用于水利工程泵站机组振动传感器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及振动传感器安装技术领域，具体为用于水利工程泵站机组振动传感器安装结构。


背景技术：

2.随着工农业生产的发展和科学技术的进步，我国泵站工程得到了很大的发展，在水利工程发展及提供城乡用水等方面发挥了巨大作用，泵站运行时的振动严重影响泵站的安全性，因此，需要使用振动传感器来检测泵站的运行情况，但是现有的泵站机组振动传感器安装不够方便，且连接不够稳定，振动传感器容易受泵站的振动而掉落，实用性差，为此，我们提出用于水利工程泵站机组振动传感器安装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于水利工程泵站机组振动传感器安装结构，以解决上述背景技术中提出的水利工程泵站机组振动传感器安装不方便和连接不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于水利工程泵站机组振动传感器安装结构，包括泵站机组、振动传感器本体和安装框，所述泵站机组的右侧设有安装框，所述安装框的下表面两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱安装在工作地面上，所述安装框呈u字型，且开口端正对泵站机组，所述安装框的内腔底端固定连接有下限位板，所述下限位板的顶端可拆卸连接有振动传感器本体，所述安装框的顶端竖直插接有调节螺栓，且调节螺栓的底端通过轴承活动连接有下压板，所述下压板的下表面贴合在振动传感器本体的上表面，所述安装框的内腔右侧且位于振动传感器本体的后侧设有减震组件。
6.进一步的：所述安装框的两侧面插接有定位螺栓，且两组定位螺栓的底端通过轴承活动连接有定位板，相邻所述定位板的内侧面贴合在振动传感器本体的两侧外表面。
7.进一步的：所述减震组件包括减震垫、前支撑板和后支撑板，且减震垫贴合在振动传感器本体的底端。
8.进一步的：所述前支撑板和后支撑板之间连接有若干组减震弹簧，且减震弹簧呈水平方向设置。
9.进一步的：两组所述支撑柱的顶端两侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接在安装框的下表面。
10.进一步的：所述下压板和定位板靠近振动传感器本体的一侧粘接有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过下限位板、调节螺栓和下压板来限位安装振动传感器本体的上下位置，通过两组定位螺栓和定位板来限位振动传感器本体的左右位置，从多方向加固了振动传感器本体与安装框的连接，可避免振动传感器本体受泵站振动而掉落，安装方便且连接稳定。
13.2、本实用新型安装框内的减震组件内的减震垫和减震弹簧能够起到减震吸能的作用，能够减小振动传感器本体受泵站振动而产生的力，能够有效保护振动传感器本体，实用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装框内部结构部分示意图。
16.图中：1、泵站机组；2、振动传感器本体；3、安装框；4、下压板；5、调节螺栓；6、减震垫；7、前支撑板；8、减震弹簧；9、后支撑板；10、下限位板；11、支撑杆；12、支撑柱；13、定位螺栓；14、定位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于水利工程泵站机组振动传感器安装结构，包括泵站机组1、振动传感器本体2和安装框3，泵站机组1的右侧设有安装框3，安装框3的下表面两侧固定连接有支撑柱12，且支撑柱12安装在工作地面上，安装框3呈u字型，且开口端正对泵站机组1，安装框3的内腔底端固定连接有下限位板10，下限位板10的顶端可拆卸连接有振动传感器本体2，安装框3的顶端竖直插接有调节螺栓5，且调节螺栓5的底端通过轴承活动连接有下压板4，下压板4的下表面贴合在振动传感器本体2的上表面，安装框3的内腔右侧且位于振动传感器本体2的后侧设有减震组件，在使用时，通过两组支撑柱12将安装框3安装在泵站机组1的右侧，将振动传感器本体2的底端放置在下限位板10的上表面，并转动调节螺栓5，调节螺栓5带动下压板4下移，配合下限位板10完成对振动传感器本体2的安装，并使振动传感器本体2的检测头贴合在泵站机组1的侧壁，振动传感器本体2在检测泵站机组1振动的同时，减震组件能够起到减震缓冲的作用，能够减小泵站机组1振动产生给到振动传感器本体2的力，有效保护了振动传感器本体2。
20.请参照图2，其中，优选的，安装框3的两侧面插接有定位螺栓13，且两组定位螺栓13的底端通过轴承活动连接有定位板14，相邻定位板14的内侧面贴合在振动传感器本体2的两侧外表面，通过转动两组定位螺栓13可以带动定位板14向相对方向移动，两组定位板14向相对移动从而完成对振动传感器本体2左右位置的加固。
21.请参照图1，优选的，减震组件包括减震垫6、前支撑板7和后支撑板9，且减震垫6贴合在振动传感器本体2的底端。
22.请参照图1，优选的，前支撑板7和后支撑板9之间连接有若干组减震弹簧8，且减震弹簧8呈水平方向设置，通过前支撑板7和后支撑板9起到支撑的作用，减震垫6和减震弹簧8具有一定的减震缓冲的能力，能够减小振动传感器本体2向后侧方向的力，即能够减小泵站机组1传导在振动传感器本体2整体上的力，避免振动传感器本体2整体长期受振动而损坏，
其中，振动传感器本体2实时将泵站机组1产生的振动传递给远程检测设备。
23.实施例2：
24.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：两组支撑柱12的顶端两侧壁固定连接有支撑杆11，且支撑杆11的顶端固定连接在安装框3的下表面，支撑杆11与支撑柱12、安装框3之间形成了稳定的三角形结构，安装框3与支撑柱12连接更稳定。
25.请参照图1，下压板4和定位板14靠近振动传感器本体2的一侧粘接有橡胶垫，橡胶垫主要起到保护作用，避免下压板4和定位板14的挤压力过大而损坏振动传感器本体2。
26.工作原理：在使用本实用新型时，首先，通过两组支撑柱12将安装框3安装在泵站机组1的右侧，将振动传感器本体2的底端放置在下限位板10的上表面，并转动调节螺栓5，调节螺栓5带动下压板4下移，配合下限位板10完成对振动传感器本体2上下位置的安装，然后，转动两组定位螺栓13可以带动定位板14向相对方向移动，两组定位板14向相对移动从而完成对振动传感器本体2左右位置的加固，安装简单方便且连接稳定，泵站机组1在工作时，振动传感器本体2的探头将检测的振动数据实时传导给远程数据终端上，其中，位于振动传感器本体2后侧减震组件内的减震垫6和减震弹簧8具有一定的减震缓冲的能力，能够减小振动传感器本体2向后侧方向的力，即能够减小泵站机组1传导在振动传感器本体2整体上的力，避免振动传感器本体2整体长期受振动而损坏，有效保护了振动传感器本体2，实用性好。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。