一种铜带酸洗线的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术，更具体地说，它涉及一种铜带酸洗线的干燥装置。


背景技术：

2.目前国内大部分铜带生产线使用脱脂酸洗线，以获得较好的板型和表面质量，在实际生产中，酸洗线的卷取出口一般都处于非封闭状态，铜带经过酸洗、热水洗，而后再进行烘干的工作。
3.通常情况下，铜带会通过热风干的方式进行干燥，但是由于铜带的表面附着的水量较多，简单的热风干难以对铜带上的水分进行完全消除，从而导致最终得到的铜带上会经过长时间放置而滞留的水渍或者被水腐蚀的情况发生。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜带酸洗线的干燥装置，能够将铜带上的水进行回收，而后再令铜带进行后续的干燥工作，提高干燥效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜带酸洗线的干燥装置，包括酸洗线以及传动辊组，所述传动辊组自下而上的运动轨迹内设置有刮擦组件，所述刮擦组件用于与铜带的顶底面抵触，且所述刮擦组件与传动辊组的送料方向之间存在小于或大于90
°
的夹角。
7.通过采用上述技术方案，通过设置刮擦组件，从而使得当铜带从酸洗线内离开，通过传动辊组的导向以后，能够在刮擦组件与铜带表面的刮擦作用下，将铜带表面的水进行刮落，同时还能够在刮擦组件与传动辊组的送料方向之间存在小于或大于90
°
的夹角作用下，令介于刮擦组件与铜带交界处的水得到汇聚，在刮擦组件的导向作用下，令水能够汇聚成水流流走，使得刮擦组件对铜带进行干燥时候的效果变得更好，不会令水始终集中在刮擦组件与铜带之间待到水量较多时才流走部分，能够排水更加高效。
8.本实用新型进一步设置为：所述刮擦组件包括定刮板和位于其上方的动刮板，所述动刮板始终具有朝向定刮板的作用力。
9.本实用新型进一步设置为：所述定刮板的一端固定连接有铰接块，所述动刮板的一端转动连接在铰接块上，且所述动刮板与铰接块的转动连接处套设有扭簧，所述扭簧的两端分别于动刮板和定刮板固定连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述定刮板以及动刮板相互朝向的一侧均固定连接有软性刮条。
11.通过采用上述技术方案，通过设置软性刮条，从而使得刮擦组件在对铜带的表面进行刮水的时候，能够与铜带表面进行紧密的贴合，并且还不会对铜带的表面进行刮伤。
12.本实用新型进一步设置为：所述传动辊组分别包括通过轴承座转动连接在酸洗线
出料口处的传动辊一、位于传动辊一下方的传动辊二以及远离酸洗线且位于传动辊二上方的传动辊三。
13.本实用新型进一步设置为：所述传动辊三呈倾斜设置，其一端的水平高度高于另一端的水平高度，且所述刮擦组件与传动辊三平行设置。
14.通过采用上述技术方案，由于传动辊三呈倾斜设置，从而使得铜带在经过传动辊三的时候，能够令其表面的水在传动辊三的倾斜导向下，更容易发生汇聚，进而将水从铜带表面上排除。
15.本实用新型进一步设置为：所述酸洗线的出料口一侧依次固定连接有支撑架一和支撑架二，所述定刮板通过支撑杆固定连接在支撑架一上，所述传动辊三通过轴承座固定连接在支撑架二上。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.通过设置刮擦组件，从而使得当铜带从酸洗线内离开，通过传动辊组的导向以后，能够在刮擦组件与铜带表面的刮擦作用下，将铜带表面的水进行刮落，同时还能够在刮擦组件与传动辊组的送料方向之间存在小于或大于90
°
的夹角作用下，令介于刮擦组件与铜带交界处的水得到汇聚，在刮擦组件的导向作用下，令水能够汇聚成水流流走，使得刮擦组件对铜带进行干燥时候的效果变得更好，不会令水始终集中在刮擦组件与铜带之间待到水量较多时才流走部分，能够排水更加高效。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为图1中b处的放大图。
