用于冰箱的气味检测装置、冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种用于冰箱的气味检测装置、冰箱。


背景技术：

2.冰箱作为日常保鲜家电，随着储存空间内食物保存时间的延长，食物会滋生细菌或变质而产生异味，异味会串味到冰箱内其他物品上而影响其他物品的存藏，并且在用户打开冰箱门存取物品时，异味会串味屋内，对用户的使用造成困扰。用户需自行记得存放入冰箱内的物品的初始时刻，以便及时处理存储物品，以免异味影响冰箱的使用。用户体验感不佳且使用不便。


技术实现要素：

3.为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。
4.本实用新型提供用于冰箱的气味检测装置，包括预埋盒，其安装于冰箱箱胆；预埋盒设有容腔，容腔内设有气味传感器；预埋盒朝向冰箱存储空间的盒壁设有气味检测窗；其中，
5.存储空间内的气味通过气味检测窗进入容腔，气味传感器接触气味并转化为电信号，以获取当前冰箱内气味状态。
6.优选地，预埋盒包括：
7.基座，预埋于箱胆背面；
8.罩盒，可拆卸固定于基座，并与基座共同形成容腔。
9.优选地，罩盒安装于基座背离存储空间的一侧。
10.优选地，基座抵靠于箱胆背面的底板设有穿线槽；底板朝向箱胆的表面内凹形成凹槽；
11.凹槽两端分别连通于穿线槽、基座外发泡空间，以形成穿线通道。
12.优选地，基座、罩盒相扣接或卡接或紧固件连接。
13.优选地，基座沿朝向罩盒延伸形成侧壁结构；侧壁结构抵靠于罩盒侧壁，以密封基座与罩盒装配处。
14.优选地，罩盒侧壁端面设有卡槽，侧壁结构卡入卡槽，以实现密封。
15.优选地，容腔设有扣接结构，用以扣装气味传感器。
16.优选地，容腔设有至少两抵接部，用以分别抵接于气味传感器的两相对的外表面，以使得气味传感器悬设于容腔内。
17.本实用新型还提供一种冰箱，包括如上所述的用于冰箱的气味检测装置。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供用于冰箱的气味检测装置，通过安装气味传感器，实时检测当前冰箱内的气味状态，以供用户根据气味值采取相应措施，避免存储空间内气味过大而影响了用户体验感；便于用户管理存储空间内的物品，以降低存储物品变质率。此外，通过设置
预埋盒安装气味传感器，使得气味传感器安装便利，保护气味传感器不受存储空间内物品的剐蹭。
20.在一优选方案中，预埋盒包括基座、罩盒，基座预埋安装，安装便捷，降低气味传感器的安装对箱体发泡影响。
21.本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型的冰箱的结构剖视图局部放大图；
24.图2为本实用新型的装置本体的爆炸结构示意图；
25.图3为本实用新型的基座的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的罩盒的立体结构示意图；
27.图5为本实用新型的装置本体的立体结构示意图；
28.图6为本实用新型的冰箱的立体结构示意图。
29.图中：100、冰箱；
30.10、装置本体；101、预埋盒；11、容腔；12、基座；121、底板；1211、穿线槽；1212、凹槽；1213、气味检测窗；122、侧壁结构；1221、卡接凸起；123、第二抵接部；124、第二防呆部；13、罩盒；131、卡槽；132、扣接槽；133、卡扣；134、第一抵靠部；135、第二抵靠部；136、第三抵靠部；137、第一抵接部；138、第一防呆部；102、气味传感器；
31.60、箱体；61、箱胆；611、缺口；62、外壳。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
33.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
34.实施例1
35.本实用新型提供用于冰箱的气味检测装置，如图1、图2所示，包括装置本体10，装置本体10包括预埋盒101，其安装于冰箱箱胆61；预埋盒101设有容腔11，容腔11内设有气味传感器102；预埋盒101朝向冰箱存储空间的盒壁设有气味检测窗1213；其中，
