一种电气自动化设备用检修辅助装置的制作方法

1.本发明涉及电气自动化技术领域，具体是一种电气自动化设备用检修辅助装置。


背景技术：

2.电力是发展生产和提高人类生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电气自动化是国民经济和人民生活现代化的重要标志。就国际水平而言，在今后相当长的时期内，电力的需求将不断增长，社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势。
3.对于现在的电气自动化的设备在进行检修时，需要对指定的电气元件进行稳定在指定位置，然后对其检测和安装操作，而传统的就是采用了人工的拿取，然后在人力支撑下使得电气元件可以维持在指定位置，而在长时间的支撑下使得会造成人体的疲劳，大大的增加了工作量且无法提高工作效率，而现有的辅助装置不便于调节作用，使得在多种环境中使用时受到一定的限制，而让辅助装置无法起到辅助的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电气自动化设备用检修辅助装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的电气自动化的设备在进行检修时，需要对指定的电气元件进行稳定在指定位置，然后对其检测和安装操作，而传统的就是采用了人工的拿取，然后在人力支撑下使得电气元件可以维持在指定位置，而在长时间的支撑下使得会造成人体的疲劳，大大的增加了工作量且无法提高工作效率，而现有的辅助装置不便于调节作用，使得在多种环境中使用时受到一定的限制，而让辅助装置无法起到辅助的效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种电气自动化设备用检修辅助装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺栓连接有移动滚轮，所述移动滚轮的侧边设置有刹停板，所述支撑底板的顶面对接有支撑套杆，所述支撑套杆的外侧边开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内侧边卡接有限制翻块，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的顶端水平对接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶面水平对接有顶支撑框，所述顶支撑框的一侧边对称开设有翻转卡槽，所述翻转卡槽的内侧边插接有延伸杆，所述支撑底板的顶面开设有顶螺孔，所述延伸顶杆的顶端水平开设有套接顶槽，所述支撑套杆的底端垂直向下焊接有连接螺杆，所述延伸顶杆的外侧边竖直向开设有传输齿槽，所述支撑套杆的内侧边设置有传输齿轮，所述限制翻块的侧边水平插接有插接杆，所述支撑顶板的底面焊接有卡接底块，所述支撑顶板的顶面螺纹连接有挤压螺杆，所述卡接底块的底面水平卡接有挤压板，所述挤压螺杆的顶端水平固定套接有转动盘，所述支撑顶板的顶面对称开设有收纳侧槽，所述收纳侧槽的内侧边水平插接有固定杆，所述支撑顶板的顶面对称开设有中收纳槽，所述顶支撑框的内侧边水平设置有连接横杆，所述连接横杆之间端水平设置有挤压块，所述延伸杆的侧边开设有转动槽，所述转动槽的内侧边设置有调节拨板，所述延伸杆的两端侧边开设有连接插孔，所述顶支撑框的
