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一种触摸屏及其使用方法与流程

2022-02-22 20:34:18 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及触摸屏技术领域,具体为一种触摸屏及其使用方法。


背景技术:

2.显示屏是用于显示图像画面的设备,随着科学技术的发展,显示屏种类很多,其中当前比较先进的显示屏便是触摸屏,触摸屏即可以直接在屏幕上触摸操控的显示屏,无需单独配设键盘进行相关操作,提升用户使用感受。
3.一般触摸屏存在的不足之处在于:一般触摸屏由于完全依靠触摸进行操作,在操控过程中,显示的画面会根据来源存在不同大小,当需要触碰比较小的虚拟点击图标时,很容易发生其他区域的误触碰,因为整个屏幕所有区域均保持在可触控状态,虽然目前显示屏的显示画面可以通过手指操控进行缩放,但是一般只能进行整个画面的缩放,使得无需放大的观看画面也同步受到放大,如此放大操控完之后,还需要进行缩小操控,增加操控步骤,无法保持在正常大小尺寸的画面情况下进行有效控制。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种触摸屏及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种触摸屏,包括:屏幕外壳和屏体;所述屏体嵌合安装于所述屏幕外壳的内侧;所述屏幕外壳的内侧安装有连接基体板;所述连接基体板上密集分布有触摸传感件,所述屏体的内端面上密集分布有电连接触点,所述电连接触点与所述触摸传感件接触电连接,所述屏幕外壳的内侧还安装有控制主板,所述控制主板与所述触摸传感件以及所述屏体电连接;所述屏体与所述触摸传感件之间连接有可控触发机构;所述可控触发机构包括:微型电动伸缩杆、连接滑腔、微型电磁铁、第一连接弹簧、微型铁块、连接外框、第一激光测距组、第二激光测距组、坐标定位触发系统和控制开关组;所述微型电动伸缩杆水平连接至所述屏幕外壳的内侧;所述微型电动伸缩杆的伸缩端与所述连接基体板连接;所述连接滑腔均匀开设于所述连接基体板上;所述触摸传感件对应滑动穿插至所述连接滑腔内;所述触摸传感件通过所述第一连接弹簧与所述连接滑腔内底部连接;所述微型电磁铁固定安装于所述触摸传感件的内端头处;所有的所述微型电磁铁均与所述坐标定位触发系统电连接;所述微型铁块固定安装于所述连接滑腔的端口内侧;所述连接外框环绕连接至所述屏幕外壳的外边缘处;所述第一激光测距组安装于所述连接外框的竖直内壁上,所述第二激光测距组安装于所述连接外框的水平内壁上,所述第一激光测距组和所述第二激光测距组均与所述坐标定位触发系统电连接;所述控制开关组与所述微型电动伸缩杆、第一激光测距组以及所述第二激光测距组分别电连接。
6.优选的,所述坐标定位触发系统包括:数据采集模块、定位模块、摸拟坐标图、信号感应模块和通电模块;所述数据采集模块用于采集所述第一激光测距组和所述第二激光测距组检测到的触摸手指纵横位置上的距离数值;所述摸拟坐标图通过所述定位模块与所述
数据采集模块电连接,定位模块通过数据采集模块采集到的纵横位置的距离数值生产坐标值,并且在摸拟坐标图上定位标记点;所述信号感应模块与所述摸拟坐标图电连接,信号感应模块用于感应摸拟坐标图上坐标点定位后产生的电信号;每个所述微型电磁铁均配合电连接有所述通电模块,所述通电模块对应连接于所述摸拟坐标图的坐标值处;信号感应模块感应到摸拟坐标图上对应坐标值处产生定位信号时,信号感应模块便通过该位置的通电模块使得对应位置的微型电磁铁通电。
7.优选的,所述坐标定位触发系统还包括:局部放大模块和显示模块;所述局部放大模块通过所述显示模块与所述屏体电连接,同时所述局部放大模块与所述摸拟坐标图电连接,局部放大模块用于将可触控点所在位置一定范围内的画面局部放大,并且通过显示模块在屏体上显示。
