一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备的制作方法

技术特征：
1.一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备包括：烘箱，所述烘箱内设置有烘干室，所述烘箱的水平两端分别开设有与所述烘干室连通的进料口和出料口，所述烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置有多个吹风口和回风口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述烘箱，并由所述出料口穿出；主燃烧炉，所述主燃烧炉的出口与所述烘箱的所述吹风口连通，所述主燃烧炉能够向所述烘干室内通入高温气体，以烘干所述彩钢板；催化管，所述催化管的入口与所述烘箱的所述回风口连通，以抽吸所述烘干室内的废气；废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的入口与所述催化管的出口连通，以将抽吸的所述废气催化燃烧；以及催化箱，所述催化箱内均匀布置有催化剂，所述催化箱设置有进气口和出气口，所述催化箱的所述进气口与所述废气燃烧炉的出口连通，以将所述废气催化分解，所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口连通，以将催化处理后的气体通入所述主燃烧炉；且多根所述催化管穿设于所述催化箱内，所述催化管的入口和出口均穿出所述催化箱；两所述烘箱沿竖直方向叠放设置，两所述烘箱的所述进料口朝向同一侧，叠放设置的两所述烘箱之间沿所述烘箱的长度方向间隔设置多个传输辊，多个所述传输辊用于传送所述彩钢板，以将由一所述烘箱的所述出料口穿出的所述彩钢板传送至另一所述烘箱的所述进料口。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括循环风机和回风风机，所述循环风机设置于所述烘箱的所述吹风口与所述主燃烧炉的出口之间，所述回风风机设置于所述烘箱的所述回风口与所述催化管的入口之间。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述催化剂具有多个气流通道的催化块，所述催化块在所述催化箱内码放多层。4.根据权利要求3所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述进气口和所述出气口分别设置于所述催化箱的相对两侧，所述催化块在所述催化箱内的码放方向使所述气流通道平行于所述进气口和所述出气口的轴向，所述催化管沿垂直于所述进气口和所述出气口轴向的方向穿设于所述催化箱。5.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括过滤器，所述过滤器设置于所述废气燃烧炉的出口与所述催化箱的所述进气口之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括主风机，所述主风机设置于所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口之间。7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括固化装置，所述固化装置包括固化箱和紫外光固化组件，所述固化箱相邻设置于所述烘箱开设有所述出料口的一侧，所述固化箱内设置有固化腔，所述固化腔与所述出料口相对的一侧设置彩钢板出口，所述彩钢板能
够由所述出料口穿入所述固化箱，并由所述彩钢板出口穿出；所述紫外光固化组件包括uv灯管，多个所述uv灯管设置于所述固化腔内，所述uv灯管照射所述彩钢板，以对所述彩钢板表面的涂层进行固化。

技术总结
本实用新型公开了一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其包括烘箱、主燃烧炉、催化管、废气燃烧炉和催化箱，烘箱内设置烘干室，烘箱的水平两端分别开设与烘干室连通的进料口和出料口，烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置多个吹风口和回风口；主燃烧炉的出口与烘箱的吹风口连通，主燃烧炉能够向烘干室内通入高温气体；催化管的入口与烘箱的抽风口连通；废气燃烧炉的入口与催化管的出口连通；催化箱内均匀布置催化剂，催化箱设置进气口和出气口，催化箱的进气口与废气燃烧炉的出口连通，催化箱的出气口与主燃烧炉的入口连通；且两烘箱沿竖直方向叠放设置，两烘箱的进料口朝向同一侧，多根催化管穿设于催化箱内，催化管的入口和出口均穿出催化箱。口均穿出催化箱。口均穿出催化箱。


技术研发人员：蒋伟
受保护的技术使用者：苏州林昊板业科技有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2022/2/18