一种商品扫码检测装置及扫码检测装置用除尘装置的制作方法

1.本发明涉及扫码检测装置技术领域，特别涉及一种商品扫码检测装置及扫码检测装置用除尘装置。


背景技术：

2.扫码是一种二维码识别功能。扫码器即用于实现扫码的设备，是一种读取条形码信息的机器，利用发射出红外线光源，然后根据反射的结果，利用芯片来译码，最后再返回条形码所代表的正确字符。
3.中国发明专利公开号cn112861553a，公开了名为一种节能型扫码设备，包括主体、扫码装置、玻璃板和四个支撑块，还包括散热机构和节能机构，所述节能机构包括移动板、波纹管、除尘组件和两个节能组件，所述节能组件包括固定杆、活塞、触发开关、移动管和两个限位单元；具有减少设备电能消耗、提高设备可靠性等优点。
4.在大型商场和超市中，经常会采购一箱一箱的商品，在收到货物会打开包装对箱内的商品进行扫码，扫码一方面起到抽查检测作用，另一方面起到入库记录作用；但是该装置在应对多个商品连箱一块检测时，则存在很大不便，需要工作人员来回多次取放商品，并移动扫码设备靠近完成检测，既增加了工作人员的劳动负担，也降低了整体工作效率，存在一定的使用局限性。
5.因此，有必要提供一种商品扫码检测装置及扫码检测装置用除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种商品扫码检测装置及扫码检测装置用除尘装置，以解决了上述背景技术中应对多个商品连包装箱一块检测时，存在很大不便等问题。
7.为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.一种扫码检测装置用除尘装置，包括一移动单元；除尘单元；所述移动单元可以与所述除尘单元接触连接，通过所述移动单元的移动触发所述除尘单元完成除尘工作，除尘装置通过喷出气体，可以吹出覆盖于商品被扫码处的灰尘，进一步完善精确扫码的工作。
9.所述移动单元包括移动块；横杆；竖杆；按压杆；
10.所述移动块的两侧固定设有所述横杆，所述横杆的端部竖直固定设有所述竖杆，所述竖杆的端部水平固定设有所述按压杆。
11.所述除尘单元包括喷气仓；喷嘴；按压块；滑板；弹簧伸缩杆；所述喷气仓的内部竖直滑动设有两块所述滑板，两块所述滑板和所述喷气仓之间固定设有所述弹簧伸缩杆，靠近一侧所述滑板的一所述喷气仓的内壁滑动设有所述按压块，所述按压块的端部与所述滑板相抵。
12.两块所述滑板的相对位置设有相反的磁性。
13.所述按压块与所述按压杆处于同一直线，当按压杆移动按压按压块后，按压块挤
压靠近其一侧的滑板，其一侧弹簧伸缩杆伸长，同时由于两块滑板之间的磁性互相吸引，另一侧的滑板克服弹簧伸缩杆的收缩的力，向所述喷气仓中间靠近，导致喷气仓内气压增加，气体从喷嘴喷出，清扫商品上的灰尘，当按压块和按压杆结束按压动作后，弹簧伸缩杆收缩，两侧的滑板分别远离，喷气仓内的气压恢复正常。
14.一种商品扫码检测装置，包括箱体、扫码设备和固定安装在箱体内部的电机，包括所述的扫码检测装置用除尘装置，所述电机的输出轴固定安装有转动组件，所述转动组件的上方活动配合有横向移动组件和调节组件，所述横向移动组件的表面通过燕尾块滑动连接有收纳盒，所述扫码设备位于收纳盒的正上方且通过安装架固定安装在箱体的表面，所述转动组件驱动横向移动组件相对于扫码设备实现水平往复运动，此时调节组件不动；
15.所述收纳盒的前后表面均贴合有侧板，两个所述侧板均与调节组件固定连接，所述调节组件通过侧板驱动收纳盒相对于扫码设备实现前后往复运动，此时移动组件不动。
16.所述横向移动组件包括底座，所述底座的表面开设有与燕尾块相适配的凹槽，所述底座与箱体的内壁之间固定安装有第一伸缩杆，所述底座的底部固定安装有限位柱，所述转动组件包括滚筒，所述滚筒与电机的输出轴固定连接，所述滚筒的外表面开设有第一导向槽和两个第二导向槽，所述限位柱活动连接在第一导向槽内。