8.优选的,所述控制开关组所在位置的所述屏幕外壳的外壁上开设有条形滑槽;所述条形滑槽处滑动连接有挡盖,所述挡盖的左侧为开口。
9.优选的,所述屏幕外壳上连接有振动除水渍机构;所述振动除水渍机构包括:弹性透明薄板体、传动盒、限位钢框、振动球、振动器、振动片、连接通口、弹性连接端体、气腔、微型气孔、电热丝、导气管、弹性支撑气囊、单向进气阀、单向出气阀和连接管;所述弹性透明薄板体贴合设置于所述屏体的外端面处;所述传动盒固定连接于所述屏幕外壳的外壁处;所胡弹性透明薄板体通过所述弹性连接端体与所述连接外框的内圈侧壁连接;所述限位钢框固定连接于所述传动盒的内侧;所述限位钢框的右下侧开设有穿口;所述振动片水平设置于所述限位钢框的内侧,所述连接通口开设于所述传动盒和所述连接外框之间,并且所述振动片的右端穿过所述穿口,所述弹性透明薄板体下侧的所述弹性连接端体穿插至所述连接通口处,同时所述振动片通过弹性波浪片与所述弹性透明薄板体下侧的所述弹性连接端体固定连接;所述振动片与所述限位钢框的内底面之间通过所述弹性支撑气囊连接;所述单向进气阀安装于所述弹性支撑气囊的上端;所述单向出气阀安装于所述弹性支撑气囊的下端;所述振动球设置于所述限位钢框的内侧,所述振动球的外壁与所述限位钢框内壁贴合;所述振动器安装于所述振动球的内侧;所述弹性透明薄板体的外端面上分布有微型液体感应装置,所述微型液体感应装置与所述振动器电连接;所述气腔开设于所述弹性透明薄板体内侧;所述微型气孔均匀开设于所述弹性透明薄板体的外端面上,并且所述微型气孔与所述气腔连通;所述电热丝设置于所述气腔内;每个所述单向出气阀处均连接有所述连接管;所有的所述连接管共同连接所述导气管,所述导气管的末端与所述气腔连通。
10.优选的,所述限位钢框的内顶部连接有第二连接弹簧,所述第二连接弹簧上连接有反弹块。
11.优选的,所述屏幕外壳的左上侧设置有触控反馈机构;所述触控反馈机构包括:连接盒、第一小型电动伸缩杆、第二小型电动伸缩杆、安装块、激光发射端、激光接收端、电流传感器、压力传感器和提示器;所述连接盒固定连接至所述屏幕外壳的外壁上;所述第一小型电动伸缩杆和所述第二小型电动伸缩杆均竖直固定连接至所述连接盒的内顶部;所述第一小型电动伸缩杆和所述第二小型电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有所述安装块;所述激光发射端安装于所述第一小型电动伸缩杆上的所述安装块处;所述激光接收端安装于所述第二小型电动伸缩杆上的所述安装块处,同时所述激光接收端和所述激光发射端所在高度位置上下错开;所述电流传感器电连接至所述电连接触点和所述触摸传感件之间,同时所
述电流传感器与所述第二小型电动伸缩杆伸缩控制电路电连接;所述压力传感器安装于所述屏体和所述屏幕外壳之间,所述压力传感器与所述第一小型电动伸缩杆的伸缩控制电路电连接;所述提示器安装于所述连接盒的外部;所述提示器与所述激光接收端电连接。
12.一种触摸屏的使用方法,具体步骤如下:第一步 屏体显示的单块触摸画面过小,手指触碰容易误触发其他区域时,则按下控制开关组,控制开关组便使得微型电动伸缩杆伸长,带动连接基体板远离屏体,从而使得所有的触摸传感件与屏体上的电连接触点分离开,同时控制开关组致使第一激光测距组和第二激光测距组启动,纵横分布的第一激光测距组和第二激光测距组将屏体所在端面分割成一个平面坐标系,同时由于触摸传感件所分布的端面与屏体端面平行,故每个触摸传感件对应该坐标系内一个坐标数值,当手指点击屏体对应位置时,第一激光测距组和第二激光测距组对应位置的纵横激光测距线则交汇在手指头处,测算出手指头相对设定的坐标原点的纵横距离,即得到手指头相对屏体所在端面坐标系的坐标数值,同时坐标定位触发系统通过数据采集模块采集第一激光测距组和第二激光测距组检测到的触摸手指纵横位置上的距离数值,得到坐标数值,然后通过定位模块将得到的坐标数值在摸拟坐标图上定位标记,信号感应模块用于感应摸拟坐标图上坐标点定位后产生的电信号,并且通过该位置的通电模块使得对应坐标位置的微型电磁铁通电;第二步 