一种除尘用储灰筒的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种除尘用储灰筒。


背景技术：

2.除尘用的储灰筒是一种常用的、对灰尘进行存放的除尘设备，其容纳空间大，大大节省了除尘的时间，提高了除尘效率，但现有储灰筒在装载满需要对其内的灰尘进行清理的时候，其内堆积的灰尘往往材质较轻，且较为松散，而储灰筒顶盖与收纳槽之间盖合的较为紧密，导致顶盖在打开的时候，易产生一定的吸力，对灰尘造成影响，使其扬起飘散在四周，对周围的空气造成二次污染，储灰筒碍于占用面积不宜太大，现有储灰筒难以移动或移动不方便，导致在清理灰尘过程中不方便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘用储灰筒。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘用储灰筒，包括壳体，所述壳体上端面设有盖板，所述盖板与壳体固定相连，所述壳体内设有抽屉，所述抽屉与壳体滑动连接，且通过螺栓与壳体进行固定，所述抽屉一侧设有把手，所述把手与抽屉固定连接，所述盖板上设有挤压装置，所述挤压装置包括推压杆、弹簧和挤压板，所述推压杆穿过盖板且与盖板滑动连接，所述推压杆底端固定连接所述挤压板，多个所述弹簧一端与盖板固定相连，另一端与挤压板固定相连，所述壳体一侧设置有固定支架、伸缩杆、握杆和转轴，两个所述固定支架与壳体固定相连，所述转轴与两个所述固定支架固定连接，所述伸缩杆与转轴活动连接，所述伸缩杆与握杆滑动连接，所述壳体底端设有多个万向轮，所述万向轮顶端与壳体固定连接。
7.优选的，所述挤压板包括板体、弹性垫片、蓄压槽和进气孔，所述板体上设有进气孔、蓄压槽和弹性垫片，所述蓄压槽通过进气孔与外界连通，所述弹性垫片设置在蓄压槽一端且与板体固定相连。
8.在进一步中优选的是，所述挤压板为长方体板状结构，尺寸与抽屉水平方向尺寸相等。
9.在进一步中优选的是，所述弹簧设置四个，且分别设置在挤压板四个角上。
10.在进一步中优选的是，所述壳体一侧设有弹性块，所述弹性块中间开设弧形凹槽，且开口距离小于握杆直径，所述弹性块与壳体固定相连。
11.在进一步中优选的是，所述壳体与盖板之间以及壳体与万向轮之间采用螺栓可拆卸连接。
12.在进一步中优选的是，所述握杆内部为中空结构，所述伸缩杆和握杆上均设置有限位块，所述限位块与伸缩杆和握杆均固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，通过在壳体内设置抽屉，充分利用壳体空间进行储尘，抽出抽屉进行尘土收集，关上抽屉进行尘土密闭保存，避免尘土对人造成呼吸道疾病，通过设置推压杆、弹簧和挤压板，通过按压推压杆对已收集的尘土施压，将灰尘压实，避免打开抽屉时的吸力时尘土四处扬起，在壳体一侧设置固定支架、伸缩杆和握杆，使握杆在使用时拉出，在不用时可伸缩挂在弹性块凹槽上，同时在壳体底端固定安装有万向轮，可通过拖拽握杆实现储尘筒任意方向旋转移动，结构简单，节省空间。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种除尘用储灰筒整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中抽屉抽出以及握杆伸缩状态下的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定支架、伸缩杆和握杆的剖面结构示意图；
19.图4为图3中a的局部结构放大图；
20.图5为本实用新型中推压杆、弹簧、挤压板的配合结构示意图；
21.图6为图5中b处挤压板剖面结构放大图。