36.存储空间内的气味通过气味检测窗1213进入容腔11，气味传感器102接触气味并转化为电信号，以获取当前冰箱内气味状态。具体地，通过安装气味传感器102，实时检测当前冰箱内的气味状态，以供用户根据气味值采取相应措施，避免存储空间内气味过大而影响了用户体验感；便于用户管理存储空间内的物品，以降低存储物品变质率。此外，通过设置预埋盒101安装气味传感器102，使得气味传感器102安装便利，保护气味传感器102不受存储空间内物品的剐蹭。
37.在一实施例中，预埋盒101的盒壁设有通气口，用以形成气味检测窗1213。通气口口径小、结构简单，通气的同时避免冰箱内颗粒进入预埋盒101内。
38.进一步地，气味检测窗1213朝向冰箱存储空间的一侧设有滤盖(图中未示出)，用以过滤。
39.在一实施例中，如图2至图5所示，预埋盒101包括：
40.基座12，预埋于箱胆61背面；
41.罩盒13，可拆卸固定于基座12，并与基座12共同形成容腔11。具体地，预埋盒101通过设置可拆卸连接的基座12、罩盒13，便于装卸气味传感器102。此外，基座12预埋于箱胆61背面，基座12与箱胆61之间共同形成发泡层的一表面结构；通过设置基座12，替代传统直接在箱胆61上开设固定孔作为气味传感器安装结构的方案，避免箱体发泡时发泡料自固定孔处溢出。即通过设置预埋好的基座12，安装气味传感器102的同时避免影响影响箱体发泡。
42.在一实施例中，如图1所示，罩盒13安装于基座12背离存储空间的一侧。具体地，基座12的底板121抵靠于箱胆61背向存储空间的表面，气味检测窗1213设置于底板121上，箱胆61设有缺口611，气味检测窗1213与缺口611位置相对应，以便于存储空间内的气味传递至容腔11内。预埋盒101整体预埋于箱体发泡层内，不占用存储空间，物品的存取不会剐蹭到装置本体10，避免装置本体10的设置影响存储空间周侧表面轮廓整齐性，提高美观度。
43.在一实施例中，如图2所示，基座12抵靠于箱胆61背面的底板121设有穿线槽1211；底板121朝向箱胆61的表面内凹形成凹槽1212；
44.凹槽1212两端分别连通于穿线槽1211、基座12外发泡空间，以形成穿线通道。具体地，气味传感器102需与电源电性连接以保证其正常运行，且其检测的气味值需通过电性连接传递至控制板以供计算分析得出参考数据。在基座12的底板121上开设穿线槽1211，底板121抵靠于箱胆61表面时，穿线槽1211外轮廓抵靠于箱胆61表面，即箱胆61表面结构封闭了穿线槽1211的槽口。此外，底板121抵靠于箱胆61表面时，箱胆61封闭了凹槽1212朝向箱胆61的一侧的开口端。穿线时，气味传感器102的线束自穿线槽1211穿出后按入凹槽1212内并自凹槽1212一端开口处引出即可，当穿线自凹槽1212侧端开口引出后，可通过密封胶带实现密封。通过在底板121朝向箱胆61的一侧开设相连通的穿线槽1211、凹槽1212，穿线后将底板121抵靠于箱胆61表面，通过箱胆61密封穿线槽1211、凹槽1212朝向箱胆61的一侧的开口，即通过箱胆61密封穿线通道朝向箱胆61的一侧开口。预埋盒101安装于箱胆61后，预埋盒101表壁仅有凹槽1212侧端轮廓形成的开口，替代直接在预埋盒101表壁开设穿线通孔的结构，一方面开设穿线槽1211，穿线槽1211可适当扩大尺寸以便于将容腔11内的线束引出
至预埋盒101外；一方面开设凹槽1212替代通孔用以穿线，可通过缩小凹槽1212的尺寸满足置线的同时降低发泡料进入容腔11的概率，此外，可通过延长凹槽1212的长度进一步地降低发泡料进入容腔11的概率，避免发泡料影响气味传感器102的检测效果。
45.在一实施例中，基座12、罩盒13相扣接或卡接或紧固件连接，以便于装卸。
46.在一实施例中，如图1、图2、图3所示，基座12沿朝向罩盒13延伸形成侧壁结构122；侧壁结构122抵靠于罩盒13侧壁，以密封基座12与罩盒13装配处，以避免箱体发泡自基座12与罩盒13装配处溢入容腔11内，而影响了气味传感器102的使用。
