一种具有防拆结构的自攻螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及自攻螺钉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防拆结构的自攻螺钉。


背景技术：

2.自攻螺钉是钢制的表面经过钝化的紧固件，多用于薄的金属板之间的连接，自攻螺钉具有表面硬度高、芯部韧性好等特点。自攻螺钉的使用原理是将螺钉拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之间的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹。每一个自攻螺钉都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成，其中自攻螺钉的末端形式主要有锥端和平端两种，本实用新型的设计是针对锥端的自攻螺钉。
3.目前常规普通的自攻螺钉非常多，在无预孔的情况下可自行攻入，但在攻入物件后，时间长了自攻螺钉容易发生松脱，难以达到某些产品在特殊位置上防拆卸防松脱的要求，同时在螺钉攻入的过程中，若操作人员用力过猛则可能造成螺钉损坏物件外表面的情况发生。鉴于此，发明一种具有防拆结构的自攻螺钉很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有防拆结构的自攻螺钉，以解决上述背景技术中提出的目前常规普通的自攻螺钉在无预孔的情况下可自行攻入，但在攻入物件后，时间长了自攻螺钉容易发生松脱，难以达到某些产品在特殊位置上防拆卸防松脱的要求的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防拆结构的自攻螺钉，包括钉体、连接柱和钉帽，所述钉体设在连接柱的下方，且钉体和连接柱固定连接，所述连接柱设在钉帽的下方，且连接柱和钉帽固定连接，所述连接柱的下半部分为中空结构且连接柱的底端固定安装有限位圆板，所述连接柱的下端开设有两组连接孔，两组所述连接孔关于竖直轴线对称且两组连接孔均贯穿连接柱，两组所述连接孔内均固定安装有半圆柱形的滑槽，两个所述滑槽内均设有半圆柱形的滑杆，两根所述滑杆的内侧均固定安装有齿条，两根所述滑杆的顶端均呈锥形，两根所述齿条之间设有齿轮，且两根齿条均与齿轮相啮合，所述齿轮的上表面固定安装有连接杆。
6.在一个优选地实施方式中，所述连接柱上套接有垫圈，所述垫圈的内径和连接柱的直径相同，所述垫圈在远离钉帽的一侧外表面固定安装有若干根压缩弹簧，若干根压缩弹簧呈环形分布，所述压缩弹簧的外表面固定安装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈和垫圈的直径相同。
7.在一个优选地实施方式中，所述钉体的外表面加工有螺距相等的自攻螺纹，且钉体的顶端为锥形。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接杆的横截面呈“凸”字形，且连接杆设在连接柱的内部，连接柱的长度是连接杆长度的1.3-1.4倍。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接杆的顶端开设有八边形凹槽，所述钉帽的顶端开设有六边形凹槽，所述六边形凹槽贯穿钉帽并加工至连接柱的内部，所述八边形凹槽设在六边形凹槽的下方。
10.在一个优选地实施方式中，所述钉体的长度是连接柱长度的9-10倍，所述钉体的直径和连接柱的直径大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置连接孔、滑槽、滑杆、齿条、齿轮、连接杆和八边形凹槽，在钉体被攻入物件内部后，将特制的八角扳手插进八边形凹槽内，转动八角扳手将会带动连接杆和齿轮进行转动，齿轮将会带动两根齿条移动，同时齿条带动滑杆移动，两根滑杆沿着滑槽从连接孔内伸出，且两根滑杆的移动方向相反，继续转动八角扳手，两根滑杆将攻入钉体两侧的物件内，将钉体固定在物件内，即实现防拆效果，若要将本实用新型从物件上拆卸下来，则需要将特制的八角扳手插进八边形凹槽内进行反向旋转，使得滑杆重新缩回连接柱内，本实用新型结构简单，能起到较好的防拆效果，实用性较高。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接柱和钉帽的结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接柱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的钉帽的俯视图；
