一种用于安装煤矿电气设备的电气柜的制作方法

1.本实用新型涉及电工设备技术领域，具体涉及一种用于安装煤矿电气设备的电气柜。


背景技术：

2.煤矿供电系统结构复杂，供电负荷种类繁多、区域分布广、负荷工作场所地质条件复杂，且存在着瓦斯、煤尘、水等有害介质，电气设备是供电系统中最重要的一环，而电气设备处在煤矿井下因有不同深度的积水环境中极易发生漏电现象，随着煤矿开采不断加深，电气设备经常要跟随开采进度来进行移动，但电气设备较为笨重，移动和搬运电气设备则给工人带来较大的工作量。
3.现有的电气设备为防止碰到积水的措施基本是在电气设备底部安装固定架，但固定架本身在积水中极易锈蚀，而且不便于移动，还更增加了电气设备本身的重量。固定架多是固定连接，拆装较为麻烦，因此需要一种专用的电气柜来解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于安装煤矿电气设备的电气柜，以解决背景技术中所提出的技术问题。
5.一种用于安装煤矿电气设备的电气柜，包括柜体，所述柜体可拆卸地安装在调整座上；
6.所述调整座包括底座、设置在所述底座上的顶升机构以及设置在所述顶升机构上的自动夹持机构；
7.所述底座呈u型，一端通过端板密封设置，所述底座底部安装有多个万向轮；
8.所述顶升机构包括水平设置在所述底座内底部的支撑架、水平放置在所述支撑架上的顶升板以及用于带动所述顶升板在竖直方向进行升降的顶升动力组件，所述顶升动力组件安装在所述底座的侧壁上，所述柜体滑动放置在所述顶升板上；
9.所述自动夹持机构位于所述顶升板两侧设置，当所述顶升板处于顶升状态时，所述自动夹持机构与所述柜体侧壁接触以将所述柜体夹持固定。
10.进一步，所述自动夹持机构包括传动板、夹持板、固定板和连接板；
11.所述固定板倾斜设置，底端通过螺栓固定连接在所述支撑架的侧壁上；
12.所述夹持板倾斜设置，所述夹持板的中部通过销轴与所述固定板的顶端转动连接；
13.所述连接板呈l型，顶部固定连接在所述顶升板的底部，所述传动板竖直设置，所述传动板的底端与所述连接板底部的水平段端部固定连接；
14.所述夹持板的底部段开设有沿轴向延伸的连接孔，所述夹持板通过活动穿设在所述连接孔内的销轴与所述传动板的顶端连接。
15.进一步，所述夹持板顶部向外弯折形成夹持部，所述夹持部的内侧壁上贴设有橡
胶层。
16.进一步，所述顶升动力组件包括两个位于所述底座两侧相对设置的顶升动力单元，所述顶升动力单元包括电缸和连接架，所述连接架呈门字型，顶部连接有向一侧水平延伸的连接块；
17.所述电缸通过安装座安装在所述底座的外侧壁上，所述连接块连接在所述电缸上；
18.所述底座的外侧壁上开设有竖向延伸的安装孔，所述连接块活动穿设在所述安装孔内；所述连接架位于所述底座内侧壁一侧设置，所述连接架底端与所述顶升板固定连接。
19.进一步，所述连接架与所述底座内侧壁之间设置有第一直线导轨，所述连接架通过第一滑块与所述第一直线导轨滑动连接，所述第一直线导轨固定安装在所述底座内侧壁上。
20.进一步，所述连接块与所述底座外侧壁之间设置有第二直线导轨，所述连接块通过第二滑块与所述第二直线导轨滑动连接，所述第二直线导轨固定安装在所述底座外侧壁上。
21.进一步，所述柜体底部安装有滚轮，所述顶升板上开设有与所述滚轮对应的滑槽，所述滚轮沿所述滑槽滚动，所述滑槽的一端密封、另一端敞口设置。
22.进一步，所述滑槽的敞口端上转动连接有导槽，所述导槽的一端转动连接在所述顶升板的端面上。
23.本实用新型的有益效果体现在：
24.将电气设备安装在柜体1内后，将柜体1安装在调整座2上，调整座2 的顶升机构4可以将柜体1进行顶升，使柜体1底部升高离开地面，以此来避免柜体1内进水，避免电气设备进水产生漏电，从而使电气设备损坏和人员伤亡。并且，当顶升机构4的顶升板8处于顶升状态时，自动夹持机构5与柜体1侧壁接触将柜体1夹持固定，保持柜体1处于稳定状态。
25.调整座可以推动，方便对电气柜进行移动，不再需要人工转运电气设备，增加了电气设备迁移的效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种用于安装煤矿电气设备的电气柜的结构示意图；
28.图2为调整座的结构示意图；
