一种耐腐蚀高强度钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种耐腐蚀高强度钢管。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量。
3.在对钢管进行使用时，因使用范围大，使用环境也各不相同，在水分较大的地方使用，其表面易造成腐蚀，影响钢管的使用寿命，且内部中空，其强度受形状影响，在使用过程中，易造成表面的变形，影响其使用的效果和作用，因此亟需设计一种耐腐蚀高强度钢管来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高强度钢管，以解决上述背景技术中提出的表面易造成腐蚀，影响钢管的使用寿命，且内部中空，其强度受形状影响，在使用过程中，易造成表面的变形，影响其使用的效果和作用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种耐腐蚀高强度钢管，包括：
7.管体，包括本体，所述本体的表面涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面涂覆有抗磨层；
8.加强机构，包括滑槽，所述滑槽开设在本体的内壁上，所述滑槽的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿连接有调节槽，所述调节槽的内侧滑动连接有调节盘，所述调节槽的内侧固定连接有弹簧杆，所述调节盘通过弹簧杆和调节槽滑动连接，所述调节槽的表面贯穿连接有通槽，所述支撑杆的表面开设有限位槽，所述通槽靠近调节槽的一端固定连接有连接块，所述连接块的内侧通过转杆转动连接有活动杆，所述支撑杆的表面固定连接有连接板，所述通槽的内侧开设有支撑槽，所述支撑槽的内侧固定连接有抵轮，所述连接板的表面固定连接有伸缩簧。
9.优选的，所述耐腐蚀层和抗磨层依次涂覆在本体的外表面，所述耐腐蚀层均匀涂覆在本体和抗磨层之间。
10.优选的，所述滑槽呈四组开设在本体的内侧，所述支撑杆和滑槽对应连接，所述调节槽通过通槽和调节槽贯穿连接。
11.优选的，所述调节盘呈圆盘形形状，所述限位槽呈两组开设在支撑杆的表面，所述活动杆通过连接块和支撑杆转动连接，所述活动杆通过连接块和调节盘转动连接。
12.优选的，所述连接板呈板状和支撑杆固定连接，所述支撑槽呈两组开设在通槽的内壁，所述抵轮和支撑槽对应连接。
13.优选的，所述限位槽和抵轮抵合转动连接，所述抵轮和限位槽对应连接，所述伸缩簧的两端固定连接在连接板和调节槽的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过本体和耐腐蚀层的连接，在耐腐蚀层的作用下，可提高本体在使用过程中的抗腐蚀性能，对本体进行表面的防护，在抗磨层的作用下，可对本体在使用中的表面防护，增加其使用强度。
16.2、通过滑槽和支撑杆的连接，在支撑杆和调节盘的作用下，便于对支撑杆在滑槽内的位置改变，经滑槽和支撑杆的抵合连接，加强本体在使用中的整体强度，在活动杆和连接块的转动连接下，经活动杆的作用，便于调节盘在滑动时，改变支撑杆在滑槽内的连接位置，进而方便对支撑杆在滑槽内的位置改变，提高其使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体示意图；
18.图2为本实用新型的结构组成成分立体示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中支撑杆和调节槽的连接结构立体爆炸示意图。
21.图中：1、本体；11、耐腐蚀层；12、抗磨层；2、滑槽；21、支撑杆；22、调节槽；23、调节盘；24、通槽；25、限位槽；26、连接块；27、活动杆；28、连接板；29、支撑槽；210、抵轮；211、伸缩簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种耐腐蚀高强度钢管，包括：
25.管体，包括本体1，本体1的表面涂覆有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11的表面涂覆有抗磨层12，在本体1和耐腐蚀层11的连接下，耐腐蚀层11由环氧树脂组成，环氧树脂是一种高分子聚合物，是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，能够对本体1表面进行耐腐蚀处理；
26.加强机构，包括滑槽2，滑槽2开设在本体1的内壁上，滑槽2的内侧滑动连接有支撑杆21，支撑杆21贯穿连接有调节槽22，调节槽22的内侧滑动连接有调节盘23，调节槽22的内侧固定连接有弹簧杆，调节盘23通过弹簧杆和调节槽22滑动连接，调节槽22的表面贯穿连接有通槽24，支撑杆21的表面开设有限位槽25，通槽24靠近调节槽22的一端固定连接有连接块26，连接块26的内侧通过转杆转动连接有活动杆27，支撑杆21的表面固定连接有连接板28，通槽24的内侧开设有支撑槽29，支撑槽29的内侧固定连接有抵轮210，连接板28的表面固定连接有伸缩簧211，通过滑槽2和支撑杆21的滑动连接，在支撑杆21的作用下，便于对本体1在使用时的强度增加。
27.进一步的，耐腐蚀层11和抗磨层12依次涂覆在本体1的外表面，耐腐蚀层11均匀涂
覆在本体1和抗磨层12之间，经抗磨层12的作用，抗磨层12由耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，具有良好的耐磨效果，提高本体1整体的使用效果。
28.进一步的，滑槽2呈四组开设在本体1的内侧，支撑杆21和滑槽2对应连接，调节槽22通过通槽24和调节槽22贯穿连接，通过调节槽22和调节盘23的滑动连接，在调节盘23的作用下，便于对支撑杆21在调节槽22内连接位置的改变，进而方便对调节槽22在本体1内连接位置的改变和调节。
29.进一步的，调节盘23呈圆盘形形状，限位槽25呈两组开设在支撑杆21的表面，活动杆27通过连接块26和支撑杆21转动连接，活动杆27通过连接块26和调节盘23转动连接，经限位槽25和支撑杆21的作用，在限位槽25和抵轮210的抵合连接下，实现支撑杆21在通槽24内的平稳滑动。
30.进一步的，连接板28呈板状和支撑杆21固定连接，支撑槽29呈两组开设在通槽24的内壁，抵轮210和支撑槽29对应连接，通过连接块26和活动杆27的转动连接，在活动杆27的作用下，便于调节盘23带动支撑杆21在通槽24内的伸缩滑动。
31.进一步的，限位槽25和抵轮210抵合转动连接，抵轮210和限位槽25对应连接，伸缩簧211的两端固定连接在连接板28和调节槽22的表面，经支撑槽29和抵轮210的连接，在抵轮210的作用下，便于对支撑杆21在通槽24内的滑动进行支撑，经连接板28和伸缩簧211的连接，在伸缩簧211的作用下，实现支撑杆21在通槽24内的伸缩滑动，达到支撑杆21对滑槽2的紧密抵合作用。
32.工作原理：在耐腐蚀层11的涂覆作用下，经耐腐蚀层11的作用，实现对本体1表面的耐腐蚀处理，提高本体1整体的使用寿命，在抗磨层12的作用下，达到对本体1在使用过程中的耐磨处理，进而提高本体1整体的使用效果。
33.在对本体1进行加强使用时，通过操作人员使用工具按压调节盘23，使调节盘23在调节槽22内滑动，经活动杆27和连接块26的作用，使支撑杆21在通槽24内位置改变，在支撑槽29和抵轮210的作用下，经限位槽25的作用，实现支撑杆21在通槽24内的平稳滑动，进而实现支撑杆21和滑槽2的连接分离，达到对调节槽22在本体1内连接位置改变的效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。