一种包装袋折叠成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体涉及一种包装袋折叠成型设备。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中，根据材质的不同包装袋可分为多种，例如塑料编织袋、塑料薄膜袋、复合包装袋、纸袋等，不同材质的包装袋加工方式也不相同，其中部分纸质包装袋在加工时需对印刷后的纸张进行折叠，折叠机构由多个导辊、导向杆、导向板材、压板以及限位辊轮组成，在折叠后进行粘接和裁切，最终成型。
3.现有的包装袋生产用折叠成型设备上的导辊接触纸张并且随纸张转动，可对纸张进行定位，而目前导辊不便清理，导辊上的落尘或污物附着在纸张上造成纸张表面有污物易影响包装袋质量。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种包装袋折叠成型设备，通过在导辊一侧设置有第二基轴和清理刷，当导辊转动时可以通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动清理刷转动，进而对导辊表面实现持续清理，避免导辊上的灰尘或污物附着在纸张上影响包装袋的质量，以解决现有的包装袋生产用折叠成型设备上的导辊不便清理，导辊上的落尘或污物附着在纸张上造成纸张表面易影响包装袋质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋折叠成型设备，包括基板，所述基板顶部固定连接有两个对称的立柱，两个所述立柱之间设置有基杆和转辊，所述基杆两端分别与两个立柱固定连接，所述转辊两端分别与两个立柱活动连接，所述基杆上安装有两个对称分布的安装板，两个所述安装板之间设置有第一基轴和第二基轴，所述第一基轴两端分别贯穿两个安装板并且与安装板活动连接，所述第一基轴端部固定连接有第一齿轮，所述第一基轴上套接有两个对称分布的导辊，所述第二基轴两端分别贯穿两个安装板并且与安装板活动连接，所述第二基轴端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间设置有短杆，所述短杆上活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮同时与第一齿轮以及第二齿轮啮合，所述第二基轴上固定安装有清理刷，所述清理刷紧贴导辊表面，两个所述安装板底部均固定连接有支杆，两个所述支杆之间安装有收纳盒，所述收纳盒边缘固定连接有梳齿，所述梳齿延伸至清理刷表面。
6.具体的，当导辊转动时可以通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动清理刷转动，进而对导辊表面实现持续清理，避免导辊上的灰尘或污物附着在纸张上影响包装袋的质量。
7.优选的，所述安装板端部开设有圆孔，所述安装板通过圆孔套置在基杆外侧，所述圆孔内壁开设有螺孔，所述螺孔内部设有紧固螺栓，所述安装板通过紧固螺栓与基杆固定。
8.具体的，旋动紧固螺栓后可以转动安装板，实现安装板的角度调节，进而实现导辊
的位置调节，适用性强，操作方便。
9.优选的，所述第一基轴一侧设置有双向螺杆，所述双向螺杆同时贯穿两个导辊并且与导辊螺纹连接，所述双向螺杆一端固定连接有旋钮，所述双向螺杆上还安装有两个对称分布的轴承座，两个所述轴承座均与第一基轴固定连接。
10.具体的，旋动旋钮可以带动双向螺杆转动，由于导辊与双向螺杆螺纹连接，可以在双向螺杆的驱动下沿着双向螺杆移动，以此方便导辊的位置调节。
11.优选的，所述双向螺杆上设置有两个对称分布且方向相反的螺纹，两个螺纹分别与两个导辊匹配。
12.具体的，由于两个螺纹的方向相反，当双向螺杆转动时可带动导辊朝不同的方向移动，以此实现两个导辊之间间距的调节。
13.优选的，所述清理刷包括两个对称分布的半辊刷，两个所述半辊刷均通过连接螺栓与第二基轴固定，所述半辊刷内壁开设有定位槽，所述第二基轴表面固定连接有与定位槽匹配的定位块。
14.具体的，定位块和定位槽的形状以及位置均匹配，可在半辊刷安装时进行定位。
15.优选的，所述定位块上开设有螺纹孔，所述半辊刷表面开设有安装孔，所述连接螺栓贯穿安装孔并且旋入螺纹孔。