内侧边对称开设有侧套接槽，所述侧套接槽的内侧边水平固定插接有导向杆，所述导向杆的外侧边套接有拉接弹簧，所述挤压块之间侧边固定粘接有防滑板，所述翻转卡槽的内侧边水平插接有翻转插杆，所述延伸杆的一侧边开设有活动内槽，所述连接插孔的内侧边水平插接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧边套接有对接块。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述移动滚轮的个数为四个，且四个移动滚轮固定设置在支撑底板的底面四边角位置，刹停板的一端贯穿移动滚轮的侧边延伸至内部，且延伸端侧边对接在轮体外侧边位置，支撑套杆的底端垂直向下对接在顶螺孔的顶开口端位置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述卡扣槽竖直向开设在支撑套杆的外侧边靠近顶端位置，限制翻块的一侧边设置为弧形齿状结构，且弧形齿状结构与传输齿轮的外侧边相互之间齿接设置，延伸顶杆的顶端垂直向上对接在支撑顶板的底面中心位置，且支撑顶板与支撑底板相互之间叠加式平行设置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶支撑框水平设置在支撑顶板的顶面靠近边缘位置，翻转卡槽分别开设在顶支撑框的一侧边靠近两边角位置，延伸杆的个数为多根，且多根延伸杆均首尾侧边对接设置，顶螺孔竖直向开设在支撑底板的顶面中心位置，套接顶槽开设在延伸顶杆的顶端中心位置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述连接螺杆竖直向下插接在顶螺孔的内部通过螺纹固定连接设置，传输齿槽的侧边与传输齿轮的外侧边相互之间齿接设置，传输齿轮设置在支撑套杆的内侧边靠近顶端位置，插接杆水平贯穿式插接在限制翻块的侧边靠近顶端位置，且插接杆的两端插接在卡扣槽的内侧边位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述卡接底块固定设置在支撑顶板的底面中心位置，且卡接底块卡接设置在套接顶槽的内侧边位置，挤压螺杆竖直向贯穿式设置在支撑顶板的中线位置，且挤压螺杆的底端垂直向下焊接在挤压板的顶面中心位置，挤压板的底面对接在套接顶槽的内侧底面位置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述收纳侧槽分别对称开设在支撑顶板的顶面靠近两侧边边缘位置，且收纳侧槽的顶开口对接在顶支撑框的底面位置，固定杆固定设置在收纳侧槽内侧边靠近一端位置，且固定杆贯穿连接插孔连接设置，中收纳槽分别对称开设在收纳侧槽之间侧边位置，连接横杆的个数为四根，且四根连接横杆分别两两一组对称水平固定设置在挤压块的两侧边角位置，连接横杆在远离挤压块的一端延伸至侧套接槽的内部。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述挤压块的个数为两块，且两块挤压块相互之间平行设置，两块挤压块均一一对应设置在中收纳槽的内侧边位置，转动槽与连接插孔保持通接设置，且均设置在多根延伸杆的侧边靠近两端位置，导向杆分别水平贯穿式插接在连接横杆的一端内侧边位置，拉接弹簧的一端固定设置在侧套接槽的一端位置，且一端固定设置在连接横杆的一端侧边位置。
14.作为本发明的一种优选实施方式：所述防滑板采用软质橡胶材料制作设置，翻转插杆水平贯穿式插接在连接插孔的内侧边位置，活动内槽与连接插孔的内部保持通接设置，且活动内槽呈矩形形状设置，对接块的个数为多块，且多块对接块均两两一组对接设置在活动内槽的内侧边位置，对接块的侧边设置有齿槽。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设计在对支撑底板推动后使得在底面的移动滚轮的滚动下移动到指定位置，在刹停板的踩踏下使得固定在指定位置，对延伸顶杆向上拉动到指定高度后，对卡扣槽的内部限制翻块进行按压翻转作用，使得限制翻块扣接在传输齿轮的外侧边位置，阻止传输齿轮的转动，从而让延伸顶杆可以固定在指定的高度，对顶支撑框向上拉动后使得延伸杆从收纳侧槽的内部延伸出来，形成交叉式延展效果从而让顶支撑框可以抬升到指定的位置，然后对调节拨板进行转动带动着调节螺杆在活动内槽的内部转动作用，在螺纹的作用下使得对接块向中心位置合并，使得对接块相互挤压卡接住，从而使得两根延伸杆的连接位置不会翻转而固定在指定的角度。
