一种家用制浆制粉一体机的制作方法

1.本发明属于家用电器领域，尤其是一种家用制浆制粉一体机。


背景技术：

2.目前，现有的家用制粉制浆一体机满足将粮食破碎、滤渣（或筛分）、煮熟集于一体、且能适用于家用场合，但驱动部件位于机箱之内而存在收纳盒小、维护检修不方便的不足；压榨提升辊件的提升叶轮位于受粮口正下方存在粮食偶尔被叶轮直接带到压榨提升辊之下影响破碎效率的不足，存在链传动效率低的缺点；若发明一种能克服上述缺点的且有设备小、噪音小、操作简单优点的家用制浆、制粉机，对人们在家就可便捷的将粮食制粉、制浆、煮熟的效率更高、效果更好。


技术实现要素：

3.本发明的发明目的：
4.主要针对上述情况，为克服现有技术之缺点，本发明之目的就是提供一种能适用于家用场合、改善传动效率、驱动部件位于机箱之外改善维护检修条件、并增加面粉（或粮浆）收纳盒收纳容积、克服提升叶轮位于受粮口正下方缺点的家用制浆制粉一体机。
5.本发明的技术方案为：本发明提供了一种家用制浆制粉一体机，包括对辊碾碎提升组件、机箱、提升组件护套壳、滤筛组件和驱动电机组件，对辊碾碎提升组件由主动压榨提升辊件和从动压榨辊构成，主动压榨提升辊件为中间部位由圆柱形的轧辊段、两端的圆周面上分别对称的设有两个提升叶轮的部件，轧辊段的端面上均分别设有输入轴，提升叶轮由多个均布的轮毂和叶片构成，叶片外缘的节圆直径大于轧辊段的直径，从动压榨辊为中部为榨辊段、两端设有缩径辊段的辊件，从动压榨辊的内缩径辊段的端部均设有支撑轴，主动压榨提升辊件的提升叶轮与从动压榨辊的缩径辊段的宽度一致，叶片外缘的节圆直径与从动压榨辊的缩径辊段的圆周辊面匹配，主动压榨提升辊件的轧辊段与从动压榨辊的榨辊段匹配的相切贴，从动压榨辊位于主动压榨提升辊件的斜上方，且从动压榨辊的中心轴线与主动压榨提升辊件的中心轴线所在的平面与水平面形成的锐角在45
°±5°
的范围之内，机箱为顶部竖断面为无顶边直角梯形、外廓为四棱柱形的箱体，机箱的两个平行相对的侧板上分别对称的设有一对支撑轴轴承和一对输出轴轴承，机箱的底板上面固定有板盘状电加热器，机箱的一个侧面的下段上设有一个门形开口，门形开口内置有可抽拉的收纳盒，收纳盒的抽拉的走向与主动压榨提升辊件的中心轴线垂直，收纳盒位于板盘状电加热器之上，对辊碾碎提升组件位于机箱内，对辊碾碎提升组件的输入轴分别插装固定于输出轴轴承内，支撑轴分别插装固定于支撑轴轴承内，一个输入轴伸出机箱之外，驱动电机组件由蜗轮蜗杆减速器和减速电机，减速电机的输出轴与蜗轮蜗杆减速器的输轴相连，蜗轮蜗杆减速器的输出轴与主动压榨提升辊件上伸出机箱的输入轴相连，蜗轮蜗杆减速器固定于机箱上，提升组件护套壳由一个弧面外壳、一个斜上盖板、一个长方形的挡粮板和一个长方形的导粉板构成，弧面外壳的直径与提升叶轮的叶片外缘的节圆直径相匹配，斜上盖板为与从
动压榨辊的中心轴线和主动压榨提升辊件的中心轴线所在的平面平行的板件，斜上盖板的上顶端与机箱的一个侧面板相连，斜上盖板的下顶端与弧面外壳的上沿光滑的连接在一起，挡粮板的上端固定于弧面外壳与斜上盖板相连的部位，挡粮板的下端自由的在两个提升叶轮之间且匹配的高于主动压榨提升辊件的轧辊段，导粉板固定于弧面外壳的下边缘，导粉板匹配的位于两组提升叶轮之间且导粉板的上端面与主动压榨提升辊件的轧辊段的轮面相切相贴，斜上盖板的板面上设有受粮口，受粮口与挡粮板相邻且位于挡粮板的斜上方，受粮口与机箱之间且在弧面外壳之上设有一个受粮室底板，受粮室底板固定在机箱的侧壁上且与机箱的底板平行，滤筛组件位于机箱内，滤筛组件由一个断面为