18.图5为本实用新型的连接杆的结构示意图；
19.图6为本实用新型的局部结构示意图；
20.图7为本实用新型的滑杆和齿条的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、钉体；2、连接柱；3、钉帽；4、限位圆板；5、连接孔；6、滑槽；7、滑杆；8、齿条；9、齿轮；10、连接杆；11、八边形凹槽；12、六边形凹槽；13、自攻螺纹；14、压缩弹簧；15、垫圈；16、橡胶垫圈。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-7，该实施例的一种具有防拆结构的自攻螺钉，包括钉体1、连接柱2和钉帽3，所述钉体1设在连接柱2的下方，且钉体1和连接柱2固定连接，所述钉体1的长度是连接柱2长度的9-10倍，足够长度的钉体1可以保证本实用新型在进入需要固定的物件
后的稳定性，所述钉体1的直径和连接柱2的直径大小相同，所述连接柱2设在钉帽3的下方，且连接柱2和钉帽3固定连接，所述连接柱2的下半部分为中空结构且连接柱2的底端固定安装有限位圆板4，限位圆板4可以防止两根齿条8发生掉落，同时防止灰尘进入连接柱2内，所述连接柱2的下端开设有两组连接孔5，两组所述连接孔5关于竖直轴线对称且两组连接孔5均贯穿连接柱2，两组所述连接孔5内均固定安装有半圆柱形的滑槽6，两个所述滑槽6内均设有半圆柱形的滑杆7，两根所述滑杆7的内侧均固定安装有齿条8，两根所述滑杆7的顶端均呈锥形，两根滑杆7从连接孔5从钻出，并攻入钉体1两侧的物件内，实现防拆卸效果，两根所述齿条8之间设有齿轮9，且两根齿条8均与齿轮9相啮合，齿轮9带动两根齿条8移动，同时两根齿条8的移动方向相反，所述齿轮9的上表面固定安装有连接杆10，所述连接杆10的横截面呈“凸”字形，且连接杆10设在连接柱2的内部，连接柱2的长度是连接杆10长度的1.3-1.4倍，所述连接杆10的顶端开设有八边形凹槽11，八边形凹槽11采用特制的八角扳手才能转动，所述钉帽3的顶端开设有六边形凹槽12，所述六边形凹槽12贯穿钉帽3并加工至连接柱2的内部，所述八边形凹槽11设在六边形凹槽12的下方。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，操作人员先将本实用新型的顶端抵住需要固定的物件的外表面，将特制的六角扳手插进钉帽3上开设的六边形凹槽12内，操作人员在转动六角扳手的同时向内用力转动，六角扳手转动后将会带动钉帽3和钉体1进行转动，钉体1顶端设置的锥体将会在物件的表面进行打孔，从而将本实用新型拧进物件内部，在钉体1进入物件内部后，操作人员将特制的八角扳手插进连接杆10顶端设置的八边形凹槽11内，转动八角扳手后将会带动连接杆10和齿轮9进行转动，由于齿轮9和两根齿条8相啮合，同时齿条8的下端固定安装有滑杆7，滑杆7和滑槽6滑动连接，所以转动八角扳手后将会带动两根齿条8向外侧移动，由于滑杆7的顶端均呈锥形，所以在钉体1进入物件内部时转动八角扳手，两根滑杆7将会在物件的两侧进行打孔，从而将钉体1固定在物件内部，若要将本实用新型从物件上拆卸，需要使用特制的八角扳手进行反向转动，使得两根滑杆7不再与物件内部接触，才能将本实用新型进行拆卸，本实用新型通过设置齿轮9和两根齿条8、两根滑杆7，实现了防拆效果。
26.参照说明书附图1和6，该实施例的一种具有防拆结构的自攻螺钉，所述连接柱2上套接有垫圈15，所述垫圈15的内径和连接柱2的直径相同，所述垫圈15在远离钉帽3的一侧外表面固定安装有若干根压缩弹簧14，若干根压缩弹簧14呈环形分布，所述压缩弹簧14的外表面固定安装有橡胶垫圈16，所述橡胶垫圈16和垫圈15的直径相同，通过设置橡胶垫圈16和压缩弹簧14，可以避免物件的外表面被损坏，所述钉体1的外表面加工有螺距相等的自攻螺纹13，且钉体1的顶端为锥形，便于将钉体1攻入物件内。
27.实施场景具体为：操作人员在使用六角扳手拧动钉帽3使得钉体1进入物件内部后，橡胶垫圈16和物件的外表面发生接触并受到挤压，此时橡胶垫圈16后侧的若干根压缩弹簧14被挤压，压缩弹簧14由于自身的弹力将会推动橡胶垫圈16向外侧移动，从而抵消压缩弹簧14收到的压力，避免物件的外表面受到损坏。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。