通电的微型电磁铁产生磁力,与处于同一连接滑腔内的微型铁块之间产生吸引力,从而使得触摸传感件向连接滑腔外侧滑动,重新对接到对齐位置处的电连接触点处,实现仅手指所要触摸的位置处可进行触摸感应,其他区域处于触摸连接断开状态,从而避免误触发,当需要回复全屏可自由触控状态时,则通过控制开关组控制微型电动伸缩杆带动所有的触摸传感件复位即可;第三步 当触摸使用造成手上的汗水或者其他液体粘附到弹性透明薄板体的外端面上,微型液体感应装置便产生感应而使得振动器启动,振动器便带动振动球高频振动,由于限位钢框贴合振动球左右前后以及上侧的侧壁,限制了振动球左右前后以及上侧的跳动,如此振动球仅可向下传播振动,致使接触的振动片随之一起振动,然后振动片便将振动传递到弹性透明薄板体上,弹性透明薄板体便随之振动,方便将粘附的水渍汗渍振散开,并且使其脱离下来,同时仅可向下传递振动的振动球依靠振动产生的跳动,对下侧的弹性支撑气囊产生挤压,致使弹性支撑气囊内的空气通过单向出气阀排出,并且通过导气管传导至气腔内,并且弹性支撑气囊每次在振动球运动方向向上时则复位,通过单向进气阀补充空气,方便持续传输空气,同时电热丝通电产生热量,对气腔内的空气进行加热,并且进入气腔内的空气则从微型气孔处排出,方便对水渍汗渍进行热风干处理,避免水渍汗渍影响触控反应;第四步 当使用者触摸屏体时,压力传感器感应到压力,使得第一小型电动伸缩杆进行一次伸长收缩往复运动,同时若触摸感应正常传递到触摸传感件上时,电流传感器则检测到电信号,并且使得第二小型电动伸缩杆同步进行伸缩往复运动,如此左右两侧的激光接收端和激光发射端便同步上下运动一次,由于激光接收端和激光发射端所在位置上下错开,故两者无高度重合时,若使用者正常点击屏幕,仅仅第一小型电动伸缩杆发生伸缩运动,第二小型电动伸缩杆无运动,此时下降的激光发射端必然经过位置不变的激光接收端,即激光接收端接收到激光后产生电信号,使得提示器运行产生提示,即表明使用者的操作
未产生触摸感应,需要重新点击触摸,若即无提示,又无触摸感应反馈,则表明屏体的触控系统产生延迟,便于使用者根据情况有效快速应对。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本发明在屏体显示的单块触摸画面过小,手指触碰容易误触发其他区域时,则通过控制开关组控制屏体所有区域连接的触摸传感件均分离开,同时触发形成纵横坐标系排布的第一激光测距组和第二激光测距组,依靠第一激光测距组和第二激光测距组检测出手指触摸屏幕时处于虚拟坐标系内的坐标值,然后通过坐标定位触发系统定位手指触摸时对齐位置处的触摸传感件连接的微型电磁铁,依靠当前位置的微型电磁铁产生的磁力使得当前位置分离开的触摸传感件复位对接到屏体上,如此实现仅手指所要触摸的位置处可进行触摸感应,其他区域处于触摸连接断开状态,确保单一触发;2. 本发明屏幕在受到触摸沾染到水渍汗渍时,则依靠触发振动器,振动器产生的振动依靠振动球传播,由于限位钢框的空间限制,致使振动球的中振动仅可向振动片和弹性支撑气囊所在方向传播,如此便使得振动片将振动传播到覆盖于屏幕表层的弹性透明薄板体上,方便将粘附的水渍汗渍振散开,并且使其脱离下来,同时弹性支撑气囊受到挤压而致使内侧的空气排入性透明薄板体的气腔内,同时电热丝对气腔内的空气进行加热,并且进入气腔内的空气则从微型气孔处排出,方便对水渍汗渍进行热风干处理,避免水渍汗渍影响触控反应;3. 本发明触摸屏体且触摸正常反馈时,压力传感器和电流传感器均产生感应,使得第一小型电动伸缩杆和第二小型电动伸缩杆同步进行伸缩往复运动,如此左右两侧的激光接收端和激光发射端便同步上下运动一次,由于激光接收端和激光发射端所在位置上下错开,故两者无高度重合时,提示器无反应,若仅仅第一小型电动伸缩杆发生伸缩运动,第二小型电动伸缩杆无运动,此时下降的激光发射端必然经过位置不变的激光接收端,即激光接收端接收到激光后产生电信号,使得提示器运行产生提示,即表明使用者的操作未产生触摸感应,需要重新点击触摸,若即无提示,又无触摸感应反馈,则表明屏体的触控系统产生延迟,便于使用者根据情况有效判断应对。
