一种装配式建筑用内墙与框架的组合结构及建筑物的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式建筑用内墙与框架的组合结构及建筑物。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.随着装配式建筑的迅速发展，装配式建筑用墙板也越来越多，目前装配式建筑墙板固定在建筑物的钢框架上，内墙板通过预埋件与外周的钢框架固定，发明人发现，目前的装配式建筑墙板内墙板通过预埋件与钢框架连接时，内墙板顶紧外周的钢框架，当发生地震时，无法消耗地震能量，抗震性能差，容易造成墙板开裂的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种装配式建筑用内墙板与钢框架连接结构，抗震性能好。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种装配式建筑用内墙与框架的组合结构，包括内墙及设置在内墙外周的钢框架，内墙通过预埋件与钢框架固定，内墙的边缘外侧面与钢框架的内侧面之间具有间隙，间隙中填充有柔性材料，预埋件设有第一长孔，钢框架的吊板设有第二长孔，第一长孔的轴线与第二长孔的轴线垂直，第一长孔和第二长孔中穿过有锁紧件，预埋件和钢框架的吊板通过锁紧件固定。
7.可选的，所述预埋件包括预埋在内墙内部的水平板，水平板上表面垂直固定有立板，立板开设有第一长孔，水平板下表面固定有多个锚钉。
8.可选的，所述内墙顶部设有凹槽，用于将立板伸出内墙外部，钢框架的吊板伸入凹槽中并与立板固定，凹槽中填充有充填块。
9.可选的，所述充填块采用细石混凝土制成。
10.可选的，所述内墙为内部具有空腔的混凝土结构，内墙的空腔内填充有减重材料。
11.可选的，所述内墙的空腔内还设有混凝土肋。
12.可选的，所述内墙的外侧面与钢框架的内侧面具有20mm-30mm之间的距离，使得内墙外侧面与钢框架内侧面形成空隙。
13.可选的，所述内墙的两个混凝土面层内埋设有钢丝网。
14.第二方面，本实用新型的实施例提供了一种建筑物，设置有第一方面所述的装配式建筑用内墙板与框架的组合结构。
15.上述本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型的组合结构，由于内墙的预埋件和钢框架的吊板设有相互垂直的第一长孔和第二长孔，且内墙的边缘外侧面和钢框架的内侧面具有间隙并填充有柔性材料，因此在地震的情况下，在地震力的作用下，内墙和钢框架可以产生相对滑动，防止因内墙和
钢框架之间顶紧造成无法消耗地震能量的危害，抗震性能好，同时还可以避免内墙开裂的风险。
17.2.本实用新型的组合结构，内墙内部填充有减重材料，整个墙板的重量轻，内墙和钢框架通过锁紧件和预埋件固定，方便施工，在施工速度和整体经济效益方面具有明显优势。
18.3.本实用新型的组合结构，由于内墙具有空腔，因此内墙预制时可预先将机电专业的线盒、线管、配电箱等预埋到墙板内，然后填充减重材料，避免了预埋机电设备时现场开槽造成的粉尘污染。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
20.图1是本实用新型实施例1整体结构主视图；
21.图2是本实用新型实施例1内墙结构主视图；
22.图3是本实用新型实施例1预埋件结构主视图；
23.图4是本实用新型实施例1预埋件结构侧视图；
24.图5是本实用新型实施例1内墙剖视主视图；
25.图6是本实用新型实施例1内墙剖视侧视图一；
26.图7是本实用新型实施例1内墙剖视侧视图二；
27.其中，1.内墙，1-1.混凝土面层，1-2.混凝土肋，2.水平钢梁，3.竖向钢梁，4.柔性材料，5.预埋件，5-1.水平板，5-2.立板，5-3.第一长孔，5-4.锚钉，6.充填块，7.减重材料，8.下层混凝土楼板。
具体实施方式
28.实施例1
29.本实施例提供了一种装配式建筑用内墙与框架的组合结构，如图1-图2所示，包括内墙1及设置在内墙外周的钢框架，所述钢框架包括位于内墙上方的水平钢梁2，位于内墙两侧的竖向钢柱3，所述水平钢梁的两端与竖向钢柱的顶端固定连接，水平钢梁和竖向钢柱共同构成钢框架，本实施例中，所述内墙中设置有预埋件，内墙通过预埋件与钢框架连接，共同构成整个装配式建筑用墙板。
