一种饲料加工生产线用配料秤及配料方法与流程

1.本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工生产线用配料秤。


背景技术：

2.配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器，用途十分广泛，既可用于多种饲料的配料计量，也可用于一种饲料的计量(料斗秤)，若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
3.配料秤运用于饲料生产时的计量，防止比例超标，配料秤对饲料之间的比例衡量带来了便利性，让调配变的更加精准，现有技术中的饲料在进入配料秤的罐体后，饲料会粘合在罐体内壁，导致饲料比例存在一定的偏差，还会让饲料在罐体内壁堆积，造成堵塞，所以我们提出一种饲料加工生产线用配料秤。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中配料秤的罐体内易残留饲料的缺点，而提出的一种饲料加工生产线用配料秤。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种饲料加工生产线用配料秤，包括底座，所述底座的两侧固定连接有两个高度不一的支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有同一个安装板，所述安装板的顶部贯穿固定连接有三个配料秤，位于两侧所述配料秤底部均相连通有弯管，位于中间所述配料秤底部相连通有输出管，所述输出管和两个弯管相连通，所述弯管和输出管上均安装有第三电磁阀，所述底座的顶部固定连接有暂存罐，所述暂存罐的顶部设置有用于将大颗粒饲料压碎的挤压组件，所述底座的顶部固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有用于对饲料进行搅拌的搅拌组件，所述安装板的顶部设置有用于向配料秤内输送清水的输送组件。
7.优选地，所述输送组件包括固定连接在安装板的顶部的第三水泵，所述第三水泵的进水口相连通有进水管，所述第三水泵出水口相连通有输液管，所述输液管位于多个配料秤的上方，所述输液管的一侧和靠近暂存罐的支撑架内侧固定连接，所述输液管上相连通有多个喷头。
8.优选地，所述挤压组件包括固定连接在暂存罐顶部的连接板，所述连接板的一侧设置有第二电机，所述暂存罐的顶部贯穿滑动连接有齿条，所述第二电机的输出轴上固定套设有和连接板相啮合的半齿轮，所述齿条的底部固定连接有压板。
9.优选地，所述搅拌组件包括固定嵌装在底座的顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部并固定套设有连接轴，所述连接轴的外壁上固定连接有多个叶片。
10.优选地，所述底座的顶部固定嵌装有第一水泵，所述第一水泵的出水口相连通有出料管，所述第一水泵的进水口和搅拌罐之间相连通有出水管，所述出水管上安装有第一电磁阀。
11.优选地，所述齿条的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部和安装板的底部之间固定连接有同一个拉簧。
12.优选地，三个所述配料秤的顶部均相连通有漏斗，所述漏斗位于喷头的正下方。
13.优选地，所述底座的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的进水口和暂存罐之间相连通有连接管，所述连接管上安装有第二电磁阀，所述第二水泵的出水口和搅拌罐之间通过出液管相连通。
14.一种饲料加工生产线用配料方法，包括如下步骤：
15.s1、通过漏斗向配料秤内倒入原料，打开三个第三电磁阀，可以使弯管和输出管分别出料；
16.s2、两个弯管集中在输出管内一同进入压板内，通过输出管和弯管一起同步出料，使比例调配更均匀；
17.s3、启动第三水泵抽入清水，第三水泵通过输液管将清水导入多个喷头内，喷头喷出的清水通过漏斗进入配料秤内，关闭第三电磁阀，将清水于配料秤内搁置一会，打开第三电磁阀，清水将配料秤内壁的残留原料带走，进入暂存罐内，以此来对配料秤的内壁进行清洁；
18.s4、第二电机的输出轴带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条下降，齿条下降带动压板下降，挤压暂存罐内部原料，带动半齿轮转动时脱离与齿条的啮合时，拉簧通过固定板拉起齿条，进行复位，当半齿轮与齿条再次啮合时，压板再次下降挤压原料，达到对原料进行反复挤压的效果；
