一种玻璃瓶洗瓶机构的制作方法

1.本实用新型属于玻璃瓶清洗技术领域，涉及玻璃瓶洗瓶装置，具体地说，涉及一种玻璃瓶洗瓶机构。


背景技术：

2.玻璃瓶洗瓶机是用毛刷和清水配合清洗玻璃瓶的设备。根据玻璃瓶的使用条件分为脱标机、冲洗机，也有厂家需要烘干，就可以再加上烘干机，还可以加上消毒功能。常见的洗瓶机有自动洗瓶机、半自动洗瓶机，还有玻璃瓶洗瓶机、塑料瓶洗瓶机，但是现有技术中洗瓶机构无法一次性完成一套流程，浪费人力物力，因此，现在亟需一种玻璃瓶洗瓶机构来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃瓶洗瓶机构，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种玻璃瓶洗瓶机构，包括：进水管、蓄水箱、过滤板、支撑板、喷水部件、传送带、支撑座、液压油仓、液压部件、电机、刷棒、进风口、涡轮风机以及烘干部件，所述进水管右端面安装有蓄水箱，所述蓄水箱内部中间位置安装有过滤板，所述蓄水箱下端面安装有支撑板，所述支撑板左侧下端安装有喷水部件，所述喷水部件下端面安装有传送带，所述传送带下端面安装有支撑座，所述蓄水箱右端上侧开设有液压油仓，所述液压油仓下端面安装有液压部件，所述液压部件下端面内部安装有电机，所述电机下端面安装有刷棒，所述液压油仓右端上侧安装有进风口，所述进风口下端面安装有涡轮风机，所述涡轮风机下端面安装有烘干部件；
5.所述喷水部件包括内气压仓、进气口、气压仓、排压管、喷淋管、下水管以及胶圈，所述内气压仓左端下侧开设有进气口，所述进气口下端面开设有外气压仓，所述外气压仓右端面安装有下水管，所述下水管下端面安装有胶圈，所述胶圈下端安装有排压管，所述排压管下端安装有喷淋管；
6.所述烘干部件包括风管、电线、护壳、叶片、导线、分流线、电加热丝以及出风口，所述风管下端面安装有护壳，所述护壳内侧安装有电线，所述电线内侧安装有叶片，所述护壳下端面安装有导线，所述导线内侧安装有分流线，所述分流线右端面安装有电加热丝，所述电加热丝下端面开设有出风口。
7.作为一优选的实施方式，所述进水管与外部水源联通，所述过滤板内部在实际使用中安装有过滤网，所述喷水部件上端支撑板内部在实际使用中安装有抽水泵，抽水泵与蓄水箱内部相互联通。
8.作为一优选的实施方式，所述喷水部件安装有三组，且三组所述喷水部件规格相同，所述液压油仓内部与液压部件内部相互联通，所述液压部件下端面安装有油压杆，所述电机安装在油压杆内部，所述电机与刷棒连接。
9.作为一优选的实施方式，所述出风口与液压油仓在实际使用中均开设有三组，所述进风口下端安装有进风管，所述进风管在实际使用中贯穿支撑板与烘干部件连接。
10.作为一优选的实施方式，所述进气口在实际使用中为一种隐藏式进气口，所述进气口以及外气压仓开设有两组，且两组所述进气口以及外气压仓规格相同，所述排压管外侧在实际使用中涂有密封胶层，所述喷淋管内部开设有若干组出水孔，所述出水孔内部安装有加压卡珠。
11.作为一优选的实施方式，所述电线与外部电源连接，所述电线、导线、分流线以及电加热丝在实际使用中相互连接，所述分流线以及导线外侧在实际使用中均安装有绝缘套，所述电加热丝在实际使用中设为网状结构。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用烘干部件，能够玻璃瓶内部进行烘干，通过使用喷水部件，能够将玻璃瓶内部进行水洗，提高了本实用新型清洗的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种玻璃瓶洗瓶机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种玻璃瓶洗瓶机构中喷水部件的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种玻璃瓶洗瓶机构中烘干部件的正视剖面图；