附图说明
14.图1为本发明一种触摸屏整体结构示意图;图2为本发明一种触摸屏中触摸传感件、连接基体板和屏体配合连接的局部结构示意图;图3为本发明一种触摸屏中坐标定位触发系统的模块组成示意图;图4为本发明一种触摸屏中第一激光测距组和第二激光测距组位置分布的示意图;图5为本发明一种触摸屏中振动除水渍机构的结构示意图;图6为本发明一种触摸屏中振动球、反弹块、弹性支撑气囊和振动片配合连接的结构示意图;图7为本发明一种触摸屏中弹性支撑气囊的结构示意图;图8为本发明一种触摸屏中触控反馈机构的结构示意图。
15.图中:1、屏幕外壳;2、屏体;3、连接外框;4、第一激光测距组;5、坐标定位触发系
统;6、触控反馈机构;7、振动除水渍机构;8、连接基体板;9、微型电动伸缩杆;10、电流传感器;11、触摸传感件;12、电连接触点;13、微型电磁铁;14、第一连接弹簧;15、连接滑腔;16、微型铁块;17、弹性透明薄板体;18、气腔;19、电热丝;20、微型气孔;21、弹性连接端体;22、限位钢框;23、振动球;24、振动器;25、振动片;26、弹性支撑气囊;27、反弹块;28、第二连接弹簧;29、导气管;30、单向进气阀;31、单向出气阀;32、定位模块;33、数据采集模块;34、信号感应模块;35、摸拟坐标图;36、局部放大模块;37、通电模块;38、显示模块;39、条形滑槽;40、挡盖;41、控制开关组;42、压力传感器;43、提示器;44、第一小型电动伸缩杆;45、激光发射端;46、激光接收端;47、第二小型电动伸缩杆;48、连接通口;49、控制主板;50、连接盒;51、穿口;52、连接管;53、第二激光测距组;54、传动盒;55、安装块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种触摸屏,包括:屏幕外壳1和屏体2;屏体2嵌合安装于屏幕外壳1的内侧,此处屏体2为触摸感应屏幕;屏幕外壳1的内侧安装有连接基体板8;连接基体板8上密集分布有触摸传感件11,屏体2的内端面上密集分布有电连接触点12,电连接触点12与触摸传感件11接触电连接,屏幕外壳1的内侧还安装有控制主板49,控制主板49与触摸传感件11以及屏体2电连接,即当使用者点击屏体2上的对应区域时,所在区域所对应的电连接触点12便传递触摸信号至触摸传感件11上,然后由触摸传感件11传递触摸信号至控制主板49,再由控制主板49反馈信号至屏体2上进行相应显示反应;屏体2与触摸传感件11之间连接有可控触发机构;可控触发机构包括:微型电动伸缩杆9、连接滑腔15、微型电磁铁13、第一连接弹簧14、微型铁块16、连接外框3、第一激光测距组4、第二激光测距组53、坐标定位触发系统5和控制开关组41;微型电动伸缩杆9水平连接至屏幕外壳1的内侧;微型电动伸缩杆9的伸缩端与连接基体板8连接;连接滑腔15均匀开设于连接基体板8上;触摸传感件11对应滑动穿插至连接滑腔15内;触摸传感件11通过第一连接弹簧14与连接滑腔15内底部连接;微型电磁铁13固定安装于触摸传感件11的内端头处;所有的微型电磁铁13均与坐标定位触发系统5电连接;微型铁块16固定安装于连接滑腔15的端口内侧;连接外框3环绕连接至屏幕外壳1的外边缘处,并且连接外框3处于屏体2所在侧;第一激光测距组4安装于连接外框3的竖直内壁上,第二激光测距组53安装于连接外框3的水平内壁上,第一激光测距组4和第二激光测距组53均由等距分布的激光测距器组合而成,第一激光测距组4和第二激光测距组53均与坐标定位触发系统5电连接;控制开关组41固定安装于屏幕外壳1的外侧;控制开关组41与微型电动伸缩杆9、第一激光测距组4以及第二激光测距组53分别电连接。
