一种不锈钢电缆定径模装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆定径技术领域，特别涉及一种不锈钢电缆定径模装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。gyta53光缆的结构是将250μm光纤套入高模量材料制成的松套管中，松套管内填充防水化合物，缆芯的中心是一根金属加强芯，对于某些芯数的光缆来说，金属加强芯外还需要挤上一层聚乙烯pe，松套管和填充绳围绕中心加强芯绞合成紧凑和圆形的缆芯，缆芯内的缝隙充以阻水填充物，双面涂塑钢带psp纵包后挤制聚乙烯护套成缆，钢带搭边粘结可靠，强度高，扭转不开裂。
3.但是不锈钢带材质较硬，不方便定径，在制作过程中，传统的方式是人工将抱箍固定在不锈钢带和电缆的外部，不仅消耗劳动力，且不便于调节，降低了制作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢电缆定径模装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种不锈钢电缆定径模装置，包括安装座、第一固定柱和螺柱，所述安装座的一端活动套接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱的底端均与第一固定座的顶端焊接连接，所述安装座的另一端螺纹套接有螺柱，所述螺柱的底端转动连接有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部铆接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮向啮合，所述从动齿轮的中部与螺柱的外壁焊接连接；
7.所述安装座的底端固定安装有调节座，所述调节座的一侧壁固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部铆接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过减速器固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与调节座的另一侧壁转动连接，所述螺杆的外壁左右两侧均螺纹套接有移动座，所述移动座的顶端与调节座的顶端滑动连接，所述移动座的底端焊接有夹持臂。
8.优选的，所述第一固定座与第二固定座上均开设有插孔，所述插孔通过插杆与电缆制作架的侧端固定连接。
9.优选的，所述第一固定柱上开设有若干组调节孔，所述调节孔内活动插接有与安装座相匹配的紧固螺栓。
10.优选的，所述螺杆的外壁左右两侧设有长度相等且旋向相反的螺纹。
11.优选的，所述第二机箱上开设有与螺柱相匹配的通道；所述螺柱与第二固定座的连接处、螺杆与调节座的连接处均固定有轴承。
12.优选的，所述调节座的顶端开设有与移动座相匹配的限位滑道。
13.优选的，所述夹持臂的内壁固定安装有防滑垫。
14.优选的，所述第一固定柱、第二固定柱以及螺柱的顶端均焊接有限位块。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种不锈钢电缆定径模装置，使用时，将第一固定座与第二固定座放置在制作架上并且滑动到适宜位置，通过插杆将第一固定座与第二固定座固定在制作架上，通过第二伺服电机启动带动主动齿轮与从动齿轮转动，进而带动螺柱转动，使得安装座沿着第一固定柱与第一固定座向上或者向下运动，从而适应制作不锈钢电缆的高度，通过第一伺服电机启动带动螺杆转动，使得两组移动座沿着限位滑道相互靠近或者远离，带动两组夹持臂向不锈钢电缆靠近直至两组防滑垫与不锈钢电缆完全夹紧，避免不锈钢电缆松动，适用于不同直径的不锈钢电缆制作生产，便于调节，节约劳动力，提高制作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构主视图；
17.图2为本实用新型整体结构侧视图；
18.图3为本实用新型安装座与螺柱连接方式立体图；
19.图4为本实用新型整体结构剖视图。
20.图中：1、安装座；2、第一固定柱；201、第一固定座；202、调节孔；203、紧固螺栓；204、第二固定柱；3、螺柱；301、第二固定座；4、插杆；5、调节座；501、限位滑道；502、第一机箱；503、第一伺服电机；504、螺杆；505、移动座；506、夹持臂；507、防滑垫；6、第二机箱；601、第二伺服电机；602、主动齿轮；603、从动齿轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种不锈钢电缆定径模装置，包括安装座1、第一固定柱2和螺柱3，安装座1的一端活动套接有第一固定柱2和第二固定柱204，第一固定柱2与第二固定柱204的底端均与第一固定座201的顶端焊接连接，安装座1的另一端螺纹套接有螺柱3，螺柱3的底端转动连接有第二固定座301，第二固定座301的顶端固定安装有第二机箱6，第二机箱6的内部铆接有第二伺服电机601，第二伺服电机601的输出端焊接有主动齿轮602，主动齿轮602与从动齿轮603向啮合，从动齿轮603的中部与螺柱3的外壁焊接连接；
23.安装座1的底端固定安装有调节座5，调节座5的一侧壁固定安装有第一机箱502，第一机箱502的内部铆接有第一伺服电机503，第一伺服电机503的输出端通过减速器固定连接有螺杆504，螺杆504的另一端与调节座5的另一侧壁转动连接，螺杆504的外壁左右两侧均螺纹套接有移动座505，移动座505的顶端与调节座5的顶端滑动连接，移动座505的底端焊接有夹持臂506。
24.请参阅图1、图2和图4，第一固定座201与第二固定座301上均开设有插孔，插孔通过插杆4与电缆制作架的侧端固定连接，便于调节此装置在制作架上的水平位置。
25.请参阅图1、图2和图4，第一固定柱2上开设有若干组调节孔202，调节孔202内活动
插接有与安装座1相匹配的紧固螺栓203，便于调节安装座1的高度，从而适应不锈钢电缆。
26.请参阅图1和图4，螺杆504的外壁左右两侧设有长度相等且旋向相反的螺纹，便于螺杆504转动时带动两组夹持臂506相互靠近或者远离，进而适应不同直径的不锈钢电缆。
27.请参阅图1、图3和图4，第二机箱6上开设有与螺柱3相匹配的通道；螺柱3与第二固定座301的连接处、螺杆504与调节座5的连接处均固定有轴承。
28.请参阅图1和图2，调节座5的顶端开设有与移动座505相匹配的限位滑道501，便于保持两组移动座505平衡稳定的相互靠近或者远离。
29.请参阅图1和图4，夹持臂506的内壁固定安装有防滑垫507，避免不锈钢电缆与夹持臂506发生滑动。
30.请参阅图1、图2、图3和图4，第一固定柱2、第二固定柱204以及螺柱3的顶端均焊接有限位块。
31.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢电缆定径模装置，使用时，将需要制作的电缆放置在制作架上，将第一固定座201与第二固定座301放置在制作架上并且滑动到适宜位置，通过插杆4将第一固定座201与第二固定座301固定在制作架上，通过第二伺服电机601启动带动主动齿轮602与从动齿轮603转动，进而带动螺柱3转动，使得安装座1沿着第一固定柱2与第一固定座201向上或者向下运动，从而适应制作不锈钢电缆的高度，通过第一伺服电机503启动带动螺杆504转动，使得两组移动座505沿着限位滑道501相互靠近或者远离，带动两组夹持臂506向不锈钢电缆靠近直至两组防滑垫507与不锈钢电缆完全夹紧，避免不锈钢电缆松动，适用于不同直径的不锈钢电缆制作生产，便于调节，节约劳动力，提高制作效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。