17.所述滚筒远离所述电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的端部固定设有挡块，所述移动块的下端固定设有连接杆，所述箱体的底部上开设有滑槽，所述连接杆的端部固定设有与所述滑槽适配的滑块，所述喷气仓固定设置于所述箱体的内壁两侧，扫码检测装置用除尘装置与商品扫码检测装置有机联动，滚筒转动带动丝杆的转动，从而带动移动块在丝杆上的往复位移，滑块的设置使其移动更平稳，移动块的位移带动按压杆移动按压按压块后，按压块挤压靠近其一侧的滑板，其一侧弹簧伸缩杆伸长，同时由于两块滑板之间的磁性互相吸引，另一侧的滑板克服弹簧伸缩杆的收缩的力，向所述喷气仓中间靠近，导致喷气仓内气压增加，气体从喷嘴喷出，在移动收纳盒的同时对其进行喷气动作，可以吹出覆盖于商品被扫码处的灰尘，进一步完善精确扫码的工作。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明的待检测商品和包装箱结构示意图；
20.图2为本发明的整体结构俯视图；
21.图3为本发明的整体结构正视剖面图；
22.图4为图3中a处结构放大图；
23.图5为本发明的转动组件结构示意图；
24.图6为图5中b处结构放大图；
25.图7为本发明转动组件展开时的结构示意图；
26.图8为本发明去掉收纳盒和燕尾块的俯视剖面图；
27.图9为图8中c处结构放大图；
28.图10为本发明实施例五中的结构示意图；
29.图11为本发明实施例六中的结构示意图；
30.图12为本发明扫码检测装置用除尘装置的主要结构示意图；
31.图13为本发明扫码检测装置用除尘装置的侧视图；
32.图14为本发明喷气单元的剖视图；
33.图15为本发明喷漆单元触发时的结构示意图。
34.图中：1、箱体；2、扫码设备；3、电机；4、横向移动组件；5、转动组件；6、调节组件；7、收纳盒；8、安装架；9、侧板；10、燕尾块；401、底座；402、第一伸缩杆；403、限位柱；501、滚筒；502、第一导向槽；503、第二导向槽；601、圆盘；602、卡块；603、长杆；604、矩形块；605、第二伸缩杆；5001、圆筒；5002、第三导向槽；5003、圆柱；6001、方形板；6002、卡槽；6003、第三伸缩杆；11、扫码检测装置用除尘装置；1101、喷气仓；1102、喷嘴；1103、竖杆；1104、横杆；1105、连接杆；1106、挡块；1107、按压块；1108、按压杆；1109、移动块；1110、丝杆；1111、滑块；1112、滑槽；1113、滑板；1114、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
35.实施例一：
36.请参阅图2至图4，本发明实施例提供一种商品扫码检测装置及其使用方法：包括箱体1、扫码设备2和固定安装在箱体1内部的电机3，电机3的输出轴固定安装有转动组件5，转动组件5的上方活动配合有横向移动组件4和调节组件6，横向移动组件4的表面通过燕尾块10滑动连接有收纳盒7，扫码设备2位于收纳盒7的正上方且通过安装架8固定安装在箱体1的表面，转动组件5驱动横向移动组件4相对于扫码设备2实现水平往复运动，此时调节组件6不动；
37.收纳盒7的前后表面均贴合有侧板9，两个侧板9均与调节组件6固定连接，调节组件6通过侧板9驱动收纳盒7相对于扫码设备2实现前后往复运动，此时移动组件4不动。
38.在本实施例中，优选的，电机3可以正反转；扫码设备2为现有的成熟技术，在这里不做详细说明；固定架8通过螺栓可拆卸安装在箱体1的表面，箱体1的表面也开设有若干个安装槽，使得实际使用时可以调节固定架8的前后位置，同时固定架8本身由套筒和套杆组成，套筒和套杆之间通过螺栓可拆卸，可以调节扫码设备2的高度。