17.图中：1-进水管、2-蓄水箱、3-过滤板、4-支撑板、5-喷水部件、6-传送带、7-支撑座、8-液压油仓、9-液压部件、10-电机、11-刷棒、12-进风口、13-涡轮风机、14-烘干部件、51-内气压仓、52-进气口、53-外气压仓、54-排压管、55-喷淋管、56-下水管、57-胶圈、141-风管、142-电线、143-护壳、144-叶片、145-导线、146-分流线、147-电加热丝、148-出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，一种玻璃瓶洗瓶机构，包括：进水管1、蓄水箱2、过滤板3、支撑板4、喷水部件5、传送带6、支撑座7、液压油仓8、液压部件9、电机10、刷棒11、进风口12、涡轮风机13以及烘干部件14，进水管1右端面安装有蓄水箱2，蓄水箱2内部中间位置安装有过滤板3，蓄水箱2下端面安装有支撑板4，支撑板4左侧下端安装有喷水部件5，喷水部件5下端面安装有传送带6，传送带6下端面安装有支撑座7，蓄水箱2右端上侧开设有液压油仓8，液压油仓8下端面安装有液压部件9，液压部件9下端面内部安装有电机10，电机10下端面安装有刷棒11，液压油仓8右端上侧安装有进风口12，进风口12下端面安装有涡轮风机13，涡轮风机13下端面安装有烘干部件14；
20.喷水部件5包括内气压仓51、进气口52、外气压仓53、排压管54、喷淋管55、下水管56以及胶圈57，内气压仓51左端下侧开设有进气口52，进气口52下端面开设有外气压仓53，外气压仓53右端面安装有下水管56，下水管56下端面安装有胶圈57，胶圈57下端安装有排压管54，排压管54下端安装有喷淋管55；
21.烘干部件14包括风管141、电线142、护壳143、叶片144、导线145、分流线146、电加热丝147以及出风口148，风管141下端面安装有护壳143，护壳143内侧安装有电线142，电线142内侧安装有叶片144，护壳143下端面安装有导线145，导线145内侧安装有分流线146，分流线146右端面安装有电加热丝147，电加热丝147下端面开设有出风口148。
22.进水管1与外部水源联通，过滤板3内部在实际使用中安装有过滤网，喷水部件5上端支撑板4内部在实际使用中安装有抽水泵，抽水泵与蓄水箱2内部相互联通，能够方便外部水源从喷水部件5喷入玻璃瓶内。
23.喷水部件5安装有三组，且三组喷水部件5规格相同，液压油仓8内部与液压部件9内部相互联通，液压部件9下端面安装有油压杆，电机10安装在油压杆内部，电机10与刷棒11连接，能够将刷棒11进行上下调节并旋转。
24.出风口148与液压油仓8在实际使用中均开设有三组，进风口12下端安装有进风管141，进风管141在实际使用中贯穿支撑板4与烘干部件14连接，能够将外部空气吸入进风口12内部。
25.进气口52在实际使用中为一种隐藏式进气口52，进气口52以及外气压仓53开设有两组，且两组进气口52以及外气压仓53规格相同，排压管54外侧在实际使用中涂有密封胶层，喷淋管55内部开设有若干组出水孔，出水孔内部安装有加压卡珠，使清洗水从喷淋管55内喷出时能够加压。
26.电线142与外部电源连接，电线142、导线145、分流线146以及电加热丝147在实际使用中相互连接，分流线146以及导线145外侧在实际使用中均安装有绝缘套，电加热丝147在实际使用中设为网状结构，能够使玻璃瓶内部进行烘干。
27.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，当需要将玻璃瓶进行清洗时，工作人员将外部水源接入进水管1内部，通过进水管1进入蓄水箱2内部，过滤板3将蓄水箱2内部的清洗水进行过滤，由于喷水部件5上端支撑板4内部在实际使用中安装有抽水泵，抽水泵与蓄水箱2内部相互联通，通过抽水泵将清洗水抽入下水管56内部，由于排压管54外侧在实际使用中涂有密封胶层，能够防止气压流失，通过内气压仓51与外气压仓53来调节排压管54内部的气压强，从而使下水管56内部的水进行增压，且喷淋管55内部开设有若干组出水孔，出水孔内部安装有加压卡珠，能够使清洗水以较高压强来冲洗玻璃瓶内部，再通过液压油仓8、液压部件9以及电机10之间的互相配合将刷棒11下降至玻璃瓶内部，并对玻璃瓶内部进行刷洗；当需要对玻璃瓶进行烘干时，启动涡轮风机13，涡轮风机13将外部空气通过进风口141吸入进风管内部，并通过叶片144的旋转将空气进行二次加压，由于电线142与外部电源连接，电线142、导线145、分流线146以及电加热丝147在实际使用中相互连接，加热电加热丝147，使叶片144加压后的空气吹向电加热丝147，并将热空气传送至玻璃瓶内部，从而对玻璃瓶内部进行烘干。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。