“╔╗”
状的楔形的导粉板槽和两个筛网板构成的部件，筛网板固定于导粉板槽的下边缘，滤筛组件与从动压榨辊的中心轴线与主动压榨提升辊件的中心轴线所在的平面走向一致，滤筛组件的上端固定在机箱的内壁上，滤筛组件的筛网板的下端与的弧面外壳光滑相连，滤筛组件的导粉板槽的之内设有倒直角梯台形的排麸闸块，机箱内、滤筛组件下面设有排麸闸开闭构件。
6.所述的机箱的侧板上还设有控制器，控制器上设有总电源开关、板盘状电加热器控制开关、电机控制开关。
7.所述的提升叶轮的轮毂为内圆与轧辊段的外径紧密匹配并与轧辊段固定相连的圆筒环件，圆筒环件的外径与提升叶轮的叶片外缘的节圆直径相等，提升叶轮叶片的延长面相交且相交的夹角在90
°±5°
的范围内，提升叶轮叶片的角度走向与主动压榨提升辊件的转向相一致。
8.所述的排麸闸开闭构件由直四棱柱装的导杆螺旋块、螺旋丝杠和导杆构成，导杆螺旋块上设有一个螺纹孔和一个光孔，导杆螺旋块的端面与排麸闸块上的一个直面固定相连，排麸闸块上的斜面与导粉板的板面平整相贴，螺旋丝杠的一端设有螺纹，螺旋丝杠的另一端设有手轮，螺旋丝杠上还设有凹台，螺旋丝杠的手轮一端伸出机箱外，螺旋丝杠的另一端旋装在导杆螺旋块的丝孔内，导杆的一端固定在机箱上，导杆的另一端插装在导杆螺旋块的光孔内，螺旋丝杠的凹台部位设有与导杆相固定的支撑托环件。
9.所述的提升叶轮的轮毂为内圆与轧辊段的外径紧密匹配并与轧辊段固定相连的圆筒，提升叶轮叶片的延长面相交且相交的夹角在90
°±5°
的范围内，提升叶轮叶片的角度走向与主动压榨提升辊件的转向相一致。
10.所述的驱动电机组件的外部设有与机箱轮廓匹配的防护罩。
11.本发明的有益效果是：本发明的制粉、制浆、煮熟作业部件均为低速运转或静止部件，具有噪音小，设备结构紧凑空间占用小，操作简便、适宜于家用的特点。本发明将驱动部件置于机箱之外改善维护检修条件、并增加面粉（或粮浆）收纳盒收纳容积，用直接轴传动取代了链传动进而改善了传动效率，将压榨提升辊件的提升叶轮变到受粮口的两侧提高了粉碎及筛分的效率，更好的满足了人们在家便捷的将粮食制粉、制浆、煮熟的效果和效率。
附图说明
12.图1为本发明剖开机箱侧板后的结构示意图。
13.图2为本发明的拆掉防尘盖后的左视图。
14.图3为本发明的对辊碾碎提升组件的结构示意图。
15.图4为本发明的提升组件护套壳的结构示意图。
16.图5 为本发明的滤筛组件的结构示意图。
17.图6为本发明的主动压榨提升辊件的结构示意图。
18.图7为本发明的排麸口开闭构件的结构示意图。
19.图8为本发明的排麸闸块与排麸口开闭构件的连接装配示意图。
20.图9为本发明工作时破碎、筛分的工作原理示意图。
21.其中：1为对辊碾碎提升组件；2为机箱；3为提升组件护套壳；4为主动压榨提升辊件；5为从动压榨辊；6为轧辊段；7为提升叶轮；8为输入轴；9为轮毂；10为叶片；11为支撑轴；12为板盘状电加热器；13为收纳盒；14为蜗轮蜗杆减速器；15为减速电机；16为弧面外壳；17为斜上盖板；18为挡粮板；19为导粉板；20为受粮口；21为受粮室底板；22为导粉板槽；23为筛网板；24为排麸闸块；25为排麸闸开闭构件；26为总电源开关；27为板盘状电加热器控制开关；28为电机控制开关；29为导杆螺旋块；30为螺旋丝杠；31为导杆；32为手轮；33为支撑托环件。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
