一种单点管道外输连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋石油工程技术领域，尤其涉及一种单点管道外输连接装置。


背景技术：

2.外输单点系泊系统，用于系泊油轮或fpso(浮式生产储卸油装置)，能够使油轮具有风向标效应，是海洋石油开发的重要装备之一。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.已有悬链浮筒式单点外输管道直接连接外输软管法兰，外输软管需要在海上安装定位，安装时吊机吊装常遇到无法精确定位及碰撞端面法兰的问题，造成单点外输管道法兰破坏，造成泄漏风险，进而影响整体工期，造成较大经济损失，因此，针对已有悬链浮筒式单点外输管道问题，以往单点型式已经不能满足实际使用需求，需要重新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在针对现有单点型式在安装时吊机吊装常遇到无法精确定位及碰撞端面法兰的问题，造成单点外输管道法兰破坏，造成泄漏风险，进而影响整体工期，造成较大经济损失的缺点，而提出的一种单点管道外输连接装置。
6.为了实现上述有效定位、安装软管，可以承受较大外部载荷，保护单点系统整体安全稳定运行；又可以更换，避免因安装软管而造成法兰端面破坏而导致整体更换输油管道的问题，避免维修，如破坏可直接更换，大大降低了费用的目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种单点管道外输连接装置，包括过渡部，所述过渡部一侧连接有第一连接部，所述过渡部另一侧连接有第二连接部，所述过渡部顶部设有吊装结构，所述吊装结构设有吊装孔，所述吊装结构设有排气孔。
8.进一步地，所述第一连接部的外部连接有定位机构一，所述第二连接部的外部连接有定位机构二。
9.进一步地，所述第一连接部、第二连接部主体为法兰盘，所述法兰盘边缘处分别与定位机构一、定位机构二固定连接。
10.进一步地，所述定位机构一与定位机构二包括三角板，所述三角板上设置有导绳装置一与导绳装置二，所述定位机构一与定位机构二各有两个且对称布置在法兰盘的两侧。
11.进一步地，所述导绳装置一、导绳装置二均为圆柱体，所述圆柱体内部中空，其内部两端空间大，中部空间小，所述导绳装置一的位置与导绳装置二的位置相对应。
12.进一步地，所述过渡部主体为管线变径管件，所述过渡部的小径与第一连接部的顶部固定连接，所述过渡部的大径与第二连接部的顶部固定连接。
13.进一步地，所述吊装结构为三角形，所述吊装结构的顶部切圆角，所述吊装孔位于
吊装结构的上部中间位置，所述排气孔位于吊装结构的下部中间位置且排气孔为半圆形。
14.进一步地，所述第一连接部法兰为平面法兰，所述第二连接部法兰为凸面法兰，所述导绳装置一与导绳装置二相向设置，所述第一连接部、过渡部与第二连接部的外部均涂塑有防腐油漆。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种单点管道外输连接装置，具备以下有益效果：
16.通过设置吊装结构、第一连接部、第二连接部、过渡部、吊装孔与排气孔，使得本装置特别适用于单点系泊装置，可以应用于悬链浮筒式单点、亦可以应用于塔架式单点，可以有效定位并安装软管，自身可以承受较大外部载荷，保护单点系统整体安全稳定运行，又可以更换，避免因安装软管而造成法兰端面破坏而导致整体更换输油管道的问题，避免维修，如破坏可直接更换，大大降低了费用；该设计新颖，推广应用可带来显著经济效益。
附图说明
17.图1为本实用新型种单点管道外输连接装置正面剖视结构图；
18.图2为本实用新型一种单点管道外输连接装置侧视图；
19.图3为本实用新型一种单点管道外输连接装置局部视图。
20.图例说明：
21.1、吊装结构；2、第一连接部；3、第二连接部；4、过渡部；5、吊装孔；6、排气孔；21、定位机构一；22、导绳装置一；31、定位机构二；32、导绳装置二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，一种单点管道外输连接装置，包括过渡部4，过渡部4一侧连接有第一连接部2，过渡部4另一侧连接有第二连接部3，过渡部4顶部设有吊装结构1，吊装结构1设有吊装孔5，吊装结构1设有排气孔6，第一连接部2的外部连接有定位机构一21，第二连接部3的外部连接有定位机构二31，第一连接部2、第二连接部3主体为法兰盘，法兰盘边缘处分别与定位机构一21、定位机构二31固定连接，定位机构一21与定位机构二31包括三角板，三角
板上设置有导绳装置一22与导绳装置二32，定位机构一21与定位机构二31各有两个且对称布置在法兰盘的两侧，第一连接部2的底部连接软管的配对法兰，通过螺栓连接，螺栓外侧涂塑有防腐蚀油漆，法兰为锻造、也可以为铸造、材质可为碳钢、也为可为不锈钢、或者高强钢，定位机构一21布置在法兰盘两侧，可以为分散布置，也可以为对称布置，在本实施例中为对称布置在法兰盘两侧。
25.吊装结构1的外部设置有第二连接部3，第二连接部3的底部连接钢性硬管法兰，通过螺栓连接，钢性硬管法兰也为凸面面法兰，第二连接部3的外部固定连接有定位机构二31，定位机构二31的内部设置有导绳装置二32，第二连接部3的顶部与过渡部4固定连接，导绳装置一22的位置与导绳装置二32的位置相对应，导绳装置一22、导绳装置二32均为圆柱体，圆柱体内部中空，其内部两端空间大，中部空间小，圆柱体用于穿接定位绳，两端空间大，便于绳索穿进穿出，第一连接部2的顶部固定连接有过渡部4，过渡部4主体为管线变径管件，过渡部4顶部与吊装结构1固定连接，过渡部4的小径与第一连接部2的顶部固定连接，过渡部4的大径与第二连接部3的顶部固定连接，吊装结构1为三角形，吊装结构1的顶部切圆角，吊装孔5位于吊装结构1的上部中间位置，排气孔6位于吊装结构1的下部中间位置且排气孔6为半圆形，第一连接部2法兰为平面法兰，第二连接部3法兰为凸面法兰，第一连接部2的法兰为旋转法兰，法兰盘可旋转，便于与软管的法兰盘孔定位安装，此时只保留第二连接部3的定位机构二31，用于牵引辅助定位安装软管，导绳装置一22与导绳装置二32相向设置，第一连接部2、过渡部4与第二连接部3的外部均涂塑有防腐油漆，可供其在海水中长期浸泡状态下使用，通过该单点管道外输装置，相对于传统浮筒式单点的软管安装，既可以有效定位、安装软管，可以承受较大外部载荷，保护单点系统整体安全稳定运行；又可以更换，避免因安装软管而造成法兰端面破坏而导致整体更换输油管道的问题，避免维修，如破坏可直接更换，大大降低了费用；该设计新颖，推广应用可带来显著经济效益。
26.工作原理：使用时，先用吊机将本管道连接装置的第二连接部3固定连接至刚性硬管，后使用吊机安装软管，将软管端部吊装靠近第一连接部2处后，通过导绳装置一22与导绳装置二32将软管与本管道连接装置拉近，从而可以继续定位并安装。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。