18.当屏体2显示的单块触摸画面过小,手指触碰容易误触发其他区域时,则按下控制开关组41,控制开关组41便使得微型电动伸缩杆9伸长,带动连接基体板8远离屏体2,从而使得所有的触摸传感件11与屏体2上的电连接触点12分离开,同时控制开关组41致使第一激光测距组4和第二激光测距组53启动,纵横分布的第一激光测距组4和第二激光测距组53
将屏体2所在端面分割成一个平面坐标系,同时由于触摸传感件11所分布的端面与屏体2端面平行,故每个触摸传感件11对应该坐标系内一个坐标数值,当手指点击屏体2对应位置时,第一激光测距组4和第二激光测距组53对应位置的纵横激光测距线则交汇在手指头处,测算出手指头相对设定的坐标原点的纵横距离,即得到手指头相对屏体2所在端面坐标系的坐标数值,同时坐标定位触发系统5采集得到手指头所在坐标数值,然后通过得到的坐标数值,使得处于相同坐标位置的触摸传感件11处的微型电磁铁13通电产生磁力,该位置的微型电磁铁13便与处于同一连接滑腔15内的微型铁块16之间产生吸引力,从而使得触摸传感件11向连接滑腔15外侧滑动,重新对接到对齐位置处的电连接触点12处,实现仅手指所要触摸的位置处可进行触摸感应,其他区域处于触摸连接断开状态,从而避免误触发,当需要回复全屏可自由触控状态时,则通过控制开关组41控制微型电动伸缩杆9带动所有的触摸传感件11复位即可。
19.坐标定位触发系统5包括:数据采集模块33、定位模块32、摸拟坐标图35、信号感应模块34和通电模块37;数据采集模块33用于采集第一激光测距组4和第二激光测距组53检测到的触摸手指纵横位置上的距离数值;摸拟坐标图35通过定位模块32与数据采集模块33电连接,摸拟坐标图35为平面坐标系图,定位模块32通过数据采集模块33采集到的纵横位置的距离数值生产坐标值,并且在摸拟坐标图35上定位标记点;信号感应模块34与摸拟坐标图35电连接,信号感应模块34用于感应摸拟坐标图35上坐标点定位后产生的电信号;每个微型电磁铁13均配合电连接有通电模块37,通电模块37对应连接于摸拟坐标图35的坐标值处;信号感应模块34感应到摸拟坐标图35上对应坐标值处产生定位信号时,信号感应模块34便通过该位置的通电模块37使得对应位置的微型电磁铁13通电。
20.坐标定位触发系统5还包括:局部放大模块36和显示模块38;局部放大模块36通过显示模块38与屏体2电连接,同时局部放大模块36与摸拟坐标图35电连接,局部放大模块36用于将可触控点所在位置一定范围内的画面局部放大,并且通过显示模块38在屏体2上显示,方便使用者精准确定最终需要点击的点。
21.控制开关组41所在位置的屏幕外壳1的外壁上开设有条形滑槽39;条形滑槽39处滑动连接有挡盖40,挡盖40的左侧为开口,挡盖40用于避免控制开关组41受到误触发,并且当需要操控控制开关组41时,则沿着条形滑槽39滑移开挡盖40。
22.屏幕外壳1上连接有振动除水渍机构7;振动除水渍机构7包括:弹性透明薄板体17、传动盒54、限位钢框22、振动球23、振动器24、振动片25、连接通口48、弹性连接端体21、气腔18、微型气孔20、电热丝19、导气管29、弹性支撑气囊26、单向进气阀30、单向出气阀31和连接管52;弹性透明薄板体17贴合设置于屏体2的外端面处;传动盒54固定连接于屏幕外壳1的外壁处;所胡弹性透明薄板体17通过弹性连接端体21与连接外框3的内圈侧壁连接;限位钢框22固定连接于传动盒54的内侧;限位钢框22的右下侧开设有穿口51;振动片25水平设置于限位钢框22的内侧,连接通口48开设于传动盒54和连接外框3之间,并且振动片25的右端穿过穿口51,弹性透明薄板体17下侧的弹性连接端体21穿插至连接通口48处,同时振动片25通过弹性波浪片与弹性透明薄板体17下侧的弹性连接端体21固定连接;振动片25与限位钢框22的内底面之间通过弹性支撑气囊26连接;单向进气阀30安装于弹性支撑气囊26的上端;单向出气阀31安装于弹性支撑气囊26的下端;振动球23设置于限位钢框22的内侧,振动球23的外壁与限位钢框22内壁贴合,并且振动球23摆放于振动片25上;振动器24安