23.由图1至图9给出了一种家用制浆制粉一体机，包括对辊碾碎提升组件1、机箱2、提升组件护套壳3、滤筛组件和驱动电机组件，对辊碾碎提升组件1由主动压榨提升辊件4和从动压榨辊5构成，主动压榨提升辊件4为中间部位由圆柱形的轧辊段6、两端的圆周面上分别对称的设有两个提升叶轮7的部件，轧辊段6的端面上均分别设有输入轴8，提升叶轮7由多个均布的轮毂9和叶片10构成，叶片外缘的节圆直径大于轧辊段6的直径，从动压榨辊5为中部为榨辊段、两端设有缩径辊段的辊件，从动压榨辊5的内缩径辊段的端部均设有支撑轴11，主动压榨提升辊件4的提升叶轮7与从动压榨辊5的缩径辊段的宽度一致，叶片外缘的节圆直径与从动压榨辊5的缩径辊段的圆周辊面匹配，主动压榨提升辊件4的轧辊段6与从动压榨辊5的榨辊段匹配的相切贴，从动压榨辊5位于主动压榨提升辊件4的斜上方，且从动压榨辊5的中心轴线与主动压榨提升辊件4的中心轴线所在的平面与水平面形成的锐角在45
°±5°
的范围之内，机箱2为顶部竖断面为无顶边直角梯形、外廓为四棱柱形的箱体，机箱2的两个平行相对的侧板上分别对称的设有一对支撑轴轴承和一对输出轴轴承，机箱2的底板上面固定有板盘状电加热器12，机箱2的一个侧面的下段上设有一个门形开口，门形开口内置有可抽拉的收纳盒13，收纳盒13的抽拉的走向与主动压榨提升辊件4的中心轴线垂直，收纳盒13位于板盘状电加热器12之上，对辊碾碎提升组件1位于机箱2内，对辊碾碎提升组件1的输入轴8分别插装固定于输出轴轴承内，支撑轴11分别插装固定于支撑轴轴承内，一个输入轴8伸出机箱2之外，驱动电机组件由蜗轮蜗杆减速器14和减速电机15，减速电机15的输出轴与蜗轮蜗杆减速器14的输轴相连，蜗轮蜗杆减速器14的输出轴与主动压榨提升辊件4上伸出机箱2的输入轴8相连，蜗轮蜗杆减速器14固定于机箱2上，提升组件护套壳3由一个弧面外壳16、一个斜上盖板17、一个长方形的挡粮板18和一个长方形的导粉板19构成，弧面外壳16的直径与提升叶轮7的叶片10外缘的节圆直径相匹配，斜上盖板17为与从动压榨辊5的中心轴线和主动压榨提升辊件4的中心轴线所在的平面平行的板件，斜上盖板17的上顶端与机箱2的一个侧面板相连，斜上盖板17的下顶端与弧面外壳16的上沿光滑的连接在一起，挡粮板18的上端固定于弧面外壳16与斜上盖板17相连的部位，挡粮板18的下端自由的
在两个提升叶轮7之间且匹配的高于主动压榨提升辊件4的轧辊段6，导粉板19固定于弧面外壳16的下边缘，导粉板19匹配的位于两组提升叶轮7之间且导粉板19的上端面与主动压榨提升辊件4的轧辊段6的轮面相切相贴，斜上盖板17的板面上设有受粮口20，受粮口20与挡粮板18相邻且位于挡粮板18的斜上方，受粮口20与机箱2之间且在弧面外壳16之上设有一个受粮室底板21，受粮室底板21固定在机箱2的侧壁上且与机箱2的底板平行，滤筛组件位于机箱2内，滤筛组件由一个断面为
“╔╗”