29.图3为顶升机构的结构示意图；
30.图4为自动夹持机构的结构示意图；
31.图5为本实用新型的柜体的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
33.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
34.如图1-图5所示，本实用新型的一种用于安装煤矿电气设备的电气柜，包括柜体1，柜体1可拆卸地安装在调整座2上，电气设备安装在柜体1内部。
35.调整座2包括底座3、设置在底座3上的顶升机构4以及设置在顶升机构 4上的自动夹持机构5。底座3呈u型，一端通过端板密封设置，底座3底部安装有多个万向轮6。
36.顶升机构4包括水平设置在底座3内底部的支撑架7、水平放置在支撑架 7上的顶升板8以及用于带动顶升板8在竖直方向进行升降的顶升动力组件，顶升动力组件安装在底座3的侧壁上，柜体1滑动放置在顶升板8上。
37.具体的，顶升动力组件包括两个位于底座3两侧相对设置的顶升动力单元，顶升动力单元包括电缸15和连接架16，连接架16呈门字型，顶部连接有向一侧水平延伸的连接块17。电缸15通过安装座18安装在底座3的外侧壁上，连接块17连接在电缸15上。底座3的外侧壁上开设有竖向延伸的安装孔19，连接块17活动穿设在安装孔19内；连接架16位于底座3内侧壁一侧设置，连接架16底端与顶升板8固定连接。电缸15伸出，带动连接块17向上移动，连接块17通过连接架16带动顶升板8向上运动，从而将柜体1升起。
38.进一步，为使连接架16稳定运行，连接架16与底座3内侧壁之间设置有第一直线导轨20，连接架16通过第一滑块与第一直线导轨20滑动连接，第一直线导轨20固定安装在底座3内侧壁上。
39.进一步，为使连接块17稳定运行，连接块17与底座3外侧壁之间设置有第二直线导轨21，连接块17通过第二滑块与第二直线导轨21滑动连接，第二直线导轨21固定安装在底座3外侧壁上。
40.自动夹持机构5位于顶升板8两侧设置，当顶升板8处于顶升状态时，自动夹持机构5与柜体1侧壁接触以将柜体1夹持固定。
41.具体的，自动夹持机构5包括传动板9、夹持板10、固定板11和连接板 12，固定板11倾斜设置，底端通过螺栓固定连接在支撑架7的侧壁上，夹持板10倾斜设置，夹持板10的中部通过销轴与固定板11的顶端转动连接。连接板12呈l型，顶部固定连接在顶升板8的底部，传动板9竖直设置，传动板9的底端与连接板12底部的水平段端部固定连接。夹持板10的底部段开设有沿轴向延伸的连接孔13，夹持板10通过活动穿设在连接孔13内的销轴与传动板9的顶端连接。
42.在顶升板8向上运动的过程中，通过连接板12带动传动板9向上运动，由于传动板9顶部与夹持板10的连接孔13通过销轴活动连接，传动板9推动夹持板10绕与固定板11连接的销轴向内转动，从而将柜体1外侧壁夹持住。
43.在顶升板8向下运动的过程中，通过连接板12带动传动板9向下运动，由于传动板9顶部与夹持板10的连接孔13通过销轴活动连接，传动板9拉动夹持板10绕与固定板11连接的销轴向外转动，从而与柜体1外侧壁相脱离。进一步，为增大夹持时的接触面积，夹持板10
顶部向外弯折形成夹持部14，夹持部14的内侧壁上贴设有橡胶层，橡胶层用于增大摩擦阻力。
44.具体的，柜体1底部安装有滚轮22，顶升板8上开设有与滚轮22对应的滑槽23，滚轮22沿滑槽23滚动，滑槽23的一端密封、另一端敞口设置。为方便将柜体1推入到顶升板8上，滑槽23的敞口端上转动连接有导槽24，导槽24的一端转动连接在顶升板8的端面上。
45.将电气设备安装在柜体1内后，将柜体1安装在调整座2上，调整座2 的顶升机构4可以将柜体1进行顶升，使柜体1底部升高离开地面，以此来避免柜体1内进水，避免电气设备进水产生漏电，从而使电气设备损坏和人员伤亡。并且，当顶升机构4的顶升板8处于顶升状态时，自动夹持机构5与柜体 1侧壁接触将柜体1夹持固定，保持柜体1处于稳定状态。
46.调整座可以推动，方便对电气柜进行移动，不再需要人工转运电气设备，增加了电气设备迁移的效率。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。