39.使用时首先将待检测商品及其包装箱放入收纳盒7内，并将扫码设备2与前后左右四个拐角中的任意一个商品对应，然后启动电机3带动转动组件5转动；转动组件5带动横向移动组件4水平移动，进而可以通过燕尾块10带动收纳盒7内的商品水平移动，移动过程中扫码设备2将收纳盒7内横向第一列商品检测完毕，在此过程中调节组件6不发生运动；当收纳盒7内横向第一列检测完毕后，转动组件5通过调节组件6带动侧板9向前或向后移动一格，侧板9带动收纳盒7同步运动，此时扫码设备2与收纳盒7内横向第二列的最边际商品对应，在此过程中横向移动组件4不发生运动；然后转动组件5带动横向移动组件4反向水平移动，横向移动组件4带动收纳盒7内的商品反向水平移动，移动过程中扫码设备2将收纳盒7内横向第二列检测完毕；第一次检测方向与第二侧检测方向相反，整体呈s形路线，并依次往复。
40.实施例二：
41.请参阅图2至图4，在实施例一的基础上，横向移动组件4包括底座401，底座401的表面开设有与燕尾块10相适配的凹槽，底座401与箱体1的内壁之间固定安装有第一伸缩杆402，底座401的底部固定安装有限位柱403。
42.在本实施例中，优选的，收纳盒7通过燕尾块10和凹槽可以沿着底座401做前后水平移动，设置的第一伸缩杆402起到了支撑底座401的作用，同时也为底座401的移动提供了可行性。
43.作为本实施例的进一步改进：在实际使用时，不一定需要使用燕尾块10和凹槽，也可以通过异型块和异型槽来配合，只需收纳盒7可以沿着底座401做前后水平移动，同时也不会脱落即可。
44.作为本实施例的进一步改进：在实际使用时，可以增大底座401的左右宽度，然后在底座401上表面沿左右水平方向固定安装有波浪凸块；同时将固定架8改进成可调节高度同时可上下伸缩式，并从固定架8可上下伸缩部分上引出一个导向杆与波浪凸块贴合，随着底座401的左右水平移动，可以实现扫码设备2的上下移动，使得扫码设备2与待检测商品贴近完成更好的检测，这样就可以将扫码设备2放于一个固定的壳体内，使得在不检测时可以位于壳体内，减少扫码设备2上灰尘等杂物的附着。
45.实施例三：
46.请参阅图2、图4和图7，在实施例二的基础上，转动组件5包括滚筒501，滚筒501与电机3的输出轴固定连接，滚筒501的外表面开设有第一导向槽502和两个第二导向槽503，限位柱403活动连接在第一导向槽502内。当滚筒501展开呈平面时，第一导向槽502呈v字台阶形设计，第二导向槽503包括水平部和两个倾斜方向相同的倾斜部，第二导向槽503远离电机3的倾斜部与滚筒501的侧面接通。
47.在本实施例中，优选的，使用时启动电机3带动滚筒501转动，滚筒501上的第一导向槽502和第二导向槽503同步转动，第一导向槽501与限位柱403配合，可以实现底座401的左右水平移动，底座401通过燕尾块10和凹槽可以带动收纳盒7左右水平移动；在左右移动过程中，扫码设备2将收纳盒7内横向第一列的待检测商品检测完毕，横向第一列检测完毕后限位柱403位于v字台阶形的第一导向槽502的中间。
48.将第一导向槽502设计成v字台阶形设计，是为了适应包装箱内依次放置的待检测商品，使得底座401在左右水平移动时的每次移动都会停顿一下，方便扫码设备2完成扫码检测；当滚筒501转动使得限位柱403走到v字台阶形的第一导向槽502的一半时，收纳盒7内的待检测商品的横向第一列即被检测完。
49.作为本实施例的进一步改进：在实际使用时，滚筒501远离电机3的侧面与箱体1的内壁之间还可以转动安装一个辅助轴，以起到稳定滚筒501的作用。
50.实施例四：
51.请参阅图2、图4、图7和图9，在实施例三的基础上，调节组件6包括圆盘601，圆盘601的外表面固定安装有若干个卡块602，若干个卡块602沿圆盘601的外表面呈环形阵列，其中一个卡块602活动配合于其中一个第二导向槽503的内部，圆盘601的表面贯穿并固定安装有长杆603，长杆603通过轴承与箱体1的内壁转动连接，长杆603的外表面螺纹连接有两个矩形块604，矩形块604与侧板9固定连接，连接架604与箱体1的内壁之间固定安装有第二伸缩杆605。