17.2、本发明通过将挤压块向两侧边掰动后扣接在电气元件的外侧边位置，在拉接弹簧的拉接下使得挤压块夹持住电气元件的侧边位置，防滑板防止夹持时的滑落情况，夹持完成后可以稳定放置到需要安装的位置进行辅助操作，装置设计分体化结构简单操作简便，在采用了多重的调节结构下使得可以满足多种环境的需求，同时在收纳式的结构下使得体积小巧整体美观整洁。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为一种电气自动化设备用检修辅助装置的立体结构示意图；
20.图2为一种电气自动化设备用检修辅助装置的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；
21.图3为一种电气自动化设备用检修辅助装置的支撑套杆正视剖面连接细节的结构示意图；
22.图4为一种电气自动化设备用检修辅助装置的支撑顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
23.图5为一种电气自动化设备用检修辅助装置的顶支撑框侧视剖面连接细节的结构示意图；
24.图6为一种电气自动化设备用检修辅助装置的顶支撑框俯视连接细节的结构示意图；
25.图7为一种电气自动化设备用检修辅助装置的活动内槽剖面连接细节的结构示意图。
26.图中：1、支撑底板；2、移动滚轮；3、刹停板；4、支撑套杆；5、卡扣槽；6、限制翻块；7、延伸顶杆；8、支撑顶板；9、顶支撑框；10、翻转卡槽；11、延伸杆；12、顶螺孔；13、套接顶槽；14、连接螺杆；15、传输齿槽；16、传输齿轮；17、插接杆；18、卡接底块；19、挤压螺杆；20、挤压板；21、转动盘；22、收纳侧槽；23、固定杆；24、中收纳槽；25、连接横杆；26、挤压块；27、转动槽；28、调节拨板；29、连接插孔；30、侧套接槽；31、导向杆；32、拉接弹簧；33、防滑板；34、翻转插杆；35、活动内槽；36、调节螺杆；37、对接块。
具体实施方式
27.请参阅图1-2，本发明实施例中，一种电气自动化设备用检修辅助装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面螺栓连接有移动滚轮2，移动滚轮2的侧边设置有刹停板3，支撑底板1的顶面对接有支撑套杆4，移动滚轮2的个数为四个，且四个移动滚轮2固定设置在支撑底板1的底面四边角位置，刹停板3的一端贯穿移动滚轮2的侧边延伸至内部，且延伸端侧边对接在轮体外侧边位置，支撑套杆4的底端垂直向下对接在顶螺孔12的顶开口端位置，支撑套杆4的外侧边开设有卡扣槽5，卡扣槽5的内侧边卡接有限制翻块6，支撑套杆4的顶端竖直向插接有延伸顶杆7，延伸顶杆7的顶端水平对接有支撑顶板8，卡扣槽5竖直向开设在支撑套杆4的外侧边靠近顶端位置，限制翻块6的一侧边设置为弧形齿状结构，且弧形齿状结构与传输齿轮16的外侧边相互之间齿接设置，延伸顶杆7的顶端垂直向上对接在支撑顶板8的底面中心位置，且支撑顶板8与支撑底板1相互之间叠加式平行设置，支撑顶板8的顶面水平对接有顶支撑框9，顶支撑框9的一侧边对称开设有翻转卡槽10，翻转卡槽10的内侧边插接有延伸杆11，支撑底板1的顶面开设有顶螺孔12，顶支撑框9水平设置在支撑顶板8的顶面靠近边缘位置，翻转卡槽10分别开设在顶支撑框9的一侧边靠近两边角位置，延伸杆11的个数为多根，且多根延伸杆11均首尾侧边对接设置，顶螺孔12竖直向开设在支撑底板1的顶面中心位置；