19.s5、启动第二水泵，打开第二电磁阀，第二水泵可以通过连接管抽出暂存罐内与水混合的原料输送进入搅拌罐内，启动第一电机，第一电机的输出轴通过连接轴带动多个叶片转动可以对与水混合进行搅拌，进行水与原料的混合；
20.s6、打开第一电磁阀，启动第一水泵，第一水泵可以通过出水管抽出搅拌罐内被搅拌完成后的原料，完成饲料的生产。
21.1、本发明中，通过漏斗向配料秤内倒入原料，打开三个第三电磁阀，弯管和输出管分别出料，两个弯管集中在输出管内一同进入压板内，通过输出管和弯管一起同步出料，使比例调配更均匀，接着启动第三水泵抽入清水，第三水泵通过输液管将清水导入多个喷头内，喷头喷出的清水通过漏斗进入配料秤内，关闭第三电磁阀，将清水于配料秤内搁置一会，打开第三电磁阀，清水将配料秤内壁的残留原料带走，进入暂存罐内，以此来对配料秤的内壁进行清洁。
22.2、本发明中，启动第二电机，第二电机的输出轴带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条下降，齿条下降带动压板下降，挤压暂存罐内部原料，带动半齿轮转动时脱离与齿条的啮合时，拉簧通过固定板拉起齿条，进行复位，当半齿轮与齿条再次啮合时，压板再次下降挤压原料，达到对原料进行反复挤压的效果。
23.3、本发明中，启动第二水泵，打开第二电磁阀，第二水泵可以通过连接管抽出暂存罐内与水混合的原料输送进入搅拌罐内，启动第一电机，第一电机的输出轴通过连接轴带动多个叶片转动可以对与水混合进行搅拌，进行混合，打开第一电磁阀，启动第一水泵，第一水泵可以通过出水管抽出搅拌罐内被搅拌完成后的原料，完成饲料的加工。
24.本发明中，通过漏斗向配料秤内倒入原料，通过喷头向配料秤内喷洒清水与配料
秤内壁的原料和清水混合带入暂存罐内对配料秤的内壁进行清洁，启动第二电机可以对暂存罐内的原料进行挤压，碾碎较大的颗粒，启动第一电磁阀可以对原料进行搅拌，完成饲料的加工。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种饲料加工生产线用配料秤及配料方法的主视剖视图；
26.图2为本发明提出的一种饲料加工生产线用配料秤及配料方法的主视图；
27.图3为本发明提出的一种饲料加工生产线用配料秤及配料方法的a部分的放大图；
28.图4为本发明提出的一种饲料加工生产线用配料秤及配料方法的配料秤的三维示意图；
29.图5为本发明提出的一种饲料加工生产线用配料秤及配料方法的暂存罐的三维示意图。
30.图中：1、底座；2、第一水泵；3、第一电磁阀；4、出水管；5、搅拌罐；6、连接轴；7、叶片；8、第一电机；9、第二水泵；10、第二电磁阀；11、连接管；12、暂存罐；13、压板；14、支撑架；15、输出管；16、齿条；17、固定板；18、弯管；19、第三电磁阀；20、拉簧；21、安装板；22、第三水泵；23、输液管；24、漏斗；25、喷头；26、连接板；27、第二电机；28、半齿轮；29、配料秤。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.实施例一
33.参照图1-5，一种饲料加工生产线用配料秤，包括底座1，底座1的两侧固定连接有两个高度不一的支撑架14，两个支撑架14之间固定连接有同一个安装板21，安装板21的顶部贯穿固定连接有三个配料秤29，位于两侧配料秤29底部均相连通有弯管18，位于中间配料秤29底部相连通有输出管15，输出管15和两个弯管18相连通，弯管18和输出管15上均安装有第三电磁阀19，底座1的顶部固定连接有暂存罐12，暂存罐12的顶部设置有用于将大颗粒饲料压碎的挤压组件，底座1的顶部固定连接有搅拌罐5，搅拌罐5的内部设置有用于对饲料进行搅拌的搅拌组件，安装板21的顶部设置有用于向配料秤29内输送清水的输送组件。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上进一步改进的：参照图1-5，一种饲料加工生产线用配料秤，包括底座1，底座1的两侧固定连接有两个高度不一的支撑架14，两个支撑架14之间固定连接有同一个安装板21，安装板21的顶部贯穿固定连接有三个配料秤29，位于两侧配料秤29底部均相连通有弯管18，位于中间配料秤29底部相连通有输出管15，输出管15和两个弯管18相连通，弯管18和输出管15上均安装有第三电磁阀19，底座1的顶部固定连接有暂存罐12，暂存罐12的顶部设置有用于将大颗粒饲料压碎的挤压组件，挤压组件包括固定连接在暂存罐12顶部的连接板26，连接板26的一侧设置有第二电机27，暂存罐12的顶部贯穿滑动连接有齿条16，齿条16的顶部固定连接有固定板17，固定板17的顶部和安装板21的底部之间固定连接有同一个拉簧20，第二电机27的输出轴上固定套设有和连接板26相啮合的半齿轮28，齿条16的底部固定连接有压板13，底座1的顶部固定连接有搅拌罐5，底座1的顶部固