状的楔形的导粉板槽22和两个筛网板23构成的部件，筛网板23固定于导粉板槽22的下边缘，滤筛组件与从动压榨辊5的中心轴线与主动压榨提升辊件4的中心轴线所在的平面走向一致，滤筛组件的上端固定在机箱2的内壁上，滤筛组件的筛网板23的下端与的弧面外壳16光滑相连，滤筛组件的导粉板槽22的之内设有倒直角梯台形的排麸闸块24，机箱2内、滤筛组件下面设有排麸闸开闭构件25。
24.所述的机箱2的侧板上还设有控制器，控制器上设有总电源开关26、板盘状电加热器控制开关27、电机控制开关28。
25.所述的提升叶轮7的轮毂为内圆与轧辊段6的外径紧密匹配并与轧辊段6固定相连的圆筒环件，圆筒环件的外径与提升叶轮7的叶片10外缘的节圆直径相等，提升叶轮7叶片10的延长面相交且相交的夹角在90
°±5°
的范围内，提升叶轮7叶片10的角度走向与主动压榨提升辊件4的转向相一致。
26.所述的排麸闸开闭构件25由直四棱柱装的导杆螺旋块29、螺旋丝杠30和导杆31构成，导杆螺旋块29上设有一个螺纹孔和一个光孔，导杆螺旋块29的端面与排麸闸块24上的一个直面固定相连，排麸闸块24上的斜面与导粉板19的板面平整相贴，螺旋丝杠30的一端设有螺纹，螺旋丝杠30的另一端设有手轮32，螺旋丝杠30上还设有凹台，螺旋丝杠30的手轮32一端伸出机箱2外，螺旋丝杠30的另一端旋装在导杆螺旋块29的丝孔内，导杆31的一端固定在机箱2上，导杆31的另一端插装在导杆螺旋块29的光孔内，螺旋丝杠30的凹台部位设有与导杆31相固定的支撑托环件33。
27.所述的提升叶轮7的轮毂为内圆与轧辊段6的外径紧密匹配并与轧辊段6固定相连的圆筒，提升叶轮7叶片10的延长面相交且相交的夹角在90
°±5°
的范围内，提升叶轮7叶片10的角度走向与主动压榨提升辊件4的转向相一致。
28.所述的驱动电机组件的外部设有与机箱2轮廓匹配的防护罩。
29.实施例一：机箱2的总高度为350mm，长为280mm、为宽250mm，减速电机15的功率为180w，正常工作时，对辊碾碎提升组件1的主动压榨提升辊件4的转速为36r/min，本发明使用前，将各种部件安装固定好，并保证减速电机15驱动蜗轮蜗杆减速器经输入轴8使主动压榨提升辊件4带动从动压榨辊5的转动方向符合粮食从受粮口20向斜下方运动的转动方向（图9中空心箭头所示），本发明用于制取豆浆时，接通总电源开关26、接通板盘状电加热器控制开关27、接通电机控制开关28使减速电机15启动，并经蜗轮蜗杆减速器14直接驱动对辊碾碎提升组件1运转，将收纳盒13放好，从受粮口20加入400克洗净的黄豆a（必要时可事先将用水将黄豆浸泡），并手工（或外接可调节控制水量的供水管）缓慢的向受粮口20加水，黄豆和水直接被主动压榨提升辊件4的轧辊段6带动的从动压榨辊5的榨辊段被挤、压后，经导粉板19、落向滤筛组件的导粉板槽22滑向筛网板23并被水冲刷、从筛网板23下滑至提升叶轮7的叶片10并被带到轧辊段6的最高点（此处时叶片10的叶面向轧辊段6、向下倾斜）之上，在这个过程中，比筛网孔小的湿豆粉和水一起（即豆浆b）穿过筛网板23的筛网落入到收