52.在本实施例中，优选的，滚筒501上的第二导向槽503在转动时，卡块602首先卡在第二导向槽502的水平部，此时卡块602不动、圆盘601不动、长杆603也不动，而后原先卡在第二导向槽502水平部的卡块602从右侧倾斜部引出，与原先卡块602相邻的下一个卡块602
从左侧倾斜部引入，接着下一个卡块602进入第二导向槽503的水平部，此时卡块602转换了一个、圆盘601转动一次、长杆603也转动一次；长杆603在转动时，会带动两个矩形块604同步移动，矩形块604在同步移动中，会通过侧板9带动收纳盒7前进或后退一格，此时扫码设备2与收纳盒7内待检测商品横向第二列的最边际商品对应。
53.随着滚筒501的继续转动，此时下一个卡块602从第二导向槽502左侧倾斜部进入水平部，使得下一个卡块602、圆盘601、长杆603和矩形块604均保持不动；此时限位柱403开始走向v字台阶形的第一导向槽502的另一半，限位柱403带动底座401反向移动，此时扫码设备2又将收纳盒7内横向第二列的待检测商品全部检测完，依次往复。
54.设置的侧板9，既起到了对收纳盒7的限位作用，也可以配合矩形块604实现对收纳盒7的移动。
55.实施例五：
56.请参阅图2、图4、图5、图7和图10，在实施例二和三的基础上，转动组件5包括圆筒5001，圆筒5001与电机3的输出轴固定连接，圆筒5001的外表面开设有第三导向槽5002，圆筒5001远离电机3的侧面固定安装有对称设置的两个圆柱5003。调节组件6包括方形板6001，方形板6001的底部开设有若干个卡槽6002，其中一个圆柱5003活动配合于其中一个卡槽6002的内部，方形板6001的两侧与箱体1的内壁之间均固定安装有第三伸缩杆6003，方形板6001与侧板9固定连接。
57.在本实施例中，优选的，第三导向槽5002与实施例三中的第一导向槽502完全相同，圆筒5001与实施例三中的滚筒501完全相同。
58.使用时启动电机3带动圆筒5001转动，圆筒5001带动第三导向槽5002和两个圆柱5003转动，第三导向槽5002通过限位柱403带动底座401做与实施例三中的同样运动。
59.圆柱5003与卡槽6002的尺寸和位置相适配，两个圆柱5003的连线与第三导向槽5002的中间位置错开，使得：限位柱403刚进入第三导向槽5002的中间位置时，圆柱5003进入对应的卡槽6002内，限位柱403从第三导向槽5002的中间位置分离时，圆柱5003脱离对应的卡槽6002；当圆柱5003转动时，通过卡槽6002带动方形板6001移动一格，方形板6001通过侧板9带动收纳盒7前进或后退一格，此时扫码设备2与收纳盒7内待检测商品横向第二列的最边际商品对应；随着圆筒5001的继续转动，圆柱5003与卡槽6002分离，方形板6001和侧板9均保持不动；此时限位柱403开始走向第三导向槽5002的另一半，限位柱403带动底座401反向移动，此时扫码设备2又将收纳盒7内横向第二列的待检测商品全部检测完，依次往复。
60.设置的侧板9，既起到了对收纳盒7的限位作用，也可以配合方形板6001实现对收纳盒7的移动；实际使用时为了避免方形板6001随意移动，可以在方形板6001在圆筒5001之间加装一个夹块增加摩擦力，同时因为电机3带动圆筒5001的转动速度不快所以影响不大。
61.与实施例三和实施例四结合相比较，使用的结构更加简单，进而可以降低加工难度、节省材料。
62.作为本实施例的进一步改进：在实际使用时，圆筒5001远离电机3的侧面与箱体1的内壁之间还可以转动安装一个中心轴，以起到稳定圆筒5001的作用。
63.实施例六：
64.请参阅图2和图11，在实施例二的基础上，收纳盒7的内部矩形阵列设置有四个隔板，四个隔板与收纳盒7的内壁之间均固定安装有弹簧。