装于振动球23的内侧;弹性透明薄板体17的外端面上分布有微型液体感应装置,微型液体感应装置与振动器24电连接;气腔18开设于弹性透明薄板体17内侧;微型气孔20均匀开设于弹性透明薄板体17的外端面上,并且微型气孔20与气腔18连通;电热丝19设置于气腔18内,电热丝19与振动器24通电控制电路上;每个单向出气阀31处均连接有连接管52;所有的连接管52共同连接导气管29,导气管29的末端与气腔18连通。触摸屏体2时,通过弹性透明薄板体17进行按压触碰,此处弹性透明薄板体17类似于屏幕的钢化保护膜材质,可贴合屏幕后,不影响屏幕使用;而当触摸使用造成手上的汗水或者其他液体粘附到弹性透明薄板体17的外端面上,微型液体感应装置便产生感应而使得振动器24启动,振动器24便带动振动球23高频振动,由于限位钢框22贴合振动球23左右前后以及上侧的侧壁,限制了振动球23左右前后以及上侧的跳动,如此振动球23仅可向下传播振动,致使接触的振动片25随之一起振动,然后振动片25便将振动传递到弹性透明薄板体17上,弹性透明薄板体17便随之振动,方便将粘附的水渍汗渍振散开,并且使其脱离下来,同时仅可向下传递振动的振动球23依靠振动产生的跳动,对下侧的弹性支撑气囊26产生挤压,致使弹性支撑气囊26内的空气通过单向出气阀31排出,并且通过导气管29传导至气腔18内,并且弹性支撑气囊26每次在振动球23运动方向向上时则复位,通过单向进气阀30补充空气,方便持续传输空气,同时电热丝19通电产生热量,对气腔18内的空气进行加热,并且进入气腔18内的空气则从微型气孔20处排出,方便对水渍汗渍进行热风干处理,避免水渍汗渍影响触控反应。
23.限位钢框22的内顶部连接有第二连接弹簧28,第二连接弹簧28上连接有反弹块27,当振动球23静止处于限位钢框22内时,第二连接弹簧28处于极限压缩位置,即反弹块27向上无法继续移动,只可向下运动,当振动球23的震动向下传递,振动球23发生向下的跳动时,反弹块27则在第二连接弹簧28的回弹力作用撞击至振动球23上,增强振动球23向下的作用力,促进弹性支撑气囊26内的空气压出。
24.屏幕外壳1的左上侧设置有触控反馈机构6;触控反馈机构6包括:连接盒50、第一小型电动伸缩杆44、第二小型电动伸缩杆47、安装块55、激光发射端45、激光接收端46、电流传感器10、压力传感器42和提示器43;连接盒50固定连接至屏幕外壳1的外壁上;第一小型电动伸缩杆44和第二小型电动伸缩杆47均竖直固定连接至连接盒50的内顶部,并且第一小型电动伸缩杆44和第二小型电动伸缩杆47的下端均为伸缩端;第一小型电动伸缩杆44和第二小型电动伸缩杆47的伸缩端均固定连接有安装块55;激光发射端45安装于第一小型电动伸缩杆44上的安装块55处;激光接收端46安装于第二小型电动伸缩杆47上的安装块55处,同时激光接收端46和激光发射端45所在高度位置上下错开,激光接收端46所处位置低于激光发射端45的位置;电流传感器10电连接至电连接触点12和触摸传感件11之间,同时电流传感器10与第二小型电动伸缩杆47伸缩控制电路电连接;压力传感器42安装于屏体2和屏幕外壳1之间,压力传感器42与第一小型电动伸缩杆44的伸缩控制电路电连接;提示器43安装于连接盒50的外部;提示器43与激光接收端46电连接;当使用者触摸屏体2时,压力传感器42感应到压力,使得第一小型电动伸缩杆44进行一次伸长收缩往复运动,同时若触摸感应正常传递到触摸传感件11上时,电流传感器10则检测到电信号,并且使得第二小型电动伸缩杆47同步进行伸缩往复运动,如此左右两侧的激光接收端46和激光发射端45便同步上下运动一次,由于激光接收端46和激光发射端45所在位置上下错开,故两者无高度重合时,若使用者正常点击屏幕,仅仅第一小型电动伸缩杆44发生伸缩运动,第二小型电动伸缩杆
47无运动,此时下降的激光发射端45必然经过位置不变的激光接收端46,即激光接收端46接收到激光后产生电信号,使得提示器43运行产生提示,即表明使用者的操作未产生触摸感应,需要重新点击触摸,若即无提示,又无触摸感应反馈,则表明屏体2的触控系统产生延迟,便于使用者根据情况有效快速应对。
