一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的制作方法

技术特征：
1.一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：包括阶梯轴套(1)、阶梯式槽瓣(2)、底座(3)和压紧盖(4)；所述阶梯轴套(1)的中心部位有用于将其安装在转子上的轴向通孔(5)，所述阶梯轴套(1)的外侧沿轴向设有阶梯式环齿(6)和阶梯式环槽(7)，所述阶梯轴套(1)的阶梯式环齿(6)上设有沿轴向的扰流盲孔(8)；所述阶梯式槽瓣(2)的轴向中心部位设有分别同阶梯轴套(1)的阶梯式环齿(6)和阶梯式环槽(7)相配合的阶梯式环槽(10)和阶梯式环齿(9)，所述阶梯式槽瓣(2)的外侧设有将其安装在所述底座(3)上的固定檐(11)，所述固定檐(11)上均布有安装紧固螺钉的带沉孔的通孔(12)，所述阶梯式槽瓣(2)的第一外圆柱面(13)同所述底座(3)的通孔(15)相配合，所述阶梯式槽瓣(2)的第二外圆柱面(14)同所述压紧盖(4)的通孔(19)相配合；所述底座(3)上有安装阶梯式槽瓣(2)的通孔(15)和沉孔(16)，所述底座(3)上有固定阶梯式槽瓣(2)的螺纹孔(17)，所述底座(3)上有固定压紧盖(4)的螺纹孔(18)；所述压紧盖(4)上有同所述阶梯式槽瓣(2)相装配的通孔(19)和沉孔(20)，所述压紧盖(4)上有将其固定在底座(3)上用于安装紧固螺钉的带沉孔的通孔(21)，所述压紧盖(4)上有同所述底座(3)的沉孔(16)相装配的凸台(22)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述密封结构还包括固定螺钉和锁紧螺钉，所述固定螺钉安装在所述阶梯式槽瓣(2)带沉孔的通孔(12)和所述底座(3)上的螺纹孔(17)中，实现对阶梯式槽瓣(2)的固定；所述锁紧螺钉安装在所述压紧盖(4)带沉孔的通孔(21)和所述底座(3)上的螺纹孔(18)中，实现对密封结构的锁紧固定。3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)为2个。4.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)为2个以上。5.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)的阶梯式环齿(9)的表面均有可磨耗耐高温涂层。6.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)的阶梯式环槽(10)的表面均有可磨耗耐高温涂层。7.一种根据权利要求2至6中任一项所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、确定涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数：根据径流涡轮增压发电系统的结构参数，确定阶梯轴套(1)、阶梯式槽瓣(2)、底座(3)、压紧盖(4)、固定螺钉和锁紧螺钉的尺寸参数；b、涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封组件的加工：按照步骤a确定的涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数，进行阶梯轴套(1)、阶梯式槽瓣(2)、底座(3)、压紧盖(4)、固定螺钉和锁紧螺钉的加工；c、阶梯式槽瓣(2)同底座(3)的装配：将阶梯式槽瓣(2)安装在底座(3)上，并用固定螺钉进行装配固定；d、压紧盖(4)同底座(3)和阶梯式槽瓣(2)的装配：在完成步骤c的基础上，将压紧盖(4)
安装在底座(3)上，并用锁紧螺钉进行紧固，形成完整的密封结构。8.一种根据权利要求1至6中任一项所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的使用方法。9.一种径流涡轮增压发电系统，其特征在于，包括根据权利要求1至6中任一项所述的涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构。10.一种根据权利要求9所述径流涡轮增压发电系统的工作方法。

技术总结
本发明涉及一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，该密封结构包括阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉。根据径流涡轮增压系统结构尺寸参数，首先确定阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉的参数，其次完成密封组件的加工，在此基础上进行阶梯式槽瓣同底座的装配，并用固定螺钉进行装配固定；然后进行压紧盖同底座以及阶梯式槽瓣的装配，将压紧盖安装在底座上，并用锁紧螺钉紧固，形成完整的密封结构。该密封结构可以实现涡轮增压系统高速转子轴端工质的有效密封，防止工质沿转子部件向轴承腔部位泄漏，同时该结构还具有工作可靠性高、使用寿命长、结构简单、工艺性好等特点。工艺性好等特点。工艺性好等特点。


技术研发人员：王阿娜 王正
受保护的技术使用者：北京动力机械研究所
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/2/18