一种优化的棒材打包成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种优化的棒材打包成型装置，其特征是：它包括成型器本体(3)、与成型器本体(3)连接的抱紧组件(1)，抱紧组件(1)包括抱臂ⅰ(101)、前后两个抱臂ⅱ(103)、前后两个抱臂ⅲ(105)、传动组件(107)；抱紧组件(1)还包括过渡臂ⅰ(102)、前后两个过渡臂ⅱ(104)、前后两个过渡臂ⅲ(106)；过渡臂ⅰ(102)镶嵌在抱臂ⅰ(101)的抱紧面上，过渡臂ⅱ(104)镶嵌在抱臂ⅱ(103)的抱紧面上，过渡臂ⅲ(106)镶嵌在抱臂ⅲ(105)的抱紧面上。2.根据权利要求1所述的棒材打包成型装置，其特征是：抱臂ⅰ(101)、前后两个抱臂ⅱ(103)、前后两个抱臂ⅲ(105)三者的安装面上均设置有台阶，过渡臂ⅰ(102)、前后两过渡臂ⅱ(104)、前后两个过渡臂ⅲ(106)三者的安装面上均设置有凹槽，凹槽卡在台阶上且通过螺钉两侧紧固。3.根据权利要求1所述的棒材打包成型装置，其特征是：过渡臂ⅰ(102)、过渡臂ⅱ(104)、过渡臂ⅲ(106)的材料为铝青铜。4.根据权利要求1所述的棒材打包成型装置，其特征是：棒材打包成型装置还包括导向组件，导向组件包括至少一个导向单元(2)，导向单元(2)固定在成型器本体(3)壁板的外侧；导向单元包括一个水平设置的辊筒(20)、一个左侧的辊筒(20)、左右两个辊筒支架ⅰ(21)、上下两个辊筒支架ⅱ(22)，左右两个辊筒支架ⅰ(21)固定在成型器本体(3)壁板的外侧，水平的辊筒(20)的左右两端分别与两个辊筒支架ⅰ(21)连接，上下两个辊筒支架ⅱ(22)固定在成型器本体(3)壁板的外左侧，左侧的辊筒(20)的上下两端分别与两个辊筒支架ⅱ(22)连接；左侧的辊筒(20)与水平的辊筒(20)之间形成l形。5.根据权利要求4所述的棒材打包成型装置，其特征是：导向单元还包括右侧的辊筒(20)、上下两个辊筒支架ⅱ(22)，左侧的辊筒(20)、水平的辊筒(20)、右侧的辊筒(20)三者形成u形；上下两个辊筒支架ⅱ(22)固定在成型器本体(3)壁板的外右侧，右侧的辊筒(20)的上下两端分别与两个辊筒支架ⅱ(22)连接。6.根据权利要求4或5所述的棒材打包成型装置，其特征是：辊筒(20)包括辊子(201)、辊筒轴(202)、两个轴承(203)；辊筒轴(202)穿过辊子(201)，二者两端径向之间均设置一个轴承(203)；辊筒轴(202)的两端分别插在辊筒支架的凹槽内并通过紧固件连接。7.根据权利要求6所述的棒材打包成型装置，其特征是：辊筒(20)还包括左右两个卡环(204)，两个卡环(204)分别设置在辊筒轴(202)内孔两端的卡槽内且紧压在轴承(203)的外端面上。8.根据权利要求6所述的棒材打包成型装置，其特征是：辊子(201)的材料为表面硬度较高的耐磨材料。9.根据权利要求4所述的棒材打包成型装置，其特征是：当导向单元为一个时，其固定在成型器本体(3)的前壁板的外侧。10.根据权利要求4所述的棒材打包成型装置，其特征是：当导向单元为两个时，其分别固定在成型器本体(3)的前后两壁板的外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种优化的棒材打包成型装置，它包括成型器本体、与成型器本体连接的抱紧组件，抱紧组件包括抱臂Ⅰ、前后两个抱臂Ⅱ、前后两个抱臂Ⅲ、传动组件；抱紧组件还包括过渡臂Ⅰ、前后两个过渡臂Ⅱ、前后两个过渡臂Ⅲ；过渡臂Ⅰ镶嵌在抱臂Ⅰ的抱紧面上，过渡臂Ⅱ镶嵌在抱臂Ⅱ的抱紧面上，过渡臂Ⅲ镶嵌在抱臂Ⅲ的抱紧面上。其中，抱臂Ⅰ、前后两个抱臂Ⅱ、前后两个抱臂Ⅲ三者的安装面上均设置有台阶，过渡臂Ⅰ、前后两过渡臂Ⅱ、前后两个过渡臂Ⅲ三者的安装面上均设置有凹槽，凹槽卡在台阶上且通过螺钉两侧紧固。本实用新型不会在抱紧过程中划伤棒材，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。


技术研发人员：龙平 袁茂华 方浩
受保护的技术使用者：安徽燊泰智能设备有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/2/8