16.具体的，通过连接螺栓可以实现两个半辊刷的固定，旋动连接螺栓即可实现拆卸，方便维护。
17.优选的，所述基板顶面开设有条形孔，所述条形孔内固定连接有竖杆，所述竖杆上安装有导向架。
18.具体的，导向架可以对待折叠的纸张进行导向和定位。
19.优选的，所述导向架包括套环，所述套环套置在竖杆外侧并且通过羊角螺栓与竖杆固定，所述套环两侧均固定连接有导向杆。
20.具体的，转动羊角螺栓即可实现套环的位置调节，进而调节导向杆的位置，提高了适用性。
21.优选的，所述基板底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有滚轮。
22.具体的，支腿和滚轮可以提供支撑，同时可以推动基板将其移动。
23.优选的，两个所述安装板底部均固定连接有支杆，所述收纳盒设置在两个支杆之间。
24.优选的，所述收纳盒侧壁开设有竖滑槽，所述竖滑槽延伸至收纳盒底壁，所述支杆底端固定连接有与竖滑槽匹配的滑块。
25.具体的，可滑动安装收纳盒，方便了收纳盒的拆装。
26.本实用新型实施例具有如下优点：
27.1、通过在导辊一侧设置有第二基轴和清理刷，当导辊转动时可以通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动清理刷转动，进而对导辊表面实现持续清理，避免导辊上的灰尘或污物附着在纸张上影响包装袋的质量，同时通过梳齿和收纳盒还可以对灰尘或污物进行收集；
28.2、通过旋动旋钮可以带动双向螺杆转动，进而可以带动两个导辊沿着第一基轴移动，并且移动方向相反，有利于快速调节两个导辊之间的间距，进而适用不同的加工需求，
通过旋动紧固螺栓可以转动安装板，进而调节导辊的高度，进一步提高了适用性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
30.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型提供的俯视图；
33.图3为本实用新型提供的安装架的结构示意图；
34.图4为本实用新型提供的清理刷的结构示意图；
35.图5为本实用新型提供的收纳盒的安装结构爆炸图。
36.图中：1基板、2立柱、3基杆、4转辊、5安装板、6第一基轴、7第二基轴、8第一齿轮、9导辊、10第二齿轮、11短杆、12第三齿轮、13清理刷、131半辊刷、132连接螺栓、14紧固螺栓、15双向螺杆、16旋钮、17轴承座、18定位槽、19定位块、20竖杆、21套环、22羊角螺栓、23导向杆、24支杆、25收纳盒、26梳齿、27竖滑槽、28滑块。
具体实施方式
37.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.参照附图1-5，本实用新型提供的一种包装袋折叠成型设备，包括基板1，基板1顶部固定连接有两个对称的立柱2，两个立柱2之间设置有基杆3和转辊4，基杆3两端分别与两个立柱2固定连接，转辊4两端分别与两个立柱2活动连接，基杆3上安装有两个对称分布的安装板5，两个安装板5之间设置有第一基轴6和第二基轴7，第一基轴6两端分别贯穿两个安装板5并且与安装板5活动连接，第一基轴6端部固定连接有第一齿轮8，第一基轴6上套接有两个对称分布的导辊9，第二基轴7两端分别贯穿两个安装板5并且与安装板5活动连接，第二基轴7端部固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮8之间设置有短杆11，短杆11上活动连接有第三齿轮12，第三齿轮12同时与第一齿轮8以及第二齿轮10啮合，第二基轴7上固定安装有清理刷13，清理刷13紧贴导辊9表面，两个所述安装板5底部均固定连接有支杆24，两个所述支杆24之间安装有收纳盒25，所述收纳盒25边缘固定连接有梳齿26，所述梳齿26延伸至清理刷13表面；
39.本实施方案中，在对纸张进行加工时，导辊9和第一基轴6随移动的纸张转动，第一基轴6转动时可以带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动时可以带动第三齿轮12转动，而第三齿轮12转动可以带动第二齿轮10转动，进而带动第二基轴7转动，第二基轴7上的清理刷13随第二基轴7转动并且对转动的导辊9表面进行清理。
