一种多功能化工设备起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种多功能化工设备起吊装置。


背景技术：

2.化工行业具有许多重型设备以及罐体，在进行搬运、开启或者移动位置时需要用到起吊装置来完成，在对化工设备进行搬运时，化工设备本体容易发生摆动，从而易使得化工设备本体与起吊装置发生碰撞，从而可能会损坏起吊装置，可能因碰撞损毁起吊装置而使得化工设备摔落，从而造成化工设备的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能化工设备起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多功能化工设备起吊装置，包括顶板，所述顶板底端的左右两侧分别固定连接有固定板，且所述固定板的底端分别固定连接有底板，且所述底板的底端四角处分别设有移动轮，所述顶板的上端固定设有电机，且所述电机的输出端固定连接的转轴一上固定套设有收卷轮，所述收卷轮上绕卷有拉绳，所述顶板中部设有通孔，所述拉绳底端穿过所述顶板的通孔且固定连接有吊钩，所述固定板之间的相对设有夹紧机构，所述夹紧机构包括滑套，所述固定板上分别滑动套设有滑套，所述滑套之间的相对面的中部分别固定连接有气缸，且所述滑套之间的相对面的前后两侧分别设有滑槽座，所述滑槽座中滑动卡接设有滑动球，所述滑动球固定连接有连接杆，所述连接杆滑动穿过所述滑槽座且分别固定连接有转动杆，前后所述转动杆之间的中部铰接，且所述转动杆之间的铰接处同时铰接设有连接架，且所述气缸的另一端和与所述连接架固定连接，所述转动杆的另一端通过连接杆铰接有卡接轮，夹板一的夹持面的相对侧分别设有卡接槽，所述卡接轮滑动卡接在所述夹板一的卡接槽中。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述底板中部分别穿插设有转轴二，且所述转轴二的上端分别固定连接有转把，所述转轴二的底端穿过所述底板且固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二固定套设在螺杆上，所述螺杆活动设在所述底板的底侧，且所述螺杆上左右两侧的螺纹方向相反，且所述螺杆上左右两侧分别螺纹套设有移动板，且所述移动板的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动卡接在所述底板底端的滑动槽中，所述移动板的底端相对于相邻所述移动轮的一侧分别固定设有夹板二。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹板一为弧形板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述顶板底端左右两侧与所述底板上端之间分别固定连接有固定梯。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上端分别固定设有导向柱，且所述滑套上对应设有通孔，所述导向柱活动穿插在滑套的通孔中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单，实用性强，通过设有夹紧机构可对化工设备的周侧进行夹紧，所述夹紧机构伴可随化工设备一起进行向上移动，从而可使得化工设备在吊起过程中保持稳定，可避免化工设备与起吊装置之间发生碰撞，从而可延长起吊装置的使用寿命，同时也避免化工设备在吊起过程中因碰撞而发生损伤；通过设有转把、齿轮一、齿轮二、螺杆、移动板和夹板二可对所述移动轮进行夹紧卡接，从而可避免此装置在起吊过程中移动。
附图说明
11.图1为一种多功能化工设备起吊装置的结构示意图。
12.图2为一种多功能化工设备起吊装置中单个夹紧机构的结构示意图。
13.图3为一种多功能化工设备起吊装置中滑套的立体图。
14.附图标记注释：1-顶板、2-底板、3-移动轮、4-夹板二、5-固定板、6-固定梯、7-电机、8-收卷轮、9-拉绳、10-吊钩、11-滑套、12-导向柱、13-滑槽座、14-气缸、15-滑动球、16-转动杆、17-连接架、18-卡接轮、19-夹板一、20-转把、21-齿轮一、22-齿轮二、23-螺杆、24-移动板。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.实施例1
