一种用于除尘器灰斗的料位监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体是一种用于除尘器灰斗的料位监测装置。


背景技术：

2.灰斗是设置在除尘器箱室下部的物料汇集和临时储存的一种装置。建材、冶金、化工等行业用的除尘器，其灰斗在某些情况下可能囤积一定量的物料，为了检验灰斗内物料的堆积是否符合相关设计的要求，如：卸料是否正常，料位是否满足设计要求等，需要在灰斗中配备料位检测装置，以避免灰斗积灰超负荷现象发生。
3.目前，常用的料位检测装置为叶片式液位计，通过电机带动金属叶片旋转，接触式测量料位。当灰斗内收集、堆积的物料粉尘颗粒小、容重低、粘性强，且含湿量相对较高时，可能在灰斗料位计的叶片周围形成一个球状的空腔(如图1所示)，空腔的产生会使得料位计检测失灵，程序设计的相关联动发生误判，可能会造成灰斗积灰超负载，甚至积灰不均匀发生倾斜倒塌、爆炸等事故发生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于除尘器灰斗的料位监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，避免料层空腔及较大结块导致的错误信号，提高料位检测的可靠性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于除尘器灰斗的料位监测装置，包括设于灰斗内的料位计，于所述料位计下方的灰斗壁上周向均布有至少一个测温器，所述热电阻包括用于测量温度的金属接触端、与所述金属接触端相连接的壳体，所述壳体中设有温控器；所述金属接触端指向灰斗的中轴线设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述测温器为热电阻。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述测温器还包括连接在壳体和金属接触端之间的连接件，所述灰斗侧壁开设有螺纹孔，所述连接件与螺纹孔螺纹连接设置。
9.作为本实用新型进一步的方案：于灰斗外侧的连接件外周套设有密封圈。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述测温器的数量至少是三个。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述料位计为阻旋式料位计。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述料位计上方设有防护板，所述防护板与灰斗内壁固接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构简单，可接入自动控制系统，通过设置在灰斗高料位的料位计对料位进行接触式探测，结合设置在料位计下方的热电阻对灰斗内温度进行检测，双重保险来避免灰斗出现堵料积灰的情况，尤其是应对粉尘颗粒小、容重低、粘性强、湿度高，容易在料位计周围易形成物料空腔，导致程序误判带来的的重大事故。
15.热电阻设置在料位计高度以下，贯穿灰斗侧壁，并以灰斗中轴线为中心周向均布，
最大面积覆盖灰斗内粉尘堆表层，避免粉尘堵料达到高料位造成危险。
16.料位计上方设置的防护板防止使用中被结块的粉尘或其他物体砸击，影响探测准确性。
附图说明
17.图1为背景技术中现有技术出现空腔的示意图；
18.图2为本实用新型在灰斗中的安装示意图；
19.图3为本实用新型中热电阻的结构示意图；
20.图4为实施例中热电阻在灰斗中布置的俯视图；
21.图中：1-灰斗、2-料位计、3-热电阻、31-金属接触端、32-壳体、33-连接件、4-密封圈、5-防护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种用于除尘器灰斗的料位监测装置，包括设于灰斗1内的料位计2，该料位计2为阻旋式料位计，安装在灰斗1的高料位；于所述料位计2下方的灰斗壁上周向均布有多个热电阻，所述热电阻包括用于测量温度的金属接触端31、与所述金属接触端31相连接的壳体32，所述壳体32中设有温控器；所述金属接触端31指向灰斗1的中轴线设置。当积灰正常时，灰斗1中的通过流动的烟气实现恒定补稳，温度维持在60-70℃，灰斗1内上下温差不超过5℃。一旦积灰上升到高料位，粉尘把金属接触端31包裹住，因粉尘的温度相比烟气温度低很多，会使金属接触端31的温度骤然下降15℃左右，再通过温控器的监测即可堵料情况的实时监控。热电阻可弥补料位计2周围因形成空腔而造成检测失灵的情况。通过热电阻对温度的监测，以及料位计2对料位的接触式监测，双重保险避免灰斗1发生堵料超负荷。
25.需要说明的是，在其他实施例当中，热电阻还可以替换为热电偶，相应的，温控器为温度变送器。
26.进一步的，所述热电阻还包括连接在壳体32和金属接触端31之间的连接件33，所述灰斗1侧壁开设有螺纹孔，所述连接件33与螺纹孔螺纹连接设置。热电阻贯穿灰斗1的侧壁，金属接触端31位于灰斗1内，而壳体32位于灰斗1外，该壳体32中的温控器与除尘器控制系统实现信号连接。此外，于灰斗1外侧的连接件33外周套设有密封圈4，该密封圈4为硅胶或橡胶材质，可加强热电阻与灰斗1的连接处的密封性。
27.进一步的，所述热电阻的数量至少是三个，本实施例中热电阻的数量设置为三个，如图4所示，三个热电阻关于灰斗1的中轴线中心对称设置，该周向分布方式可使温度采集范围最大化。在其他实施例中，如果灰斗1的体积、内径较大，也可以设置4-5个热电阻，增加温度采集面积。
28.进一步的，所述料位计2的安装应使其叶片所处的位置避开进料口的下部和料仓死料区，为防止使用中被结块的粉尘或其他物体砸击，在料位计2上方设有防护板5，所述防护板5与灰斗1内壁固接。当灰斗1内叶片部位无料时，叶片逆时针旋转；当叶片部位有料时，叶片旋转受阻，该转换信号传递到除尘器自动控制系统上，并且料位计2电源切断。
29.本实用新型在使用时需接入除尘器自动控制系统，当设置在高料位的料位计2探测无料、且热电阻检测温度恒定，则表示灰斗积灰情况正常；当料位计2探测有料、且热电阻温度骤降15℃左右时，则表示灰斗积灰堵料，需进行清理；当料位计2探测无料、且热电阻温度骤降15℃左右时，则表示料位计2的叶片周围出现空腔，灰斗积灰堵料，需进行清理。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
31.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。