40.其中，为了实现安装板5的连接和调节的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装板5端部开设有圆孔，安装板5通过圆孔套置在基杆3外侧，圆孔内壁开设有螺孔，螺孔内部设有紧固螺栓14，安装板5通过紧固螺栓14与基杆3固定，实际操作时旋动紧固螺栓14即可调节安装板5的角度，进而调节导辊9的位置，重新旋动紧固螺栓14即可实现安装板5的重新固定；
41.其中，为了实现根据加工需求调节两个导辊9之间间距的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一基轴6一侧设置有双向螺杆15，双向螺杆15同时贯穿两个导辊9并且与导辊9螺纹连接，双向螺杆15上设置有两个对称分布且方向相反的螺纹，两个螺纹分别与两个导辊9匹配，双向螺杆15一端固定连接有旋钮16，双向螺杆15上还安装有两个对称分布的轴承座17，实际应用中双向螺杆15通过轴承与轴承座17连接，该技术为常见技术，在此不做过多赘述，两个轴承座17均与第一基轴6固定连接，实际操作中旋动旋钮16可以带动双向螺杆15转动，双向螺杆15转动时可以带动两个导辊9沿着双向螺杆15移动，并且移动方向相反，进而实现两个导辊9之间间距的调节；
42.其中，为了实现方便拆装清理刷13的目的，本装置采用如下技术方案实现的：清理刷13包括两个对称分布的半辊刷131，两个半辊刷131均通过连接螺栓132与第二基轴7固定，半辊刷131内壁开设有定位槽18，第二基轴7表面固定连接有与定位槽18匹配的定位块19，定位块19上开设有螺纹孔，半辊刷131表面开设有安装孔，连接螺栓132贯穿安装孔并且旋入螺纹孔，实际应用中连接螺栓132的数量可设置为多个，定位槽18和定位块19可以方便安装半辊刷131时进行定位，通过旋动连接螺栓132即可实现两个半辊刷131的拆装，操作方便；
43.其中，为了实现调节导向架的目的，本装置采用如下技术方案实现的：基板1顶面开设有条形孔，条形孔内固定连接有竖杆20，竖杆20上安装有导向架，导向架包括套环21，套环21套置在竖杆20外侧并且通过羊角螺栓22与竖杆20固定，羊角螺栓22贯穿套环21并且与套环21螺纹连接，羊角螺栓22端部紧紧挤压竖杆20，以此实现套环21的固定，套环21两侧均固定连接有导向杆23，实际应用中导向杆23可以对弯折的纸张进行定位和导向，而旋动羊角螺栓22后即可调节套环21在竖杆20上的位置，提高了适用性；
44.其中，为了实现支撑基板1以及移动基板1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：基板1底部固定连接有支腿，支腿底部固定连接有滚轮。
45.其中，为了实现方便拆装收纳盒25的目的，本装置采用如下技术方案实现的：收纳盒25侧壁开设有竖滑槽27，竖滑槽27延伸至收纳盒25底壁，支杆24底端固定连接有与竖滑槽27匹配的滑块28，实际安装时滑块28可滑动至竖滑槽27内，以此实现收纳盒25的安装，当需要拆卸时，手持收纳盒25上移即可。
46.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，待折叠的纸张绕过转辊4并延伸至导辊9下方，之后再延伸至两个导向杆23之间，导辊9和导向杆23配合可以对移动的纸张进行导向和定位，同时导辊9和第一基轴6随移动的纸张转动，第一基轴6转动时可以带动
第一齿轮8转动，第一齿轮8转动时可以带动第三齿轮12转动，而第三齿轮12转动可以带动第二齿轮10转动，进而带动第二基轴7转动，第二基轴7上的清理刷13随第二基轴7转动并且对转动的导辊9表面进行清理，同时梳齿26可以将清理刷13表面的灰尘和碎屑清理，使灰尘和碎屑落入收纳盒25内部，手持收纳盒25后上移可以将收纳盒25从两个支杆24之间拆卸，以此将灰尘碎屑处理；
47.当清理刷13需要进行拆卸更换时，旋动连接螺栓132可以将其从螺纹孔中拆卸，进而可以将两个半辊刷131从第二基轴7上拆卸，将新的两个半辊刷131重新套置在第二基轴7上，使定位槽18刚好与定位块19卡合，最后将连接螺栓132插入安装孔并旋进螺纹孔内，即可实现清理刷13的安装。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。