65.在本实施例中，优选的，设置的隔板和弹簧，可以适用于不同尺寸的包装箱和待检测商品，同时也便于包装箱和待检测商品的快速取放，进一步提高工作效率。
66.一种商品扫码检测使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
67.s1：首先将待检测商品及其包装箱放入收纳盒7，并将扫码设备2与四个拐角中的任意一个商品对应，然后启动电机3带动转动组件5转动；
68.s2：转动组件5带动横向移动组件4左右水平移动，横向移动组件4通过燕尾块10带动收纳盒7内的商品同步水平移动，此时扫码设备2将收纳盒7内横向第一列商品检测完毕，在此过程中调节组件6不发生运动；
69.s3：当收纳盒7内横向第一列检测完毕后，转动组件5通过调节组件6带动侧板9向前或向后移动一格，侧板9带动收纳盒7同步运动，此时扫码设备2与收纳盒7内横向第二列的最边际商品对应，在此过程中横向移动组件4不发生运动；
70.s4：转动组件5继续带动横向移动组件4反向水平移动，横向移动组件4带动收纳盒7内的商品反向水平移动，将收纳盒7内横向第二列检测完毕；第一次检测方向与第二次检测方向相反，整体呈s形路线，并依次往复。
71.实施例7
72.如图12-15所示，一种扫码检测装置用除尘装置，包括一移动单元；除尘单元；所述移动单元可以与所述除尘单元接触连接，通过所述移动单元的移动触发所述除尘单元完成除尘工作，除尘装置通过喷出气体，可以吹出覆盖于商品被扫码处的灰尘，进一步完善精确扫码的工作。
73.具体地，所述移动单元包括移动块1109；横杆1104；竖杆1103；按压杆1108；所述移动块1109的两侧固定设有所述横杆1104，所述横杆1104的端部竖直固定设有所述竖杆1103，所述竖杆1103的端部水平固定设有所述按压杆1108。
74.具体地，所述除尘单元包括喷气仓1101；喷嘴1102；按压块1107；滑板1113；弹簧伸缩杆1114；所述喷气仓1101的内部竖直滑动设有两块所述滑板1113，两块所述滑板1113和所述喷气仓1101之间固定设有所述弹簧伸缩杆，靠近一侧所述滑板1113的一所述喷气仓1101的内壁滑动设有所述按压块1107，所述按压块1107的端部与所述滑板1113相抵。
75.具体地，两块所述滑板1113的相对位置设有相反的磁性。
76.具体地，所述按压块1107与所述按压杆1108处于同一直线，当按压杆移动按压按压块后，按压块挤压靠近其一侧的滑板，其一侧弹簧伸缩杆伸长，同时由于两块滑板之间的磁性互相吸引，另一侧的滑板克服弹簧伸缩杆的收缩的力，向所述喷气仓中间靠近，导致喷气仓内气压增加，气体从喷嘴喷出，清扫商品上的灰尘，当按压块和按压杆结束按压动作后，弹簧伸缩杆收缩，两侧的滑板分别远离，喷气仓内的气压恢复正常。
77.一种商品扫码检测装置，包括箱体、扫码设备和固定安装在箱体内部的电机，包括所述的扫码检测装置用除尘装置11，所述电机的输出轴固定安装有转动组件，所述转动组件的上方活动配合有横向移动组件和调节组件，所述横向移动组件的表面通过燕尾块滑动连接有收纳盒，所述扫码设备位于收纳盒的正上方且通过安装架固定安装在箱体的表面，所述转动组件驱动横向移动组件相对于扫码设备实现水平往复运动，此时调节组件不动；
78.具体地，所述收纳盒的前后表面均贴合有侧板，两个所述侧板均与调节组件固定连接，所述调节组件通过侧板驱动收纳盒相对于扫码设备实现前后往复运动，此时移动组
件不动。
79.具体地，所述横向移动组件包括底座，所述底座的表面开设有与燕尾块相适配的凹槽，所述底座与箱体的内壁之间固定安装有第一伸缩杆，所述底座的底部固定安装有限位柱，所述转动组件包括滚筒，所述滚筒与电机的输出轴固定连接，所述滚筒的外表面开设有第一导向槽和两个第二导向槽，所述限位柱活动连接在第一导向槽内。