21.图中：1、酸洗线；2、传动辊一；3、传动辊二；4、支撑架一；5、支撑架二；6、定刮板；7、铰接块；8、动刮板；9、传动辊三；10、支撑杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.实施例：
24.一种铜带酸洗线的干燥装置，如图1所示，包括酸洗线1以及传动辊组，传动辊组自下而上的运动轨迹内设置有刮擦组件，刮擦组件用于与铜带的顶底面抵触，且刮擦组件与传动辊组的送料方向之间存在小于或大于90
°
的夹角。
25.如图1和3所示，酸洗线1的出料口一侧依次固定连接有支撑架一4和支撑架二5，传动辊组分别包括通过轴承座转动连接在酸洗线1出料口处的传动辊一2、位于传动辊一2下方的传动辊二3以及远离酸洗线1且位于传动辊二3上方的传动辊三9，传动辊三9通过轴承座固定连接在支撑架二5上，传动辊三9呈倾斜设置，其一端的水平高度高于另一端的水平高度，且刮擦组件与传动辊三9平行设置。
26.当铜带从酸洗线1中出来的时候，能够令铜带依次经过传动辊一2、传动辊二3和传动辊三9，从而使得令铜带得到有效传动，使得铜带能够保持绷紧的状态，并且由于传动辊三9呈倾斜设置，其一端的水平高度高于另一端的水平高度，且刮擦组件与传动辊三9平行
设置，从而使得需要经过传动辊三9的铜带保持倾斜的状态，可以令铜带上滞留的水通过倾斜状态的铜带，根据水的自重，产生汇聚，并且流落下去，令滞留在铜带上的水能够更好地进行除去。
27.如图1和2所示，刮擦组件包括定刮板6和位于其上方的动刮板8，定刮板6通过支撑杆10固定连接在支撑架一4上，定刮板6的一端固定连接有铰接块7，动刮板8的一端转动连接在铰接块7上，且动刮板8与铰接块7的转动连接处套设有扭簧，扭簧的两端分别于动刮板8和定刮板6固定连接，动刮板8始终具有朝向定刮板6的作用力，定刮板6以及动刮板8相互朝向的一侧均固定连接有软性刮条，并且软性刮条采用橡胶材质。
28.当人们需要对铜带进行回收以及干燥工作的时候，只需要令穿过传动辊二3的铜带能够从定刮板6和动刮板8之间穿过，人们通过手动的方式将动刮板8从铰接块7上进行偏转，在此过程中，人们会抵御扭簧弹性形变所产生的弹力，而在铜带穿过定刮板6和动刮板8之间以后，人们能够取消对于动刮板8的作用力，令扭簧释放弹性势能，继而对动刮板8施加弹性作用力，令其回转，进而使得动刮板8上的软性刮条对铜带施加其厚度方向的作用力，与定刮板6上的软性刮条一起夹住铜带，在铜带进行位移的时候，将铜带表面上的水给刮落下来。
29.而由于刮擦组件整体呈倾斜设置的状态，从而使得当刮擦组件在对铜带进行刮擦的时候，铜带表面的水汇聚在铜带与刮擦组件的抵触处的时候，在水的自重以及刮擦组件的导向作用下，使得水能够汇聚，并且沿着刮擦组件设置的倾斜方向进行流落，从而方便对刮擦组件与铜带之间的水进行处理。
30.支撑架一4内设置有位于刮擦组件下方的接水桶。
31.通过设置接水桶，从而完成对于水的回收，较为节省资源，也避免水落在地上，导致生产场地的地面湿漉漉的，只需要人们将接水桶拿起进行搬运即可。
32.当人们需要使用本装置的时候，只需要将铜带依次穿过传动辊一2、传动辊二3、刮擦组件以及传动辊三9，而后进行收料即可，在收料过程中，传动辊一2、传动辊二3以及传动辊三9能够对铜带起到较好的导向效果，并且刮擦组件能够将铜带表面的水进行有效刮除，令水能够得到汇聚，在倾斜设置的传动辊三9的导向作用下，令通过刮擦组件刮擦汇聚的水能够通过倾斜的铜带流落到接水桶内，方便人们进行后续的水回收，而且对于铜带表面的干燥效果较好。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。