22.图中：1、壳体；2、盖板；3、抽屉；4、把手；5、推压杆；6、弹簧；7、挤压板；8、固定支架；9、伸缩杆；10、万向轮；11、握杆；12、板体；13、弹性垫片；14、蓄压槽；15、进气孔；16、弹性块；17、限位块；18、转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-6，一种除尘用储灰筒，包括壳体1，所述壳体1上端面设有盖板2，所述盖板2与壳体1固定相连，所述壳体1内设有抽屉3，所述抽屉3与壳体1滑动连接，且通过螺栓与壳体1进行固定，所述抽屉3一侧设有把手4，所述把手4与抽屉3固定连接，所述盖板2上设有挤压装置，所述挤压装置包括推压杆5、弹簧6和挤压板7，所述推压杆5穿过盖板2且与盖板2滑动连接，所述推压杆5底端固定连接所述挤压板7，多个所述弹簧6一端与盖板2固定相连，另一端与挤压板7固定相连；所述壳体1一侧设置有固定支架8、伸缩杆9、握杆11和转轴18，两个所述固定支架8与壳体1固定相连，所述转轴18与两个所述固定支架8固定连接，所述伸缩杆9与转轴18活动连接，所述伸缩杆9与握杆11滑动连接，所述壳体1底端设有多个万向轮10，所述万向轮10顶端与壳体1固定连接。
26.在本实施例中，所述挤压板7包括板体12、弹性垫片13、蓄压槽14和进气孔15，所述板体12上设有进气孔15、蓄压槽14和弹性垫片13，所述蓄压槽14通过进气孔15与外界连通，所述弹性垫片13设置在蓄压槽14一端且与板体12固定相连，当储灰筒内的灰尘堆积满需要进行处理且灰尘较为松散的时候，可以通过按压盖板2上的推压杆5使其推动挤压板7向下
垂直移动，使其对灰尘进行挤压，同时板体12上设有进气孔15能够对多余的气体进行吸收，来到蓄压槽14中进行收纳，蓄压槽14上还设有弹性垫片13能够进行收缩缓冲，通过改进设备的结构，使设备在需要对灰尘进行清理的时候，能够先对其进行施压，将松散的灰尘压实在一起，避免在打开封盖时产生的吸力，使灰尘四处扬起，对周围的空气造成二次污染。
27.在本实施例中，所述挤压板7为长方体板状结构，尺寸与抽屉3平面尺寸相等，通过挤压板7与抽屉3尺寸适配，可提高挤压板7压实效果。
28.在本实施例中，所述弹簧6设置有四个，且分别设置在挤压板7四个角上，通过设置四个弹簧6，使挤压板7挤压时受力均匀，在回收时挤压板7能够水平回收。
29.在本实施例中，所述壳体1一侧设有弹性块16，所述弹性块16中间开设弧形凹槽，且开口距离小于握杆11直径，所述弹性块16与壳体1固定相连，所述弹性块16可以通过握杆11挤压开凹槽缺口，挤压进弹性块16凹槽内，由于开口距离小于握杆11直径可以对握杆11进行固定。
30.在本实施例中，所述壳体1与盖板2之间、壳体1与外向轮之间采用螺栓可拆卸连接，弹簧6及万向轮10为易损部件，通过螺栓可拆卸连接方便对弹簧6和万向轮10的维修更换。
31.在本实施例中，所述握杆11内部为中空结构，所述伸缩杆9和握杆11上均设置有限位块17，所述限位块17与伸缩杆9和握杆11均固定连接，在拉伸握杆11过程中，对握杆11拉伸距离进行限定，同时不影响握杆11收缩，在握杆11拉伸后，通过握杆11拉动壳体1移动。
32.工作原理：
33.综上，在使用时，拉伸出抽屉3，将尘土收集后倒入抽屉3内，将抽屉3推回原位，通过按压推压杆5，当储灰筒内的灰尘堆积满需要进行处理且灰尘较为松散的时候，可以通过按压盖板2上的推压杆5使其推动挤压板7向下垂直移动，使其对灰尘进行挤压，同时板体12上设有进气孔15能够对多余的气体进行吸收，到蓄压槽14中进行收纳，蓄压槽14上还设有弹性垫片13能够进行收缩缓冲，将松散的灰尘压实在一起，将握杆11从弹性块16上取下，带动伸缩杆9通过转轴18沿固定支架8旋转一定角度，拉伸握杆11，直到握杆11和伸缩杆9的限位块17相互卡住，便可拖拽握杆11，所述壳体1底端设置有万向轮10，握杆11便可通过万向轮10带动壳体1任意方向移动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。