定嵌装有第一水泵2，第一水泵2的出水口相连通有出料管，第一水泵2的进水口和搅拌罐5之间相连通有出水管4，出水管4上安装有第一电磁阀3，搅拌罐5的内部设置有用于对饲料进行搅拌的搅拌组件，搅拌组件包括固定嵌装在底座1的顶部的第一电机8，第一电机8的输出轴延伸至搅拌罐5的内部并固定套设有连接轴6，连接轴6的外壁上固定连接有多个叶片7，安装板21的顶部设置有用于向配料秤29内输送清水的输送组件，输送组件包括固定连接在安装板21的顶部的第三水泵22，第三水泵22的进水口相连通有进水管，第三水泵22出水口相连通有输液管23，输液管23位于多个配料秤29的上方，输液管23的一侧和靠近暂存罐12的支撑架14内侧固定连接，输液管23上相连通有多个喷头25，三个配料秤29的顶部均相连通有漏斗24，漏斗24位于喷头25的正下方，底座1的顶部设置有第二水泵9，第二水泵9的进水口和暂存罐12之间相连通有连接管11，连接管11上安装有第二电磁阀10，第二水泵9的出水口和搅拌罐5之间通过出液管相连通。
36.一种饲料加工生产线用配料方法，包括如下步骤：
37.s1、通过漏斗24向配料秤29内倒入原料，打开三个第三电磁阀19，可以使弯管18和输出管15分别出料；
38.s2、两个弯管18集中在输出管15内一同进入压板13内，通过输出管15和弯管18一起同步出料，使比例调配更均匀；
39.s3、启动第三水泵22抽入清水，第三水泵22通过输液管23将清水导入多个喷头25内，喷头25喷出的清水通过漏斗24进入配料秤29内，关闭第三电磁阀19，将清水于配料秤29内搁置一会，打开第三电磁阀19，清水将配料秤29内壁的残留原料带走，进入暂存罐12内，以此来对配料秤29的内壁进行清洁；
40.s4、第二电机27的输出轴带动半齿轮28转动，半齿轮28带动齿条16下降，齿条16下降带动压板13下降，挤压暂存罐12内部原料，带动半齿轮28转动时脱离与齿条16的啮合时，拉簧20通过固定板17拉起齿条16，进行复位，当半齿轮28与齿条16再次啮合时，压板13再次下降挤压原料，达到对原料进行反复挤压的效果；
41.s5、启动第二水泵9，打开第二电磁阀10，第二水泵9可以通过连接管11抽出暂存罐12内与水混合的原料输送进入搅拌罐5内，启动第一电机8，第一电机8的输出轴通过连接轴6带动多个叶片7转动可以对与水混合进行搅拌，进行水与原料的混合；
42.s6、打开第一电磁阀3，启动第一水泵2，第一水泵2可以通过出水管4抽出搅拌罐5内被搅拌完成后的原料，完成饲料的生产。
43.工作原理：通过漏斗24向配料秤29内倒入原料，打开三个第三电磁阀19，弯管18和输出管15分别出料，两个弯管18集中在输出管15内一同进入压板13内，通过输出管15和弯管18一起同步出料，使比例调配更均匀，接着启动第三水泵22抽入清水，第三水泵22通过输液管23将清水导入多个喷头25内，喷头25喷出的清水通过漏斗24进入配料秤29内，关闭第三电磁阀19，将清水于配料秤29内搁置一会，打开第三电磁阀19，清水将配料秤29内壁的残留原料带走，进入暂存罐12内，以此来对配料秤29的内壁进行清洁，启动第二电机27，第二电机27的输出轴带动半齿轮28转动，半齿轮28带动齿条16下降，齿条16下降带动压板13下降，挤压暂存罐12内部原料，带动半齿轮28转动时脱离与齿条16的啮合时，拉簧20通过固定板17拉起齿条16，进行复位，当半齿轮28与齿条16再次啮合时，压板13再次下降挤压原料，达到对原料进行反复挤压的效果，启动第二水泵9，打开第二电磁阀10，第二水泵9可以通过
连接管11抽出暂存罐12内与水混合的原料输送进入搅拌罐5内，启动第一电机8，第一电机8的输出轴通过连接轴6带动多个叶片7转动可以对与水混合进行搅拌，进行混合，打开第一电磁阀3，启动第一水泵2，第一水泵2可以通过出水管4抽出搅拌罐5内被搅拌完成后的原料，完成饲料的加工。
44.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电磁阀3、第一电机8、第二水泵9、第二电磁阀10、第三电磁阀19、第三水泵22、第二电机27、配料秤29的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。