28.请参阅图3-4，本发明实施例中，一种电气自动化设备用检修辅助装置，其中延伸顶杆7的顶端水平开设有套接顶槽13，套接顶槽13开设在延伸顶杆7的顶端中心位置，支撑套杆4的底端垂直向下焊接有连接螺杆14，延伸顶杆7的外侧边竖直向开设有传输齿槽15，支撑套杆4的内侧边设置有传输齿轮16，限制翻块6的侧边水平插接有插接杆17，连接螺杆14竖直向下插接在顶螺孔12的内部通过螺纹固定连接设置，传输齿槽15的侧边与传输齿轮16的外侧边相互之间齿接设置，传输齿轮16设置在支撑套杆4的内侧边靠近顶端位置，插接杆17水平贯穿式插接在限制翻块6的侧边靠近顶端位置，且插接杆17的两端插接在卡扣槽5的内侧边位置，支撑顶板8的底面焊接有卡接底块18，支撑顶板8的顶面螺纹连接有挤压螺杆19，卡接底块18的底面水平卡接有挤压板20，卡接底块18固定设置在支撑顶板8的底面中心位置，且卡接底块18卡接设置在套接顶槽13的内侧边位置，挤压螺杆19竖直向贯穿式设置在支撑顶板8的中线位置，且挤压螺杆19的底端垂直向下焊接在挤压板20的顶面中心位置，挤压板20的底面对接在套接顶槽13的内侧底面位置，挤压螺杆19的顶端水平固定套接有转动盘21，支撑顶板8的顶面对称开设有收纳侧槽22，收纳侧槽22的内侧边水平插接有固定杆23，支撑顶板8的顶面对称开设有中收纳槽24，收纳侧槽22分别对称开设在支撑顶板8的顶面靠近两侧边边缘位置，且收纳侧槽22的顶开口对接在顶支撑框9的底面位置，固定杆23固定设置在收纳侧槽22内侧边靠近一端位置，且固定杆23贯穿连接插孔29连接设置，中收纳槽24分别对称开设在收纳侧槽22之间侧边位置；
29.请参阅图5-7，本发明实施例中，一种电气自动化设备用检修辅助装置，其中顶支撑框9的内侧边水平设置有连接横杆25，连接横杆25的个数为四根，且四根连接横杆25分别两两一组对称水平固定设置在挤压块26的两侧边角位置，连接横杆25在远离挤压块26的一端延伸至侧套接槽30的内部，连接横杆25之间端水平设置有挤压块26，延伸杆11的侧边开设有转动槽27，转动槽27的内侧边设置有调节拨板28，延伸杆11的两端侧边开设有连接插孔29，顶支撑框9的内侧边对称开设有侧套接槽30，侧套接槽30的内侧边水平固定插接有导
向杆31，导向杆31的外侧边套接有拉接弹簧32，挤压块26的个数为两块，且两块挤压块26相互之间平行设置，两块挤压块26均一一对应设置在中收纳槽24的内侧边位置，转动槽27与连接插孔29保持通接设置，且均设置在多根延伸杆11的侧边靠近两端位置，导向杆31分别水平贯穿式插接在连接横杆25的一端内侧边位置，拉接弹簧32的一端固定设置在侧套接槽30的一端位置，且一端固定设置在连接横杆25的一端侧边位置，挤压块26之间侧边固定粘接有防滑板33，翻转卡槽10的内侧边水平插接有翻转插杆34，延伸杆11的一侧边开设有活动内槽35，连接插孔29的内侧边水平插接有调节螺杆36，调节螺杆36的外侧边套接有对接块37，防滑板33采用软质橡胶材料制作设置，翻转插杆34水平贯穿式插接在连接插孔29的内侧边位置，活动内槽35与连接插孔29的内部保持通接设置，且活动内槽35呈矩形形状设置，对接块37的个数为多块，且多块对接块37均两两一组对接设置在活动内槽35的内侧边位置，对接块37的侧边设置有齿槽。
30.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.本发明的工作原理是：
32.在对支撑底板1推动后使得在底面的移动滚轮2的滚动下移动到指定位置，在刹停板3的踩踏下使得固定在指定位置，对延伸顶杆7向上拉动到指定高度后，对卡扣槽5的内部限制翻块6进行按压翻转作用，使得限制翻块6扣接在传输齿轮16的外侧边位置，阻止传输齿轮16的转动，从而让延伸顶杆7可以固定在指定的高度，对顶支撑框9向上拉动后使得延伸杆11从收纳侧槽22的内部延伸出来，形成交叉式延展效果从而让顶支撑框9可以抬升到指定的位置，然后对调节拨板28进行转动带动着调节螺杆36在活动内槽35的内部转动作用，在螺纹的作用下使得对接块37向中心位置合并，使得对接块37相互挤压卡接住，从而使得两根延伸杆11的连接位置不会翻转而固定在指定的角度，将挤压块26向两侧边掰动后扣接在电气元件的外侧边位置，在拉接弹簧32的拉接下使得挤压块26夹持住电气元件的侧边位置，防滑板33防止夹持时的滑落情况，夹持完成后可以稳定放置到需要安装的位置进行辅助操作。
33.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。