一种电缆槽与侧沟同时浇筑的定型模具的制作方法

1.本实用新型涉及到定型模具技术领域，具体为一种电缆槽与侧沟同时浇筑的定型模具。


背景技术：

2.在隧道施工铺设电缆时，需要使用定型模具配合混凝土来浇筑电缆槽和侧沟，现有的电缆槽以及侧槽为分开独立浇筑，功效低，且在对侧槽的模具进行脱模易损害侧槽的混凝土，并且在对路面施工时模具也缺少对侧槽混凝土相应的保护，为此，本实用新型提出一种电缆槽与侧沟同时浇筑的定型模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆槽与侧沟同时浇筑的定型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆槽与侧沟同时浇筑的定型模具，包括底板、压板、脱模结构和浇注体，所述底板包括支撑板和托板，所述托板下端设置有支撑杆，所述底板上端配合设有压板，所述压板包括侧沟压板和线槽压板，所述侧沟压板和线槽压板上设置有脱模结构，所述底板和压板内浇筑设有浇注体，所述脱模结构包括侧沟压板上端的进给螺杆以及承托板，所述进给螺杆通过与承托板配合推动侧沟压块，将侧沟压板从浇注体上脱离，所述脱模结构还包括线槽压板上连接的脱模螺杆，所述脱模螺杆转动推动推板将线槽压板以及线槽压块从浇注体内脱离，并在浇注体内形成线槽。
5.优选的，所述支撑板下端固定连接有插块，所述插块插接在安装平面内，所述托板下端固定连接支撑杆，所述支撑杆包括上端的调节螺杆，所述调节螺杆下端螺纹连接有调节套，所述调节套下端固定连接支撑脚，所述支撑脚支撑在安装平面上。
6.优选的，所述压板呈阶梯型，所述压板下端设置有侧沟压板，所述侧沟压板上端一侧固定连接侧板，所述侧沟压板和侧板上固定连接有呈直角状的承托板，所述承托板上端螺纹连接有进给螺杆，所述进给螺杆下端转动连接侧沟压块，所述侧沟压块下端穿过侧沟压板连接至下端的浇注体内，所述浇注体上通过侧沟压块支撑形成侧沟，所述侧沟压板另一端下侧凸出设有限位卡，所述限位卡卡接在底板中的托板上端外侧。
7.优选的，所述底板上端固定连接有线槽压板，所述线槽压板上端螺纹连接有脱模螺杆，所述脱模螺杆上端设置有手轮，所述线槽压板下端固定连接有线槽压块，所述脱模螺杆穿过线槽压板和线槽压块连接至下端，并在末端转动连接推板，所述推板隐藏式设置在线槽压块的底部。
8.优选的，所述压板中的侧沟压板和线槽压板上端对角处螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆下端穿过侧沟压板和线槽压板抵触连接在浇注体上端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置压板脱模结构和压块脱模结构，可以有效增加压板脱模便利
性，在压板脱模后可以配合压块脱模结构增加压块的脱模便利性，有效增加操作便利性，提高使用效果，夹块模具脱模拆卸速度，增加工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型第一工作状态示意图；
13.图3为本实用新型第二工作状态示意图。
14.图中：1底板、2支撑板、3支撑杆、4压板、5侧沟压板、6限位卡、7承托板、8进给螺杆、9侧沟压块、10线槽压板、11脱模螺杆、12手轮、13线槽压块、14推板、15支撑螺杆、16浇注体、17侧沟、18线槽、19调节螺杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆槽与侧沟同时浇筑的定型模具，包括底板1、压板4、脱模结构和浇注体16，底板1包括支撑板2和托板，托板下端设置有支撑杆3，底板1上端配合设有压板4，压板4包括侧沟压板5和线槽压板10，侧沟压板5和线槽压板10上设置有脱模结构，底板1和压板4内浇筑设有浇注体16，脱模结构包括侧沟压板5上端的进给螺杆 8以及承托板7，进给螺杆8通过与承托板7配合推动侧沟压块9，将侧沟压板 5从浇注体16上脱离，脱模结构还包括线槽压板10上连接的脱模螺杆11，脱模螺杆11转动推动推板14将线槽压板10以及线槽压块13从浇注体16内脱离，并在浇注体16内形成线槽18，通过脱模结构可以快速的进行压板4脱模拆卸，通过脱模结构可以快速的将压板4从浇注体16上脱离，并且设置有支撑螺杆15，通过支撑螺杆15可以在压板4脱离后支撑在压板4和浇注体16之间，随后反向转动进给螺杆8可将侧沟压块9从浇注体16内脱离，形成侧沟17；
17.支撑板2下端固定连接有插块，插块插接在安装平面内，托板下端固定连接支撑杆3，支撑杆3包括上端的调节螺杆19，调节螺杆19下端螺纹连接有调节套，调节套下端固定连接支撑脚，支撑脚支撑在安装平面上，通过支撑板2 可以支撑托板，并保持自身的稳定性，增加使用效果，支撑杆3可以通过螺纹调节长度，以配合不用的安装平面，保证上端托板的稳定性；
18.压板4呈阶梯型，压板4下端设置有侧沟压板5，侧沟压板5上端一侧固定连接侧板，侧沟压板5和侧板上固定连接有呈直角状的承托板7，承托板7上端螺纹连接有进给螺杆8，进给螺杆8下端转动连接侧沟压块9，侧沟压块9下端穿过侧沟压板5连接至下端的浇注体16内，浇注体16上通过侧沟压块9支撑形成侧沟17，侧沟压板5另一端下侧凸出设有限位卡6，限位卡6卡接在底板1 中的托板上端外侧；
19.底板4上端固定连接有线槽压板10，线槽压板10上端螺纹连接有脱模螺杆 11，脱模螺杆11上端设置有手轮12，线槽压板10下端固定连接有线槽压块13，脱模螺杆11穿过线
槽压板10和线槽压块13连接至下端，并在末端转动连接推板14，推板14隐藏式设置在线槽压块13的底部；
20.压板4中的侧沟压板5和线槽压板10上端对角处螺纹连接有支撑螺杆15，支撑螺杆15下端穿过侧沟压板5和线槽压板10抵触连接在浇注体16上端，通过压板4可以配合底板1形成模具，可以同时进行侧沟17和线槽18的浇筑成形，可以有效增加工作便利和防护效果，避免在单独浇筑时模具损坏已经浇筑好的侧沟17或线槽18，增加使用效果，且设置有方便脱模的结构，增加脱模操作便利性，降低工作量，增加工作效率。
21.工作原理：工作时，通过支撑板2可以支撑托板，并保持自身的稳定性，增加使用效果，支撑杆3可以通过螺纹调节长度，以配合不用的安装平面，保证上端托板的稳定性，通过压板4可以配合底板1形成模具，可以同时进行侧沟17和线槽18的浇筑成形，可以有效增加工作便利和防护效果，避免在单独浇筑时模具损坏已经浇筑好的侧沟17或线槽18，通过脱模结构可以快速的进行压板4脱模拆卸，通过脱模结构可以快速的将压板4从浇注体16上脱离，并且设置有支撑螺杆15，通过支撑螺杆15可以在压板4脱离后支撑在压板4和浇注体16之间，随后反向转动进给螺杆8可将侧沟压块9从浇注体16内脱离，形成侧沟17。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。