丝锁设螺孔将磁铁固定于铝接头的顶端。
11.所述组装板和不锈钢底盘之间设置有多个螺柱。
12.采用上述结构后，本实用新型吊灯安装结构在安装时，该铝接头插置于组装孔内，可转动调整装饰件到合适位置，然后放开铝接头，铝接头顶端的磁铁磁吸在组装板的底面；可将装饰件更加稳定牢固组装于不锈钢底盘上；本发明吊灯安装结构具有安装、拆卸方便且可调整优点。
附图说明
13.图1为本实用新型吊灯安装结构的局部剖视示意图；
14.图2为图1中的局部放大图；
15.图3为本实用新型吊灯安装结构的铝接头的正视示意图；
16.图4为本实用新型吊灯安装结构的组装异形片的俯视示意图。
17.符号说明
18.基座1
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装饰件 2
19.铝接头 3
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不锈钢底盘 11
20.组装板 12
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组装孔 111
21.套筒 31
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组装异形片 32
22.磁铁 33
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螺柱 13
23.组装架 4
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侧封板 41。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
25.请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种吊灯安装结构，其包括有固定于天花板上的基座1和固定于装饰件2顶端的铝接头3；所述基座1具有平行设置的不锈钢底盘11和组装板12，所述不锈钢底盘11设置有多个组装孔111；所述铝接头3具有一开口朝下且套设于装饰件2顶端的套筒31和设置于套筒31 顶端的磁铁33，所述磁铁33磁吸贴靠在组装板12底面。
26.本实用新型吊灯安装结构在安装时，该铝接头3插置于组装孔111内，可转动调整装饰件2到合适位置，然后放开铝接头3，铝接头3顶端的磁铁33磁吸在组装板12的底面；可将装饰件2更加稳定牢固组装于不锈钢底盘11上；本发明吊灯安装结构具有安装、拆卸方便且可调整优点。
27.本实用新型的所述不锈钢底盘11和组装板12之间的间距大于或等于所述组装异形片32的底面到磁铁33的顶面之间的距离；可使磁铁33牢固磁吸在组装板12的底面，组装更牢固。
28.本实用新型的所述铝接头3设置有由套筒31侧壁水平伸出的组装异形片 32，所述组装异形片32具有卡设于组装孔111上的第一翼片321和第二翼片322，所述组装异形片32由下至上穿过组装孔111并使第一翼片321和第二翼片322 卡接于不锈钢底盘11的顶面。
29.本实用新型吊灯安装结构在安装时，该铝接头3插置于组装孔111内使第一翼片321和第二翼片322支撑于不锈钢底盘11的顶面，所述第一翼片321和第二翼片322将装饰件2挂在不锈钢底盘11上，可转动调整装饰件2位置，然后放开铝接头3，铝接头3顶端的磁铁33磁吸在组装板12的底面；可通过组装异形片32支撑于不锈钢底盘11和磁铁33磁吸于组装板12上，可将装饰件2 更加稳定牢固组装于不锈钢底盘11上；本发明吊灯安装结构具有安装、拆卸方便且可调整优点。
30.本实用新型的所述磁铁33通过可升降结构设置于铝接头3上，当不锈钢底盘11和组装板12之间的间距过大时，可上升磁铁33，使磁铁33磁吸于组装板 12的底面；当不锈钢
底盘11和组装板12之间的间距过小时，可下降磁铁33，使磁铁33磁吸于组装板12的底面，组装更方便、牢固。
31.本实用新型的所述第一翼片321为半圆片，所述第二翼片322为长条片，所述第一翼片321的伸出长度小于所述第二翼片322的伸出长度，所述第一翼片321的半圆直径大于所述第二翼片322的宽度；在组装装饰件2时，可先将比较长的第二翼片322倾斜插入组装孔111内，再转动装饰件2将第一翼片321 也插入组装孔111内，且第一翼片321和第二翼片322分别支撑于组装孔111 的孔壁上进而将装饰件2固定于不锈钢底盘11上；所述第一翼片321的伸出长度和半圆直径的设定、及所述第二翼片322的长度和宽度的设定，方便第一翼片321、第二翼片322装入组装孔111和避免在没有外力情况下脱出组装孔111。
32.本实用新型的组装异形片32具有一与套筒31同轴设置的圆片，所述第一翼片321和第二翼片322分别由圆片的侧面向外水平延伸；所述圆片固定于套筒31顶端，所述磁铁33固定于圆片顶端。
33.本实用新型的所述第一翼片321和第二翼片322位于同一直线上。
34.本实用新型的所述铝接头3的中心位置设置有螺孔，所述磁铁33通过螺丝锁设螺孔将磁铁33固定于铝接头3的顶端。
35.本实用新型的所述组装板12和不锈钢底盘11之间设置有多个螺柱13；所述螺柱13可限定组装板12和不锈钢底盘11之间间距，保持组装板12和不锈钢底盘11水平设置，以便水平安装装饰件2；转动调整螺柱13可调整组装板 12和不锈钢底盘11之间间距，方便安装。
36.本实用新型的所述组装板12上方还间隔设置有固定于天花板上的组装架4，所述螺栓10穿过不锈钢底盘11、组装板12锁固于组装架4上；所述组装架4 四侧边和不锈钢底盘11的四侧边分别设置有侧封板41，四所述侧封板41和组装架4、不锈钢底盘11围成矩形体空间。
37.本实用新型的所述不锈钢底盘11分成多个板块，各板块组合拼接成所述不锈钢底盘11；将不锈钢底盘11分成多个板块，组装更方便，且运送方便。
38.本实用新型的所述不锈钢底盘11上的组装孔111按照设定造型分布，且分布位置串联形成平滑连续连造型曲线；例如，可在不锈钢底盘11上设定s型走向的组装孔111，安装装饰件2，可使吊顶呈s型造型，方便设计各自造型，生产工艺更简单。
39.本实用新型的所述装饰件2为螺纹梅花弯管，所述装饰件2具有竖直段和弧形段，所述竖直段的顶端套设所述铝接头3，所述弧形段位于竖直段底端；可转动调整装饰件2，使所有装饰件2的弧形段的底端平滑连续连接，造型更美观，观赏效果更好。
40.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。