纳盒13内，比筛网孔大的豆粉和壳皮c溜向矩形溜槽24的底部区域，并被提升叶轮7的叶片10再提升到最高处后，并掺着从受粮口20内下落的黄豆和水、落向主动压榨提升辊件4的辊轧轮与从动压榨轮5之间的并再次被压榨（图9中实心箭头所示），比筛网孔小的湿豆粉和水一起（即豆浆）再次穿过筛网板23的筛网落入到收纳盒13内，颗粒大于筛网孔的豆粉再次被碾压，如此反复直至仅剩壳皮或豆渣时，关闭电机控制开关28使减速电机15、对辊碾碎提升组件1停止运转，当板盘式电加热器9使收纳盒13内的豆浆煮熟后，关闭板盘状电加热器控制开关27，抽出收纳盒13并将豆浆倒出，然后再将收纳盒13放回原位，转动排麸口开闭构件25的手轮32，此时螺旋丝杠30旋转，导杆螺旋块29在导杆31的约束下沿导杆31向机箱2的侧板方向移动，即导粉排麸闸块24移开，导粉板槽22底部的排麸口25打开，此时，麸皮落向收纳盒13内，必要时（如要使豆渣排净并被冲洗干净的情形）可接通电机控制开关28使对辊碾碎提升组件1运转，并继续缓慢的从受粮口20加入水，麸皮在提升叶轮7的提升刮动和水的冲刷下，全部排到收纳盒13内，转动手轮32关闭排麸口25，断开电机控制开关28，减速电机15停转后，取出收纳盒13并将其内的豆渣（及水）倒出并放回原位，这样不仅实现了将黄豆碾成了豆浆、并将豆渣与豆浆分离开来的目的，而且在板盘状电加热器12的加热下，可实现煮熟豆浆的目的，本发明使用完毕后，若要对装置进行清洗，仅需启动减速电机15，关闭排麸口25从受粮口20缓慢的加入净水，净水冲刷对辊碾压提升组件2及滤筛组件并流到收纳盒13内，随后将水倒掉即可实现清洁目的。
30.实施例二：使用本发明制取小麦面粉时，将收纳盒13放好，接通总电源开关26、接通板盘状电加热器控制开关27、接通电机控制开关28使减速电机15启动，并经蜗轮蜗杆减速器14直接驱动对辊碾碎提升组件1运转，从受粮口20加入1000克洗净的小麦，小麦a直接经主动压榨提升辊件4的轧辊段6带动从动压榨辊5的榨辊段之间的辊隙被挤、压后，经导粉板19、落向滤筛组件的导粉板槽22滑向筛网板23，再重力的作用下，从筛网板23下滑至提升叶轮7的下部位置、并被带到轧辊段6的最高点（此处时叶片10的叶面向轧辊段6、向下倾斜）之上，在这个过程中，比筛网孔小的面粉b穿过筛网板23的筛网落入到收纳盒13内，比筛网孔大的碎麦粒和麸皮c溜向与叶片10的交界处的筛网板的下端区域，并被提升叶轮7的叶片10再次提升到最高处后，并掺着从受粮口20内下落小麦、落向辊轧轮7与从动压榨轮5的榨辊段之间、并被再次压榨，比筛网孔小的面粉（即豆浆）再次穿过筛网板23的筛网落入到收纳盒13内，颗粒大于筛网孔的碎麦粒再次被碾压，如此反复直至仅剩麸皮时，关闭电机控制开关28使减速电机15及对辊碾碎提升组件1停止运转，抽出收纳盒13并将面粉取出，然后再将收纳盒13放回原位，转动排麸口开闭构件25的手轮32，此时螺旋丝杠30旋转，导杆螺旋块29在导杆31的约束下沿导杆31向机箱2的侧板方向移动，即导粉排麸闸块24移开，楔形的导粉板槽22下端部位的排麸口25打开，此时，留在机箱2内和筛网板23的麸皮在叶轮的反复提升、落下的过程中排入收纳盒13内，这样就实现了将小麦辊碎成面粉并将面粉和麸皮分开的目的。
31.本发明的制粉、制浆、煮熟作业部件均为低速运转或静止部件，具有噪音小，设备结构紧凑空间占用小，操作简便、适宜于家用的特点。本发明将驱动部件置于机箱之外改善维护检修条件、并增加面粉（或粮浆）收纳盒的收纳容积，用直接轴传动取代了链传动进而改善了传动效率并可避免链条传动偶尔产生的噪音，将压榨提升辊件的提升叶轮变到受粮口的两侧，粮食被直接压榨后再被筛分提升，提高了粉碎及筛分效率，更好的满足了人们在
家便捷的将粮食制粉、制浆、煮熟的效果和效率。