一种回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及高压环网柜技术领域，具体为一种回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜。


背景技术：

2.高压环网柜内部供电系统可靠，用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形，是使用较多的供电设备，传统环网柜当电动分合闸采用散件进行逻辑组装，故障率较高，运行可靠性低，安装效率较差，严重影响了电力可靠运行。
3.公开号为cn210723937u名为一种下隔离带地刀固定式高压环网柜结构，包括高压环网柜主体、支撑板、第一安装组件、第二安装组件、第一柜门、第二柜门、铰链、操作机构和第三柜门，所述高压环网柜主体的一侧中部内壁上焊接固定有支撑板，所述支撑板的两侧外壁上固定有第一安装组件，所述另一个高压环网柜主体的一侧内壁上固定有第二安装组件，该高压环网柜装有紧凑式断路器；在满足高压电气距离的条件下，设计出极具紧凑的元件结构布置，柜宽的压缩有效节约了电房的占地面积；隔离刀开断时具有可视的下隔离断口，操作机构实现断口分合闸操作，同时与断路器实现机械连锁，达到五防要求；其结构高效利用空间，设计布局合理，安全可靠。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不能对高压环网柜内部的回路进行分开装配控制，且不能方便的对模块化控制所用的开关线路板进行安装，不能对线路板的分配线进行导向和排布，造成模块化连接线路杂乱。
5.所以，我们提出了一种回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能对高压环网柜内部的回路进行分开装配控制，且不能方便的对模块化控制所用的开关线路板进行安装，不能对线路板的分配线进行导向和排布，造成模块化连接线路杂乱的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜，平稳的放置到工作区域的地面上，用于电量的传输供应；
8.外壳体，上方安装有控制模块，并所述外壳体下方的前侧通过合页转动连接有密封门；
9.内槽，开设在所述外壳体下方的内部，并所述内槽的内部安装有隔板；
10.包括：
11.安装架，连接在所述内槽的内侧壁，并所述安装架的内侧对称安装有滑板；
12.移动板，滑动连接在所述安装架的内侧，且所述移动板的外侧安装有安装板，并所述安装板的外侧通过螺栓固定有开关线路板，并且所述开关线路板的外侧连接有线缆；
13.阻尼转轴，转动连接在所述安装板远离所述开关线路板的一侧，并所述阻尼转轴远离所述安装板的一端连接有调节架，且所述调节架远离所述阻尼转轴的一端开设有通孔；
14.定位孔，开设在所述安装架的内侧壁。
15.优选的，所述移动板上设置有移动杆和定位杆：
16.移动杆，通过第一弹簧与所述移动板弹性连接，并所述移动杆的后端安装有调节块，且所述移动杆与所述移动板的前侧滑动连接；
17.定位杆，利用第二弹簧与所述移动板弹性连接，并所述定位杆与所述移动板的侧壁滑动连接。
18.优选的，所述移动板的主剖面为“h”形结构，并所述移动板上下两侧的凹槽内部滑动连接有对称分布的所述滑板，此设计可利用滑板对移动板的移动方位进行限定，避免移动板脱离或偏移。
19.优选的，上方位置的所述调节架的主剖面为倒“l”形结构，并所述调节架等间距的转动连接在所述安装板的一侧，且所述调节架为橡胶材质，此设计可利用调节架对线缆进行导向排布，并减少对线缆的磨损。
20.优选的，所述定位杆的俯剖面为“十”字形结构，并所述定位杆与所述定位孔的位置相互对应设置，此设计可避免定位杆脱离移动板的内部，利用定位杆和定位孔的卡合连接，实现移动板的位置限定。
21.优选的，所述调节块的侧边呈倾斜状分布，并所述调节块与所述定位杆的接触处均为光滑弧形结构，此设计可减少调节块和定位杆之间的移动摩擦力，利用调节块对定位杆的位置进行调节和限定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜，
23.(1)移动板和安装架之间可进行拆卸，利用移动杆、第一弹簧和调节块组成的调节结构，对定位杆和第二弹簧组成的定位机构的位置进行调整，实现移动板和安装架之间的锁定以及解锁，便于将开关线路板装配到移动板上，接着装配到环网柜内，操作简单便捷，便于模块化回路进行分布安装，高压环网柜易于实现回路分开模块化控制，安全性更高；