47.进一步地，罩盒13侧壁端面设有卡槽131，侧壁结构122卡入卡槽131，以实现密封。通过卡槽131与侧壁结构122的卡接，提高基座12与罩盒13装配处的密封性。
48.具体地，在一实施例中，侧壁结构122表面凸设有若干卡接凸起1221，罩盒13的侧壁设有若干相匹配的扣接槽132，通过卡接凸起1221与扣接槽132的配合实现基座12与罩盒13的扣接装配。进一步地，若干卡接凸起1221均匀分布，若干扣接槽132均匀分布，以均匀罩盒13侧壁各部位承受的口接力。进一步地，由于预埋盒101结构小巧，为了降低装卸所需的作用力，卡接凸起1221为三个或四个。
49.在一实施例中，如图3、图5所示，罩盒13设有第一防呆部138，用以指示罩盒13的安装方向。进一步地，基座12设有第二防呆部124，第一防呆部130与第二防呆部124相匹配，用以指示罩盒13的安装方向。进一步地，第一防呆部130与第二防呆部124均为箭头轮廓。
50.在一实施例中，容腔11设有扣接结构，用以扣装气味传感器102，以便于装卸气味传感器102。
51.进一步地，扣接结构设置于罩盒13内表面，将气味传感器102安装于罩盒13内，将基座12安装于箱胆61表面后，将固定有气味传感器102的罩盒13固定于基座12上即可，安装便捷，且基座12的安装不受气味传感器102的干扰。若将气味传感器102安装于基座12上，当安装基座12时，若先安装基座12后再安装气味传感器102，则不便于气味传感器102安装；若先安装气味传感器102再安装基座12，则由于基座12承载结构较多而导致其安装所需的力气增大，需控制安装力度，易损坏箱胆61结构。
52.具体地，如图2所示，罩盒13内表面设有卡扣133，以将气味传感器102扣压于罩盒13内。进一步地，由于气味传感器102结构小巧，卡扣133数目为一个，扣住气味传感器102的一端，卡扣133限制了气味传感器102朝向远离卡扣133方向的运动同时还将气味传感器102该端部扣压在罩盒13内表面。如图2、图4所示，罩盒13内标凸设有至少一抵靠部，至少一抵靠部抵住气味传感器102背向卡扣133的一端，以限制气味传感器102沿远离卡扣133方向的运动。进一步地，罩盒13内表面凸设有第一抵靠部134、第二抵靠部135、第三抵靠部136；卡扣133扣住气味传感器102的一个端面，气味传感器102其余三个端面分别抵靠于第一抵靠部134、第二抵靠部135、第三抵靠部136，以稳固气味传感器102的安装。
53.在一实施例中，容腔11设有至少两抵接部，用以分别抵接于气味传感器102的两相对的外表面，以使得气味传感器102悬设于容腔11内，以增大气味传感器102各表面与容腔11内表面之间的间距，以使得容腔11内的气味充分接触气味传感器102，以提高气味传感器102的检测效率。具体地，如图3、图4所示，罩盒13内表面凸设有至少一第一抵接部137，基座12凸设有至少一第二抵接部123；第一抵接部137、第二抵接部123分别抵接于气味传感器102两表面，以增大气味传感器102与罩盒13、基座12的间距。
54.在一实施例中，气味检测窗1213为若干通气孔结构(图中未示出)，通气且隐蔽装置本体10内部轮廓，提高美观度。
55.在又一实施例中，气味检测窗1213为缺口结构并设有透气罩，透气罩用以防尘透气。
56.实施例2
57.本实用新型提供一种冰箱，如图1至图6所示，包括冰箱100，冰箱100设有箱体60，箱体60包括箱胆61、外壳62，箱胆61与外壳62之间夹设有发泡层；冰箱100还包括如上所述的用于冰箱的气味检测装置。装置本体10设置于箱胆61的内表面，以实时检测冰箱100存储空间内的气味值。
58.在一实施例中，装置本体10与冰箱100内的控制板电性连接，以将其获取的冰箱内的气味值传输至控制板，控制板分析获得参考数据，并将参考数据通过无线传输发送至用户手机端或电脑端，或者将参考数据发送至冰箱门体上的显示屏，通过显示屏界面向用户输送检测结果。用户根据获得的检测结果，采取相应措施，以控制冰箱100内气味值处于用户可接受范围内或设定范围内，一定程度降低存储物品变质率，降低冰箱串味导致不适感。
59.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。