17.请参阅图1-3，一种多功能化工设备起吊装置，包括顶板1，所述顶板1底端的左右两侧分别固定连接有固定板5，且所述固定板5的底端分别固定连接有底板2，且所述底板2的底端四角处分别设有移动轮3，所述顶板1的上端固定设有电机7，且所述电机7的输出端固定连接的转轴一上固定套设有收卷轮8，所述收卷轮8上绕卷有拉绳9，所述顶板1中部设有通孔，所述拉绳9底端穿过所述顶板1的通孔且固定连接有吊钩10，所述固定板5之间的相对设有夹紧机构，所述夹紧机构包括滑套11，所述固定板5上分别滑动套设有滑套11，所述滑套11之间的相对面的中部分别固定连接有气缸14，且所述滑套11之间的相对面的前后两侧分别设有滑槽座13，所述滑槽座13中滑动卡接设有滑动球15，所述滑动球15固定连接有连接杆，所述连接杆滑动穿过所述滑槽座13且分别固定连接有转动杆16，前后所述转动杆16之间的中部铰接，且所述转动杆16之间的铰接处同时铰接设有连接架17，且所述气缸14的另一端和与所述连接架17固定连接，所述转动杆16的另一端通过连接杆铰接有卡接轮18，夹板一19的夹持面的相对侧分别设有卡接槽，所述卡接轮18滑动卡接在所述夹板一19的卡接槽中。
18.本实施例中，所述夹板一19为弧形板，便于夹持。
19.本实施例中，所述顶板1底端左右两侧与所述底板2上端之间分别固定连接有固定梯6，通过设有固定梯6便于施工人员攀爬操作。
20.本实施例中，所述底板2的上端分别固定设有导向柱12，且所述滑套11上对应设有通孔，所述导向柱12活动穿插在滑套11的通孔中，通过设有导向柱12便于对所述滑套11进行导向，同时便于所述滑套11保持稳定。
21.本实施例的工作原理是：使用时，可将所述吊钩10勾住化工设备的上端，然后启动
所述气缸14，所述气缸14可推动所述连接架17进行相向移动，所述连接架17可驱动所述转动杆16进行转动，所述转动杆16可驱动所述卡接轮18在所述夹板一19的卡接槽中滑动，与此同时所述卡接轮18可驱动所述夹板一19进行相向移动，从而通过所述夹板一19的相向移动可对化工设备的周侧进行夹持，启动所述电机7，所述电机7可带动收卷轮8转动，所述收卷轮8可对所述拉绳9进行收卷，所述拉绳9通过吊钩10可将化工设备吊起，在化工设备向上移动的过程中，所述滑套11在所述固定板5和导向柱12上滑动，从而使得所述夹紧机构伴随化工设备一起进行向上移动，从而可使得化工设备在吊起过程中保持稳定，可避免化工设备与起吊装置之间发生碰撞，从而可延长起吊装置的使用寿命，同时也避免化工设备在吊起过程中因碰撞而发生损伤；通过设有移动轮3可移动此吊起装置，可带动化工设备进行移动，通过设有固定梯6便于施工人员攀爬操作。
22.实施例2
23.请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体所述，所述底板2中部分别穿插设有转轴二，且所述转轴二的上端分别固定连接有转把20，所述转轴二的底端穿过所述底板2且固定连接有齿轮一21，所述齿轮一21啮合有齿轮二22，所述齿轮二22固定套设在螺杆23上，所述螺杆23活动设在所述底板2的底侧，且所述螺杆23上左右两侧的螺纹方向相反，且所述螺杆23上左右两侧分别螺纹套设有移动板24，且所述移动板24的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动卡接在所述底板2底端的滑动槽中，所述移动板24的底端相对于相邻所述移动轮3的一侧分别固定设有夹板二4；通过转动转把20可带动齿轮一21转动，所述齿轮一21通过与齿轮二22啮合可带动螺杆23转动，所述螺杆23进一步可带动所述移动板24进行反向移动，从而所述移动板24进一步可带动夹板二4进行反向移动，从而使得所述夹板二4可对移动轮3进行夹紧卡接，从而可避免此装置在起吊过程中移动。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。