24.(2)安装板上等间距的转动连接有调节架，开关线路板上的线缆可根据自身的分布安装方向穿过调节架上开设的定位孔，对线缆进行有序排列，且调节架的转动，便于对线缆进行导向，方便线缆的端部连接。
附图说明
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型主剖结构示意图；
27.图3为本实用新型移动板主剖结构示意图；
28.图4为本实用新型移动板侧剖结构示意图；
29.图5为本实用新型移动板俯剖结构示意图；
30.图6为本实用新型调节架侧剖结构示意图。
31.图中：1、外壳体；2、控制模块；3、密封门；4、内槽；5、隔板；6、安装架；7、移动板；8、
滑板；9、安装板；10、阻尼转轴；11、调节架；12、通孔；13、螺栓；14、开关线路板；15、线缆；16、移动杆；17、第一弹簧；18、调节块；19、定位杆；20、第二弹簧；21、定位孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜，平稳的放置到工作区域的地面上，用于电量的传输供应；
34.外壳体1，上方安装有控制模块2，并外壳体1下方的前侧通过合页转动连接有密封门3；
35.内槽4，开设在外壳体1下方的内部，并内槽4的内部安装有隔板5；
36.包括：
37.安装架6，连接在内槽4的内侧壁，并安装架6的内侧对称安装有滑板8；
38.移动板7，滑动连接在安装架6的内侧，且移动板7的外侧安装有安装板9，并安装板9的外侧通过螺栓13固定有开关线路板14，并且开关线路板14的外侧连接有线缆15；
39.阻尼转轴10，转动连接在安装板9远离开关线路板14的一侧，并阻尼转轴10远离安装板9的一端连接有调节架11，且调节架11远离阻尼转轴10的一端开设有通孔12；
40.定位孔21，开设在安装架6的内侧壁。
41.移动板7上设置有移动杆16和定位杆19：移动杆16，通过第一弹簧17与移动板7弹性连接，并移动杆16的后端安装有调节块18，且移动杆16与移动板7的前侧滑动连接；定位杆19，利用第二弹簧20与移动板7弹性连接，并定位杆19与移动板7的侧壁滑动连接。移动板7的主剖面为“h”形结构，并移动板7上下两侧的凹槽内部滑动连接有对称分布的滑板8。定位杆19的俯剖面为“十”字形结构，并定位杆19与定位孔21的位置相互对应设置。调节块18的侧边呈倾斜状分布，并调节块18与定位杆19的接触处均为光滑弧形结构。
42.向前拉动移动杆16，移动杆16带动调节块18前移，调节块18同步对第一弹簧17进行挤压，第一弹簧17开始蓄力，且调节块18逐渐的解除对定位杆19的推动，此时蓄力状态下的第二弹簧20控制定位杆19复位移动，将定位杆19移出定位孔21，解除移动板7和安装架6的锁定，继续拉动移动杆16，便可拉动移动板7逐渐的移出安装架6，结合图3所示，将移动板7滑入到安装架6内，并保证滑板8在移动板7内滑动，保证移动板7的稳固移动，在定位杆19与安装架6侧壁接触时，便可推动定位杆19顺着第二弹簧20复位的方向移动，定位杆19对调节块18进行推动，使得调节块18对第一弹簧17进行推动蓄力，在定位杆19与定位孔21的位置对应时，第一弹簧17便可控制调节块18复位后移，调节块18推动定位杆19挤压第二弹簧20进行移动，将定位杆19卡进定位孔21内，实现安装架6和移动板7之间的锁定。
43.上方位置的调节架11的主剖面为倒“l”形结构，并调节架11等间距的转动连接在安装板9的一侧，且调节架11为橡胶材质。
44.开关线路板14利用螺栓13固定到移动板7上，而开关线路板14上的线缆15可根据自身的分布安装方向插入到调节架11开设的定位孔21内，穿过定位孔21进行排布和导向，
调节架11可通过阻尼转轴10在安装板9上转动，对线缆15的连接方向进行调整，有利于线缆15的自身排布，保证线缆15的排布整齐。
45.工作原理：在使用该回路分开模块化控制的高防护性高压环网柜时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图2所示，在内槽4的内部安装有隔板5，便于对模块回路进行分开装配，结合图4-5所示，向前拉动移动杆16，可拉动移动板7逐渐的移出安装架6，将开关线路板14利用螺栓13固定到移动板7上，线缆15穿过定位孔21进行排布和导向，结合图3所示，将移动板7滑入到安装架6内，定位杆19卡进定位孔21内，实现安装架6和移动板7之间的锁定，将开关线路板14安装到高压环网柜内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。