80.具体地，所述滚筒501远离所述电机3的一侧固定连接有丝杆1110，所述丝杆1110的端部固定设有挡块1106，所述移动块1109的下端固定设有连接杆1105，所述箱体1的底部上开设有滑槽1112，所述连接杆1105的端部固定设有与所述滑槽1112适配的滑块1111，所述喷气仓1101固定设置于所述箱体1的内壁两侧，扫码检测装置用除尘装置与商品扫码检测装置有机联动，滚筒转动带动丝杆的转动，从而带动移动块在丝杆上的往复位移，滑块的设置使其移动更平稳，移动块的位移带动按压杆移动按压按压块后，按压块挤压靠近其一侧的滑板，其一侧弹簧伸缩杆伸长，同时由于两块滑板之间的磁性互相吸引，另一侧的滑板克服弹簧伸缩杆的收缩的力，向所述喷气仓中间靠近，导致喷气仓内气压增加，气体从喷嘴喷出，在移动收纳盒的同时对其进行喷气动作，可以吹出覆盖于商品被扫码处的灰尘，进一步完善精确扫码的工作。
81.本发明的工作原理及使用方法为：采用实施例二、三和四的结构时：首先将待检测商品及其包装箱放入收纳盒7内，并将扫码设备2与四个拐角中的任意一个商品对应，然后启动电机3带动滚筒501转动，滚筒501上的第一导向槽502与限位柱403配合，可以实现底座401的左右水平移动，底座401通过燕尾块10和凹槽可以带动收纳盒7左右水平移动；在左右移动过程中，扫码设备2将收纳盒7内横向第一列的待检测商品检测完毕；当收纳盒7内横向第一列检测完毕后，滚筒501上的第二导向槽503与卡块602配合，可以通过侧板9、圆盘601、长杆603和矩形块604等结构的配合，带动收纳盒7前进或后退一格，此时扫码设备2与收纳盒7内待检测商品横向第二列的最边际商品对应；随着滚筒501的继续转动，第一导向槽502与限位柱403继续配合，带动底座401反向水平移动，此时扫码设备2又将收纳盒7内横向第二列的待检测商品全部检测完，依次往复；
82.采用实施例二和五的结构时：首先将待检测商品及其包装箱放入收纳盒7内，并将扫码设备2与四个拐角中的任意一个商品对应，然后启动电机3带动圆筒5001转动，圆筒5001上的第三导向槽5002与限位柱403配合，可以实现底座401和收纳盒7的左右水平移动，移动过程中扫码设备2将收纳盒7内横向第一列的待检测商品检测完毕；当收纳盒7内横向第一列检测完毕后，圆柱5003与卡槽6002配合，带动方形板6001移动一格，方形板6001通过侧板9带动收纳盒7前进或后退一格，此时扫码设备2与收纳盒7内待检测商品横向第二列的最边际商品对应；随着圆筒5001的继续转动，圆柱5003与卡槽6002分离，方形板6001和侧板9均保持不动；此时限位柱403开始走向第三导向槽5002的另一半，限位柱403带动底座401反向移动，此时扫码设备2又将收纳盒7内横向第二列的待检测商品全部检测完，依次往复；
83.通过第一导向槽502、第二导向槽503、限位柱403和卡块602等结构的配合，可以带动收纳盒7依次做水平往复运动和前后往复运动，配合扫码设备2完成对多个商品的检测；通过第三导向槽5002、圆柱5003、限位柱403和卡槽6002等结构的配合，在同样保证完成检测的基础上，既节约了材料也降低了加工难度，满足了实际使用中的更多需求；在应对多个商品连包装箱一块检测时，工作效率更高、使用更加便捷，无需工作人员过多参与，大大减
轻了工作人员的劳动负担。
84.扫码检测装置用除尘装置与商品扫码检测装置有机联动，滚筒转动带动丝杆的转动，从而带动移动块在丝杆上的往复位移，滑块的设置使其移动更平稳，移动块的位移带动按压杆移动按压按压块后，按压块挤压靠近其一侧的滑板，其一侧弹簧伸缩杆伸长，同时由于两块滑板之间的磁性互相吸引，另一侧的滑板克服弹簧伸缩杆的收缩的力，向所述喷气仓中间靠近，导致喷气仓内气压增加，气体从喷嘴喷出，在移动收纳盒的同时对其进行喷气动作，可以吹出覆盖于商品被扫码处的灰尘，进一步完善精确扫码的工作。