30.本实施例中，为了提高整个墙板的抗震性能，使得在地震力的作用下内墙和钢框架之间能够产生相对运动，所述内墙的边缘外侧面与钢框架的内侧面具有间隙，即内墙的顶面与水平钢梁的底面之间具有设定距离，内墙的侧面与竖向钢柱的内侧面之间具有设定距离。
31.进一步的，所述设定距离可根据实际需要进行设定，本实施例中，所述设定距离采用20mm-30mm，所述间隙中填充有柔性材料4，优选的，所述柔性材料采用聚氨酯或橡胶等，本领域技术人员可根据实际需要选择相应的柔性减震材料。
32.柔性材料填充好后，在其表面喷射砂浆层进行封堵。
33.本实施例中，所述内墙的顶部设置有多个预埋件5，内墙通过预埋件及锁紧件与水
平钢梁固定连接，可以理解的是，预埋件的数量可根据实际需求进行设定，内墙浇注时，直接预留在内墙中。
34.进一步的，为了使得内墙与钢框架之间能够产生相对运动进而消耗地震能量，方便消除安装误差，所述预埋件上开设有第一长孔，所述水平钢梁的底面设置的吊板上开设有第二长孔，第一长孔和第二长孔为长圆孔或长方孔，第一长孔和第二长孔中穿过有锁紧件，本实施例中，所述锁紧件采用锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过第一长孔和第二长孔穿过预埋件和吊板并旋紧固定螺母，实现预埋件和吊板的锁紧固定。
35.为了能够实现内墙和钢框架能够产生水平和竖直两个方向的相对运动，所述第一长孔的轴线和第二长孔的轴线相互垂直。同时，在墙板与水平钢梁连接后，沿竖向及水平钢梁长度方向均可以产生滑动，对建筑物主体结构进行抗震设计时，不需要考虑墙板刚度产生的影响，使结构计算与实际更加相符。
36.本实施例中，如图3-图4所示，所述预埋件包括水平板5-1，水平板的宽度等于内墙的厚度，所述水平板埋设在内墙的内部，所述水平板的上表面垂直设置有立板5-2，所述立板上开设有第一长孔5-3，本实施例中，所述第一长孔的轴线水平设置。所述水平板的下表面设有多个埋设在内墙内部的锚钉5-4。
37.本实施例中，所述内墙的顶部开设有凹槽，所述立板伸入所述凹槽中，水平钢梁的吊板伸入所述凹槽中并通过锁紧螺栓和固定螺母与立板固定，凹槽内除去立板、吊板、锁紧螺栓和固定螺母的空间利用充填块6进行填充，使得整个内墙的墙面平整，优选的，所述充填块采用细石混凝土制作或其他表面进行砂浆抹面的材料制作，充填块用于与凹槽槽面接触的表面进行粗糙面处理，增大充填块与内墙的结合强度。
38.如图5-图7所示，所述内墙采用混凝土结构，其内部具有空腔，沿垂直于内墙墙面的方向，空腔两侧的混凝土部分构成混凝土面层1-1，所述混凝土面层的厚度满足强度要求。
39.进一步的，为了增强内墙混凝土面层的抗弯和抗裂能力，在混凝土面层内埋设钢丝网。
40.进一步的，为了增强内墙的结构强度，所述空腔内设置有混凝土肋1-2，所述混凝土肋的两端分别与空腔两侧的混凝土面层浇注为一体，混凝土肋的尺寸及结构可根据内墙尺寸及空腔尺寸进行调整设置。
41.所述空腔内充填有减重材料7，所述减重材料采用耐火等级符合规范的轻质不燃材料，本领域技术人员可根据实际需要选择减重材料。墙板强度高重量轻，可以跟钢框架同步吊装，也可以在上层混凝土楼板施工前安装。
42.充填减重材料前，可在空腔内部固定机电专业的线盒、线管、配电箱等，将其预埋在内墙内部，避免了现场对内墙进行开槽造成的粉尘污染。
43.本实施例中，所述至少一侧混凝土面层内设置内螺纹套筒或吊环或其他结构形式的预埋件，方便安装时与斜支撑进行连接。
44.实施例2：
45.本实施例公开了一种建筑物，设置有实施例1所述的一种装配式建筑用内墙与框架的组合结构，相邻两层混凝土楼板中，所述水平钢梁顶面顶在上层混凝土楼板的底面，所述竖向钢柱的底端固定在下层混凝土楼板8上，所述内墙底部与下层混凝土楼板之间设有
砂浆层，采用坐浆的方式利用砂浆层将内墙和下层楼板进行固定连接。
46.本实施例中，为了增强内墙和下层混凝土楼板的结合强度，所述内墙的底面进行粗糙面处理。
47.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。