25.一种触摸屏的使用方法,具体步骤如下:第一步 屏体2显示的单块触摸画面过小,手指触碰容易误触发其他区域时,则按下控制开关组41,控制开关组41便使得微型电动伸缩杆9伸长,带动连接基体板8远离屏体2,从而使得所有的触摸传感件11与屏体2上的电连接触点12分离开,同时控制开关组41致使第一激光测距组4和第二激光测距组53启动,纵横分布的第一激光测距组4和第二激光测距组53将屏体2所在端面分割成一个平面坐标系,同时由于触摸传感件11所分布的端面与屏体2端面平行,故每个触摸传感件11对应该坐标系内一个坐标数值,当手指点击屏体2对应位置时,第一激光测距组4和第二激光测距组53对应位置的纵横激光测距线则交汇在手指头处,测算出手指头相对设定的坐标原点的纵横距离,即得到手指头相对屏体2所在端面坐标系的坐标数值,同时坐标定位触发系统5通过数据采集模块33采集第一激光测距组4和第二激光测距组53检测到的触摸手指纵横位置上的距离数值,得到坐标数值,然后通过定位模块32将得到的坐标数值在摸拟坐标图35上定位标记,信号感应模块34用于感应摸拟坐标图35上坐标点定位后产生的电信号,并且通过该位置的通电模块37使得对应坐标位置的微型电磁铁13通电;第二步 通电的微型电磁铁13产生磁力,与处于同一连接滑腔15内的微型铁块16之间产生吸引力,从而使得触摸传感件11向连接滑腔15外侧滑动,重新对接到对齐位置处的电连接触点12处,实现仅手指所要触摸的位置处可进行触摸感应,其他区域处于触摸连接断开状态,从而避免误触发,当需要回复全屏可自由触控状态时,则通过控制开关组41控制微型电动伸缩杆9带动所有的触摸传感件11复位即可;第三步 当触摸使用造成手上的汗水或者其他液体粘附到弹性透明薄板体17的外端面上,微型液体感应装置便产生感应而使得振动器24启动,振动器24便带动振动球23高频振动,由于限位钢框22贴合振动球23左右前后以及上侧的侧壁,限制了振动球23左右前后以及上侧的跳动,如此振动球23仅可向下传播振动,致使接触的振动片25随之一起振动,然后振动片25便将振动传递到弹性透明薄板体17上,弹性透明薄板体17便随之振动,方便将粘附的水渍汗渍振散开,并且使其脱离下来,同时仅可向下传递振动的振动球23依靠振动产生的跳动,对下侧的弹性支撑气囊26产生挤压,致使弹性支撑气囊26内的空气通过单向出气阀31排出,并且通过导气管29传导至气腔18内,并且弹性支撑气囊26每次在振动球23运动方向向上时则复位,通过单向进气阀30补充空气,方便持续传输空气,同时电热丝19通电产生热量,对气腔18内的空气进行加热,并且进入气腔18内的空气则从微型气孔20处排出,方便对水渍汗渍进行热风干处理,避免水渍汗渍影响触控反应;第四步 当使用者触摸屏体2时,压力传感器42感应到压力,使得第一小型电动伸缩杆44进行一次伸长收缩往复运动,同时若触摸感应正常传递到触摸传感件11上时,电流传感器10则检测到电信号,并且使得第二小型电动伸缩杆47同步进行伸缩往复运动,如此左右两侧的激光接收端46和激光发射端45便同步上下运动一次,由于激光接收端46和激光发射端45所在位置上下错开,故两者无高度重合时,若使用者正常点击屏幕,仅仅第一小型
电动伸缩杆44发生伸缩运动,第二小型电动伸缩杆47无运动,此时下降的激光发射端45必然经过位置不变的激光接收端46,即激光接收端46接收到激光后产生电信号,使得提示器43运行产生提示,即表明使用者的操作未产生触摸感应,需要重新点击触摸,若即无提示,又无触摸感应反馈,则表明屏体2的触控系统产生延迟,便于使用者根据情况有效快速应对。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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